一种岩土工程边坡加固装置的制作方法

1.本实用新型涉及边坡加固技术领域，尤其涉及一种岩土工程边坡加固装置。


背景技术：

2.边坡加固是指提高露天矿边坡稳固性的措施，它通过在边坡破碎带的坡角下设置坡角护墙、在局部破碎带或边坡上设置抗滑桩和向有开口节理和裂隙的岩层注浆的办法，提高边坡稳固性。这些措施既有利于安全，又可提高边坡角而烕少剥离工程量。
3.在对岩土层进行边坡加固时，一般不采取喷锚的方式来对土质进行改良，而是采取使用钢筋和模板浇筑混凝土的方法来对土层进行加固，首先在边坡周围搭设脚手架，在土层中上插入钢筋，然后再在钢筋的周围搭设模板，并且浇筑混凝土，从而使用浇筑混凝土的方式来对土层进行硬化的效果，但是在使用搭设模板过程中，模板使用的是木质模板，并且不同边坡的每个横向阶段的角度不同，所以需要大量切割木质模板，来改变木质模板的搭设角度，但是这样在搭设模板的过程中，因木质模板切割后只能使用一次，不能根据不同角度的边坡来进行再次搭设，这样会造成对模板的浪费，对此提出一种岩土工程边坡加固装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种岩土工程边坡加固装置，为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括横膜、竖膜、转轴、圆弧板和连接孔，所述横膜的一侧转动连接有转轴，所述转轴的表面与竖膜的内部嵌合连接，所述横膜的一侧固定连接有密封板，所述横膜的顶端固定连接有圆弧板，所述圆弧板的内部开设有连接孔，所述连接孔的内壁螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端与竖膜的内部嵌合连接，所述竖膜通过固定螺栓与圆弧板的一侧固定连接，所述竖膜的内部贯穿连接有对拉螺栓，所述对拉螺栓的表面螺纹连接螺母，所述横膜的一端固定连接有肋板。
5.优选的，所述连接孔的外形轮廓呈圆弧形开设，所述圆弧板和固定螺栓呈对称设置，所述横膜和竖膜均采用钢结构制成，所述竖膜的内部与对拉螺栓的表面贯穿连接，圆弧板上开设的连接孔是与固定螺栓螺纹连接的，并且竖板通过转轴的配合，竖板的运动轨迹是与圆弧板的圆形重合，并且固定螺栓使可以插入竖板的内部，这样则可以起到固定住竖板的效果。
6.优选的，所述横膜的顶端与圆弧板的底端固定连接，所述密封板的外形轮廓为长方形设置，并且密封板的高度与横膜的高度一致，密封板要求与横膜高度一致是因为不让混凝土从转轴处漏出，起到密封堵漏的效果。
7.优选的，所述横膜的底端固定连接有插杆，所述插杆的表面涂有防锈漆，所述插杆与横膜的水平方向呈一字排列设置，因为在使用中插杆使需要插入岩土层中的，所以插杆需要经常与湿润的土壤接触，所以插杆涂有防锈漆可以起到保护插杆的作用，插杆可以使设备保持稳定。
8.优选的，所述横膜的一侧开设有嵌合槽，所述嵌合槽的内壁嵌合连接有限位板，所述限位板的内部滑动连接有拉伸板，所述限位板的高度与横膜的高度一致，限位板的作用是在横膜的后端封堵混凝土，不让混凝土漏出。
9.优选的，所述横膜的顶端设置有横盖板，所述横盖板的底端四个拐角处固定连接有一号安装板，所述横膜的一端螺纹连接有小型螺栓，所述一号安装板通过小型螺栓与横膜固定连接，横盖板和竖盖板的作用是上层封堵混凝土。
10.优选的，所述竖膜上方设置有竖盖板，所述竖盖板的底端四个拐角处固定连接有二号安装板，所述二号安装板通过小型螺栓与竖膜固定连接，竖盖板和横盖板中间处留有的间隙是给在混凝土进行打灰时预留出的振捣位置，这样可以在浇筑的过程中对混凝土进行很好的振捣效果。
11.本实用新型至少具备以下有益效果：
12.1、本实用新型中通过固定螺栓、转轴、竖膜、圆弧板、连接孔、密封板和插杆的配合，通过插杆将横膜插入水平的土层中，然后将横膜进行固定好，然后转动固定螺栓，使竖板不受到固定螺栓限制，然后转动竖膜，使竖膜贴合住边坡的角度后，然后将固定螺栓插入连接孔中，然后将竖膜固定住，然后再使用对拉螺栓对两个竖膜进行限位，然后再进行浇筑混凝土，浇筑完成后脱模，然后转动螺母，时各个对拉螺栓接触限制，然后将横膜和竖膜从混凝土中取出，这样则可以多次使用，避免造成浪费效果。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型轴视结构示意图；
15.图2是本实用新型第一视角结构示意图；
16.图3是本实用新型第二视角结构示意图；
17.图4是本实用新型前视结构示意图。
18.图中：1、横膜；2、竖膜；3、转轴；4、密封板；5、肋板；6、圆弧板；7、固定螺栓；8、插杆；9、对拉螺栓；10、螺母；11、一号安装板；12、限位板；13、拉伸板；14、横盖板；15、竖盖板；16、二号安装板；17、嵌合槽；18、连接孔。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.参照图1-4，一种岩土工程边坡加固装置，包括横膜1、竖膜2、转轴3、圆弧板6和连接孔18，尤为注意的是，横膜的数量为两个，且两个横膜的形状大小一致，横膜1的一侧转动连接有转轴3，转轴3的表面与竖膜2的内部嵌合连接，横膜1的一侧固定连接有密封板4，横膜1的顶端固定连接有圆弧板6，圆弧板6的内部开设有连接孔18，连接孔18的内壁螺纹连接
有固定螺栓7，固定螺栓7的一端与竖膜2的内部嵌合连接，竖膜2通过固定螺栓7与圆弧板6的一侧固定连接，竖膜2的内部贯穿连接有对拉螺栓9，对拉螺栓9的表面螺纹连接螺母10，横膜1的一端固定连接有肋板5。
21.可选地，在本实施例中，连接孔18的外形轮廓呈圆弧形开设，圆弧板6和固定螺栓7呈对称设置，横膜1和竖膜2均采用钢结构制成，竖膜2的内部与对拉螺栓9的表面贯穿连接，横膜1的顶端与圆弧板6的底端固定连接，密封板4的外形轮廓为长方形设置，并且密封板4的高度与横膜1的高度一致。
22.横膜1的底端固定连接有插杆8，插杆8的表面涂有防锈漆，插杆8与横膜1的水平方向呈一字排列设置，横膜1的一侧开设有嵌合槽17，嵌合槽17的内壁嵌合连接有限位板12，限位板12的内部滑动连接有拉伸板13，限位板12的高度与横膜1的高度一致。
23.横膜1的顶端设置有横盖板14，横盖板14的底端四个拐角处固定连接有一号安装板11，横膜1的一端螺纹连接有小型螺栓，一号安装板11通过小型螺栓与横膜1固定连接，竖膜2上方设置有竖盖板15，竖盖板15的底端四个拐角处固定连接有二号安装板16，二号安装板16通过小型螺栓与竖膜2固定连接。
24.本实用新型工作原理：
25.首先通过插杆8通过脚踩或者按压的放置将横膜1插入水平的土层中，而横膜1上预留了插入对拉螺栓9的孔洞(图中未画出)，然后根据钢筋的宽度，预留出钢筋的保护层后，将对拉螺栓9插入两个横膜1中，然后扭动螺母10使横膜1保持稳定，然后再将限位板12通过嵌合槽17插入横膜1中，并且可以根据两个横膜1的间距来改变两个限位板12的间距，这样则可以对横膜1的后端进行堵漏。
26.因竖膜2和转轴3是嵌合连接的，所以先将竖膜2插入到转轴3中，然后再转动竖膜2，使竖膜2会紧贴在边坡上，然后再将固定螺栓7先插入竖板中，然后再通过连接孔18将固定螺栓7螺栓连接上，从而固定住竖板的角度，然后再通过小型螺栓(图中未画出现有技术)将一号安装板11和二号安装板16分别安装在横膜1和竖膜2上，这样横盖板14和竖盖板15则会覆盖在横膜1和竖膜2上，流出的间隙则用来振捣混凝土，然后当使用完成后，再使用脱模膏(现有技术)对混凝土和模板处的间隙进行喷淋，然后将各个部件拆卸下来，这样不用切割模板，可以重复利用模板，避免造成浪费。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。