一种料斗及给料皮带机的制作方法

1.本实用新型涉及物料输送技术领域，具体而言，涉及一种料斗及给料皮带机。


背景技术：

2.在履带移动式筛分设备上安装有给料皮带机，给料皮带机上设有料斗，料斗用于接收来自上级设备(如挖机)的喂料，从而为振动筛进行稳定供料。
3.因料斗顶部位置较高，部分上级设备(如铲斗车)难以将物料举升至料斗顶部，为此，通常在料斗本体上设置翻转架，翻转架的底部与料斗本体铰接，翻转架的顶部与料斗本体顶部平齐，翻转架的两侧通过螺栓与料斗本体可拆卸连接，铲斗车等较矮的设备供料时，拆下螺栓，将翻转架翻转下来，铲斗车的铲斗从翻转架的上方将物料送入料斗内。
4.然而，上述的料斗结构存在以下问题：
5.1、翻转架在打开的过程中容易撞击料斗本体，久而久之导致翻转架、料斗本体变形、掉漆等；
6.2、螺栓被拆卸下来之后容易丢失；
7.3、翻转架打开之后，悬吊在料斗本体上，当料斗振动时，翻转架跟随晃动，影响作业安全和料斗的使用寿命。


技术实现要素：

8.为解决上述问题之一，本实用新型提出一种新型结构的料斗及具有该料斗的给料皮带机。
9.作为第一方面，本实用新型提供一种料斗，包括料斗本体、翻转架和连杆结构，所述翻转架为梯形结构，所述翻转架的一侧底部与所述料斗本体可转动连接，所述翻转架与底部连接的相对两侧与所述料斗本体可拆卸连接，所述连杆结构的一端与所述料斗本体连接，所述连杆结构的另一端适于与所述翻转架连接并用于支撑所述翻转架。
10.进一步地，料斗还包括连杆结构固定部，所述连杆结构固定部设置于所述料斗本体处，所述连杆结构固定部适于与所述连杆结构的所述另一端连接。
11.进一步地，料斗还包括缓冲部件，所述缓冲部件与所述料斗本体连接，且所述缓冲部件位于所述翻转架的转动路径中。
12.进一步地，所述缓冲部件包括限位块和缓冲块，所述限位块与所述料斗本体连接且用于对所述缓冲块限位，所述缓冲块适于与所述翻转架抵接。
13.进一步地，所述料斗本体处设置有铰接座，所述铰接座包括第一连接板和第二连接板，所述翻转架包括连接部，所述连接部设置于所述第一连接板和所述第二连接板之间，且与所述第一连接板和所述第二连接板可转动连接，所述限位块和所述缓冲块均设置于所述第一连接板和所述第二连接板之间，所述缓冲块适于与所述连接部抵接。
14.进一步地，所述料斗还包括支撑结构，所述支撑结构设置于所述料斗本体内，且所述支撑结构与所述料斗本体的至少两个内壁连接。
15.进一步地，所述支撑结构包括第一挡料结构和与所述第一挡料结构连接的至少两个第二挡料结构，两个所述第二挡料结构相对于所述第一挡料结构对称分布，且两个所述第二挡料结构分别与所述料斗本体的两个相对内壁连接。
16.进一步地，所述第一挡料结构和/或所述第二挡料结构设置有开口向上的承料凹槽。
17.进一步地，所述料斗还包括加强筋，所述加强筋设置于所述料斗本体的外壁处。
18.本实用新型提出的料斗包括翻转架和连杆机构，翻转架能够使料斗本体形成不同高度的入料口，以便于喂料操作，在翻转架翻转后，通过连杆结构的支撑，以此可对翻转后的翻转架的位置进行固定，在给料皮带机工作过程中，能够避免翻转架出现过大幅度的振动，以此避免翻转架与料斗本体出现碰撞，进而提高料斗的使用寿命。
19.本实用新型还提出了一种给料皮带机，包括输送带及上述的料斗，所述料斗位于所述输送带的进料端的上方。
20.本实施例所述的给料皮带机，其有益效果与上述料斗的有益效果相近似，在此不再进行赘述。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例中的料斗的整体结构示意图；
22.图2为图1中圈示处的放大示意图；
23.图3为本实用新型实施例中的料斗的部分结构示意图；
24.图4为图3中圈示处的放大示意图。
25.附图标记说明：
26.1-料斗本体；2-翻转架；3-缓冲部件；4-连杆结构；5-连杆结构固定部；6-支撑结构；7-加强筋；8-活节螺栓；101-第一连接板；102-第二连接板；103-第一折边；104-第二折边；201-连接部；301-限位块；302-缓冲块；601-第一挡料结构；602-第二挡料结构；603-承料凹槽。
具体实施方式
27.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
28.要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1所示，本实用新型实施例提供的料斗包括料斗本体1、翻转架2和连杆结构
4，翻转架2为梯形结构，翻转架2的一侧底部与料斗本体1可转动连接，翻转架2与底部连接的相对两侧与料斗本体1可拆卸连接，连杆结构4的一端与料斗本体1连接，连杆结构4的另一端适于与翻转架2连接并用于支撑翻转架2。
31.该料斗用在给料皮带机上，为给料皮带机提供物料，其中料斗包括料斗本体1和与料斗本体1可转动连接的翻转架2，翻转架2呈梯形或大致梯形，如图1和3所示，翻转架2具体可为位于料斗本体1后侧的翻转架2，另外翻转架2底部的一端与料斗本体1可转动连接，另一端与料斗本体1可拆卸连接，参照图1和3所示，翻转架2底部的两端与料斗本体1的一侧板可转动连接，翻转架2中底部所连接的相对两侧壁的上部的与料斗本体1通过活节螺栓8连接，从而便于拆卸和固定，在翻转架2的上端与料斗本体1固定连接时，翻转架2处于第一种位置，此时，翻转架2与料斗本体1之间形成第一入料口，以此便于采用挖机或铲车喂料，以满足料斗堆料体积及挡料要求。可以理解，由于翻转架2与料斗本体1的可转动连接，在翻转架2的上端与料斗本体1拆卸后，翻转架2可以翻转活动而达到如图3所示的第二种位置，此时，即翻转架2处于打开状态，从而开启第二入料口，以此得到不同高度的入料口，以便于喂料操作。其中，参照图3和4所示，料斗还包括连杆结构4，连杆结构4安装于料斗本体1处，并能够与翻转架2连接，以此能够对翻转架2的位置进行支撑固定，在翻转架2翻转后，通过连杆结构4的支撑，以此可对翻转后的翻转架2的位置进行固定，从而对翻转架2进行支撑，在给料皮带机工作过程中，能够避免翻转架2出现过大幅度的振动，以此避免翻转架2与料斗本体出现碰撞，进而提高料斗的使用寿命。
32.在本实用新型的一个可选的实施例中，料斗还包括连杆结构固定部5，连杆结构固定部5设置于料斗本体1处，连杆结构固定部5适于与连杆结构4的另一端连接。
33.参照图2所示，本实施例中，料斗还包括设置于料斗本体1处的连杆结构固定部5，具体为螺栓连接结构，由此，连杆结构4的一端与料斗本体1连接，其另一端可以与料斗本体1或翻转架2连接，从而对于翻转架2的两种位置状态，连杆结构4均处于固定状态，以此避免连杆结构4出现振动，进而避免连杆结构4与料斗本体1产生碰撞。其中，连杆结构4与料斗本体1或翻转架2均通过螺栓进行连接固定，对于连杆结构4与料斗本体1保持连接的一端，其可通过调节螺栓而实现连杆结构4的活动，从而连杆结构4在活动时，能够使另一端活动至料斗本体1或翻转架2处。
34.在本实用新型的一个可选的实施例中，料斗还包括缓冲部件3，缓冲部件3与料斗本体1连接，且缓冲部件3位于翻转架2的转动路径中。
35.参照图1、2和4所示，其中，料斗还包括缓冲部件3，缓冲部件3与料斗本体1连接，以此通过缓冲部件3对翻转架2翻转打开时进行缓冲，而减小翻转架2和料斗本体1的冲击碰撞，减少磨损，提高料斗的使用寿命。具体地，本实施例中，翻转架2在翻转打开时，具有向下翻转的转动路径，缓冲部件3即位于该转动路径中，也即在翻转架2打开状态，缓冲部件3位于料斗本体1和翻转架2之间，以此，在将翻转架2的上端与料斗本体1拆卸后，能够通过缓冲部件3对翻转下放过程中的翻转架2进行缓冲。
36.缓冲部件3可具有柔性材料或弹性材料构成的结构部分，缓冲部件3一端连接料斗本体1，另一端适于与翻转架2抵接，从而能够抵接翻转架2远离于形成第一入料口的侧面进行缓冲。相关实施例中，缓冲部件3也可为弹簧、液压缓冲装置等机械结构，如，弹簧一端连接料斗本体，另一端连接翻转架2，从而基于弹簧的形变进行翻转架2下放时的缓冲。
37.在本实用新型的一个可选的实施例中，缓冲部件3包括限位块301和缓冲块302，限位块301与料斗本体1连接且用于对缓冲块302限位，缓冲块302适于与翻转架2抵接。
38.参照图2和4所示，本实施例中，缓冲部件3包括限位块301和缓冲块302，缓冲块302可以为硅胶或橡胶等材料制成，缓冲块302具体可嵌设于限位块301处，限位块301与料斗本体1连接，从而实现缓冲部件3的固定安装，在翻转架2翻转时，通过缓冲块302进行抵接，从而形成缓冲，并且通过限位块301对缓冲块302限位，进行较为稳定的位置保持。
39.在本实用新型的一个可选地实施例中，料斗本体1处设置有铰接座，铰接座包括相对设置的第一连接板101和第二连接板102，翻转架2包括连接部201，连接部201设置于第一连接板101和第二连接板102之间，且与第一连接板101和第二连接板102可转动连接，限位块301和缓冲块302均设置于第一连接板101和第二连接板102之间，缓冲块302适于与连接部201抵接。
40.参照图1和2所示，料斗本体1处设置有两个铰接座以与翻转架2铰接，铰接座包括第一连接板101和第二连接板102，翻转架2包括连接部201，以此连接部201位于第一连接板101与第二连接板102之间，以此形成可转动连接，一定程度上保证可转动连接的稳定性，具体地，连接部201通过铰接销轴与两侧的第一连接板101和第二连接板102铰接，从而实现可转动。其中，限位块301和缓冲块302均设置于第一连接板101和第二连接板102之间，以此一定程度提高限位块301和缓冲块302固定的稳定性，同时缓冲块302适于与连接部201抵接，可以理解，相对于对翻转架2其它位置进行抵接而实现缓冲，本实施例中，缓冲块302直接作用于连接部201处，能够更少的承受翻转架2翻转时产生的动能而达到较好的缓冲效果，以及尽可能避免缓冲部件2在进行缓冲时受到冲击损坏，提升结构的使用寿命。
41.在本实用新型的一个可选的实施例中，料斗还包括支撑结构6，支撑结构6设置于料斗本体1内，且支撑结构6与料斗本体1的至少两个内壁连接。
42.参照图1和3所示，本实施例中，料斗本体1内设置有支撑结构6，具体地，支撑结构6位于形成的第一入料口处，一方面，支撑结构6能够对料斗本体1的至少两个内壁进行连接，从而对料斗本体1进行支撑，提高料斗整体的结构强度，另一方面，通过设置该支撑结构6，能够满足料斗喂料时的堆料需求，以此便于堆积物料层，其中支撑结构6可由钢材质制成，并具体与料斗本体1的多个内壁均通过焊接连接。
43.在本实用新型的一个可选的实施例中，支撑结构6包括第一挡料结构601和与第一挡料结构601连接的至少两个第二挡料结构602，两个第二挡料结构602相对于第一挡料结构601对称分布，且两个第二挡料结构602分别与料斗本体1的两个相对内壁连接。
44.参照图1所示，本实施例中，支撑结构6包括长条状的第一挡料结构601，形成支撑结构6的主干，和位于第一挡料结构601相对两侧的多个第二挡料结构602，多个第二挡料结构602的一端与第一挡料结构6连接，其另一端与料斗本体1的内壁连接，从而形成对料斗本体1的支撑。多个第二挡料结构602关于第一挡料结构601呈轴对称分布以及配合第一挡料结构601能够与料斗本体1的相对内壁和相邻内壁均连接，以此，尽可能提升料斗本体1的结构强度，并且便于堆积物料层。
45.其中，第一挡料结构601和/或第二挡料结构602设置有开口朝上的承料凹槽603，参照图1所示，第一挡料结构601和第二挡料结构602均设置有开口朝上的承料凹槽603，给料时，部分物料堆积在承料凹槽603内，后面落下的物料，不会直接砸在第一挡料结构601、
第二挡料结构602上，减少第一挡料结构601、第二挡料结构602的磨损。
46.在本实用新型的一个可选的实施例中，料斗还包括加强筋7，加强筋7设置于料斗本体1的外壁处。
47.参照图1所示，本实施例中，料斗本体1的外壁处设置有加强筋7，以此能够提升料斗本体1的结构强度，提高料斗的使用寿命。具体地，在料斗本体1的外壁处设置有第一折边103和第二折边104，第一折边103和第二折边104相对设置，加强筋7位于第一折边103和第二折边104之间，且加强筋7与第一折边103和第二折边104和料斗本体1的外壁均连接，加强筋7为多条，以此提高料斗的结构强度。
48.其中第二折边104设有料斗连接结构，具体地，可用于配合螺栓连接的连接孔结构，以用于连接至给料皮带机处，如连接至给料皮带机骨架处，以此便于料斗的安装固定。
49.本实用新型具体实施例还提供一种给料皮带机，包括输送带及上述的料斗，料斗位于输送带的进料端的上方。
50.虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。