一种打印机用组合式走纸型材及负压打印平台的制作方法

1.本实用新型涉及打印设备技术领域，尤其涉及一种打印机用组合式走纸型材及负压打印平台。


背景技术：

2.随着广告图文行业的激烈竞争以及快速发展，用户对打印机的精度、速度和机器稳定性的要求也在不断提高。打印机由走纸平台、打印喷头、默栈等组件组成，走纸平台用于承托打印介质并与左右移动的喷头配合实现图像打印，内部设置的走纸轮组件用于和上方的压纸轮配合将打印介质输送到走纸平台上。现有走纸平台的上表面通常由多块型材板组成，多快型材板和支架之间由螺丝固定连接，不便于日常维护时的拆卸和安装，并且这种型材板自身的结构强度不高，长时间工作后容易产生变形，造成走纸不畅；另外，打印介质是在被走纸轮和压纸轮输送到平台中间后才被喷头喷绘打印，现有打印机的打印介质和平台板之间通常会贴合不紧，打印介质鼓起会造成图像变形，严重影响打印质量，因此有必要提高打印介质和平台之间贴合的紧密度，提高打印质量。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提出一种打印机用组合式走纸型材及负压打印平台。
4.本实用新型的技术方案是：一种打印机用组合式走纸型材，包括长度相同的前弧形板、后弧形板、方形平台板，平台板连接在前弧形板和后弧形板之间，其特征是：
5.所述平台板的中部密布有若干负压孔，负压孔的内侧沿长度方向等间距设有一排方形滚轮孔，平台板的两侧边沿均沿长度方向设有对接槽，平台板底面的两侧均沿长度方向设有截面呈倒u形的卡条，滚轮孔两侧的平台板底面分别沿长度方向设有l形板和截面呈倒u形的支撑板；前弧形板的上端下边沿设有匹配卡入到平台板外侧对接槽内的凸条甲，下端内侧设有阶梯状连接板，后弧形板的上端下边沿设有匹配卡入到平台板内侧对接槽内的凸条乙，下端设有直角板。
6.优选的，所述滚轮孔正下方的平台板底面上沿长度方向设有加强筋，前弧形板的内表面沿长度方向设有加强筋。
7.优选的，所述前弧形板的的内表面上端和下端均沿长度方向设有轴销槽，后弧形板的内表面上端沿长度方向设有轴销槽。
8.优选的，该打印平台还包括主机体、安装在主机体和平台板之间的两块竖向支撑板、走纸轮组件，平台板的两端和滚轮孔对应的位置均设有轴承座，轴承座的两端分别固定连接在l形板和截面呈倒u形的支撑板上，走纸轮组件的轮轴两端套入在两轴承座内，轮轴上转动连接有多个分别从所述滚轮孔伸出的走纸轮；
9.竖向支撑板的上端设有匹配卡入到卡条上的卡槽，两竖向支撑板之间的主机体上表面设有多个抽风口，若干负压孔位于两竖向支撑板之间，每个抽风口的下端均固定连接
有一个风机，后弧形板上的直角板和主机体的侧面上端对接，前弧形按下方设有和阶梯状连接板对接的前底板；
10.前弧形板、后弧形板、方形平台板的两端均固定连接有覆盖竖向支撑板的端板，两竖向支撑板、主机体和平台板之间形成封闭的负压腔室。
11.优选的，所述竖向支撑板上卡槽的一侧设有导入斜坡。
12.优选的，主机体内的边角处也设有轴销槽，端板上和各轴销槽对应的位置均设有圆孔。
13.本实用新型的有益技术效果是：
14.1、本实用新型的组合式走纸型材包括两块弧形板和一块平台板，两弧形板和平台板之间通过对接槽和凸条实现对接，两弧形板的内表面均设有轴销槽和加强筋，轴销槽和加强筋提高了弧形板材的结构强度，不易产生变形，轴销槽还能通过插入轴销和主机体的端板连接，提高了弧形板、平台板连接后的稳定性，平台板的底面设有便于拼装的卡条以及用于安装轴承座的支撑板，该组合式走纸型材结构稳定、便于安装和拆卸，保证了打印质量。
15.2、本实用新型的负压打印平台内设有负压腔室，负压腔室下端的抽风口上均设有用于抽负压的风机，负压腔室上端的平台板上密布有若干负压孔，打印介质进入平台板之后，被负压孔产生的负压吸紧到平台板的上表面，打印介质不会鼓起变形，打印出的图像不会随之变形走样，提高了打印质量。
附图说明
16.图1是本实用新型的立体结构示意图；
17.图2是本实用新型的俯视结构示意图；
18.图3是图2的a-a向剖视图；
19.图4是图3的局部放大图；
20.图5是图3的b-b向剖视图；
21.图6是本实用新型组合式走纸型材的立体结构示意图；
22.图7是走纸轮组件的立体结构示意图。
23.图中，11.前弧形板、111.凸条甲、112.阶梯状连接板、113.前底板、12.后弧形板、121.截面呈倒u形的卡条、122.凸条乙、123.直角板、13.平台板、131.负压孔、132.滚轮孔、133.对接槽、134. l形板、135.截面呈倒u形的支撑板、136 .t形槽、14.加强筋、15.轴销槽、16.主机体、161.抽风口、162.风机、17.竖向支撑板、171.卡槽、172.导入斜坡、18.轮轴、181.走纸轮、19.端板、191.圆孔、20.负压腔室。
具体实施方式
24.实施例一，参见说明书附图1
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4、6，一种打印机用组合式走纸型材，包括长度相同的前弧形板、后弧形板、方形平台板，平台板连接在前弧形板和后弧形板之间，
25.所述平台板的中部密布有若干负压孔，负压孔的内侧沿长度方向等间距设有一排方形滚轮孔，平台板的两侧边沿均沿长度方向设有对接槽，平台板底面的两侧均沿长度方向设有截面呈倒u形的卡条，该卡条的u形弯处用于插入轴销，滚轮孔两侧的平台板底面分
别沿长度方向设有l形板和截面呈倒u形的支撑板，l形板和该支撑板之间用于安装轴承座；前弧形板的上端下边沿设有匹配卡入到平台板外侧对接槽内的凸条甲，下端内侧设有阶梯状连接板，后弧形板的上端下边沿设有匹配卡入到平台板内侧对接槽内的凸条乙，凸条和对接槽连接后实现三块板之间的固定连接，下端设有直角板。
26.所述滚轮孔正下方的平台板底面上沿长度方向设有加强筋，前弧形板的内表面沿长度方向设有加强筋，设置加强筋用于提高板材的结构强度。
27.所述前弧形板的的内表面上端和下端均沿长度方向设有轴销槽，后弧形板的内表面上端沿长度方向设有轴销槽，平台板上表面中部沿长度方向设有两条t形槽。
28.该组合式走纸型材的两弧形板和平台板之间通过对接槽和凸条实现对接，两弧形板的内表面均设有轴销槽和加强筋，轴销槽和加强筋提高了弧形板材的结构强度，不易产生变形，轴销槽还能通过插入轴销和主机体的端板连接，提高了弧形板、平台板连接后的稳定性。
29.实施例二，参见说明书附图1
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7，一种负压打印平台，包括实施例一中的前弧形板、后弧形板、方形平台板，
30.该打印平台还包括主机体、安装在主机体和平台板之间的两块竖向支撑板、走纸轮组件，平台板的两端和滚轮孔对应的位置均设有轴承座，轴承座的两端分别固定连接在l形板和截面呈倒u形的支撑板上，走纸轮组件的轮轴两端套入在两轴承座内，轮轴上转动连接有多个分别从所述滚轮孔伸出的走纸轮，走纸轮稍微从滚轮孔伸出，和压纸轮配合来输送打印介质；
31.竖向支撑板的上端设有匹配卡入到卡条上的卡槽，竖向支撑板上卡槽的一侧设有导入斜坡，斜坡起到导向作用，便于卡条卡入到卡槽内，两竖向支撑板之间的主机体上表面设有多个抽风口，若干负压孔位于两竖向支撑板之间，每个抽风口的下端均固定连接有一个风机，后弧形板上的直角板和主机体的侧面上端对接，前弧形按下方设有和阶梯状连接板对接的前底板；
32.前弧形板、后弧形板、方形平台板的两端均固定连接有覆盖竖向支撑板的端板，两竖向支撑板、主机体和平台板之间形成封闭的负压腔室，通过风机对该负压腔室抽负压。
33.主机体内的边角处也设有轴销槽，端板上和各轴销槽对应的位置均设有圆孔，从圆孔插入轴销穿入到轴销槽内将端板和各板材固定连接。
34.本实用新型的工作过程是：
35.负压打印平台内的负压腔室在风机的作用下产生负压，负压腔室上端的平台板上密布有若干负压孔，打印介质被走纸轮和压纸轮送入到平台板后，负压孔产生的负压将打印介质吸紧到平台板的上表面，此时打印介质完全贴紧在平台板上，不会鼓起变形，打印喷头开始工作对平台板上的打印介质进行打印，打印出的图像不会随之变形走样，提高了打印质量。