一种制卡流程中的送卡装置的制作方法

1.本实用新型涉及制卡技术领域，具体为一种制卡流程中的送卡装置。


背景技术：

2.卡在人类生活中扮演着越来越重要的角色，例如借阅卡、储蓄卡、购物卡、工作卡等，它的出现为人们的生活提供了很大的便利，
3.卡在制作的时候，需要在表面压印上符号、字母等标识，为此需要制卡机，现有技术中，如中国专利公开的cn210970330u公开的一种送卡装置和制卡机，其中，该送卡装置包括机架以及安装于机架的夹持机构和移载机构，卡片放置于夹持机构，由夹持组件夹持连接卡片，且夹持组件带动卡片于第一方向上往复运动，由移载机构上的移载驱动件驱动夹持组件于第二方向上往复运动，该送卡装置通过夹持机构和移载机构相配合实现了卡片于第一方向和第二方向上的传送送料，但是在实际送料时，只能通过一副送卡装置往返实现上料与下料，使得送卡的效率比较低下，所以，根据此状况，需设计一种制卡流程中的送卡装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种制卡流程中的送卡装置，设置多工位，每个工位上均设置有相应的载具，不依赖一副载具完成上料、压印、下料的过程，使得送卡的效率得到提高。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制卡流程中的送卡装置，应用于制卡机上，所述送卡装置包括机架，所述机架上连接有凸轮分割器，所述凸轮分割器的输出轴上连接有平台，所述平台上设置有三个工位，分别为上料工位、压印工位以及下料工位，三个工位上均设置有载具，上料工位处设置有上料机构，压印工位处与所述制卡机接壤，下料工位处设置有下料机构。
6.通过采用上述技术方案：通过设置上料工位、压印工位以及下料工位，每个工位上均设置有相应的载具，不依赖一副载具完成上料、压印、下料的过程，循环切换上料、压印、下料的过程，使得送卡制卡的效率得到提高。
7.本实用新型进一步设置为：所述载具包括夹持组件和设置在所述夹持组件上的伸缩组件，所述夹持组件包括摆动板，所述摆动板的两端连接有第一导柱，所述平台上连接有第一导轨，所述第一导轨上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上连接有移动板，所述移动板上开设有导槽，所述第一导柱贯穿进所述导槽中，所述伸缩组件设置在所述第一滑块上。
8.通过采用上述技术方案，通过载具设置夹持组件和伸缩组件，完成送卡步骤，通过设置导轨、滑块、移动板和导槽完成卡片的夹紧。
9.本实用新型进一步设置为：所述夹持组件还包括第一电机和第一转轴，所述平台底部连接设有连接部，所述连接部内部设有空腔，所述第一转轴设于所述连接部内部，所述第一转轴贯穿所述平台后与所述摆动板连接，所述第一电机设置在所述连接部的一侧，所
述第一电机的输出端连接设有第一锥齿轮，所述第一转轴套设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合。
10.通过采用上述技术方案，通过设置第一电机输出动力，完成卡片的夹紧。
11.本实用新型进一步设置为：所述伸缩组件包括第二导轨，所述第二导轨的一端与所述移动板连接，所述第二导轨上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块上连接有夹具，所述夹具上连接有长板，所述长板的另一端连接有第三滑块，所述第三滑块上滑动连接有第三导轨，所述第三导轨上连接有方框。
12.通过采用上述技术方案，通过设置伸缩组件完成卡片的前进后退伸缩。
13.本实用新型进一步设置为：所述第一转轴的下部连接有第二电机，所述第一转轴的轴为空心结构，所述第二电机的输出轴从第一转轴内部贯穿后并连接有第一转动板，所述第一转动板上连接有第二导柱，所述第二导柱贯穿进所述方框中。
14.通过采用上述技术方案，通过设置第二电机输出动力，实现夹具能够沿着第二导轨做伸出或缩回的直线运动。
15.本实用新型进一步设置为：所述夹具的截面呈匚型，所述夹具的下沿突出于上沿。
16.通过采用上述技术方案，便于在上料工位处，从上料机构中出来的卡片正好能够搭在夹具的下沿边上。
17.本实用新型进一步设置为：所述上料机构包括第一支架，所述第一支架连接于所述机架上，所述第一支架上连接有上料筒，所述上料筒中堆叠放置有卡片，所述上料筒的下部开设有出卡片的出料槽，所述支架上设置有推料组件。
18.通过采用上述技术方案，通过设置上料机构，方便添加卡片。
19.本实用新型进一步设置为：所述推料组件包括第三电机，所述第三电机连接在所述第一支架上，所述第三电机的输出轴上连接有第二转动板，所述第二转动板上转动连接有连杆，所述连杆的另一端转动连接有推板，所述推板的另一侧贯穿进所述出料槽中。
20.通过采用上述技术方案，设置第三电机输出动力。
21.本实用新型进一步设置为：所述下料机构包括第二支架，所述第二支架连接在所述机架上，所述第二支架上连接有下料框。
22.通过采用上述技术方案，通过设置下料机构，下料机构包括第二支架，并设立下料框，方便下料。
23.与现有技术相比，本实用新型提供了一种制卡流程中的送卡装置，具备以下有益效果：本实用新型，通过设置多工位，每个工位上均设置有相应的载具，不依赖一副载具完成上料、压印、下料的过程，并且通过设置凸轮分割器，带动平台旋转，循环切换上料、压印、下料的过程，使得送卡制卡的效率得到提高。
附图说明
24.图1为本实用新型送卡装置和制卡机接壤的结构示意图；
25.图2为本实用新型送卡装置整体的结构示意图；
26.图3为本实用新型上料机构和下料机构的结构示意图；
27.图4为本实用新型推料组件的结构示意图；
28.图5为本实用新型第一电机和第二电机的结构示意图；
29.图6为本实用新型第一电机和第二电机的另一结构示意图；
30.图7为本实用新型第一电机和第二电机的剖面图结构示意图；
31.图8为本实用新型三个工位的结构示意图。
32.图中：1、制卡机；2、机架；3、凸轮分割器；4、平台；5、载具；6、上料机构；7、下料机构；8、夹持组件；9、伸缩组件；10、第一电机；11、摆动板；12、第一导柱；13、第一导轨；14、第一滑块；15、移动板；16、导槽；17、第二导轨；18、第二滑块；19、夹具；20、长板；21、第三滑块；22、第三导轨；23、方框；24、第二电机；25、第一转动板；26、第二导柱；27、第一支架；28、上料筒；29、卡片；30、出料槽；31、推料组件；32、第三电机；33、第二转动板；34、连杆；35、推板；36、第二支架；37、下料框；38、第一转轴；39、第一锥齿轮；40、第二锥齿轮；41、连接部。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.实施例，请参阅图1～图8，一种制卡流程中的送卡装置，应用于制卡机1上，如图2所述，送卡装置包括机架2，机架2上连接有凸轮分割器3，凸轮分割器3属于现有技术，凸轮分割器3的输出轴上连接有平台4，凸轮分割器3是与电动机一体设置的，在启动后凸轮分割器3可以带动平台4旋转，如图8所述，平台4上设置有三个工位，分别为上料工位、压印工位以及下料工位，其中上料工位处设置有上料机构6，用于上卡片，压印工位处与制卡机1接壤，具体是接壤在制卡机1的凸模与凹模之间，用于对卡片压印，下料工位处设置有下料机构7，用于将压印好的卡片卸下，如图3、图8所示，三个工位上均设置有载具5，三个载具5分别对应完成上料、压印、下料的过程，而现有技术依赖一副送卡装置(夹持机构和移载机构)完成，送卡制卡的效率得以提高，如图3所述，载具5包括夹持组件8和设置在夹持组件8上的伸缩组件9，
35.如图4、图7所述，夹持组件8还包括第一电机10和第一转轴38，平台4底部连接设有连接部41，连接部41固接在平台4底部，连接部41内部设有空腔，第一转轴38设于连接部41内部，第一转轴38先贯穿连接部41上部，第一转轴38贯穿平台4后与摆动板11连接，第一电机10设置在连接部41的一侧，第一电机10的输出端连接设有第一锥齿轮39，第一转轴38套设有第二锥齿轮40，第一锥齿轮39和第二锥齿轮40啮合，摆动板11的两端连接有第一导柱12，平台4上连接有第一导轨13，第一导轨13上滑动连接有第一滑块14，第一滑块14上连接有移动板15，移动板15上开设有导槽16，第一导柱12贯穿进导槽16中，由于第一滑块14与第一导轨13滑动连接，所以2个移动板15只能够沿着第一导轨13的方向做相互靠近或相互背离的直线运动，而驱使2个移动板15做该运动是由第一导柱12和导槽16配合实现的，具体是第一电机10带动第一转轴38转动，第一转轴38带动摆动板11转动时，由于第一导柱12与导槽16抵触，进而使得2个移动板15可以完成上文所述的相互靠近或相互背离的直线运动，伸缩组件9设置在第一滑块14上，伸缩组件9包括第二导轨17，第二导轨17的一端与移动板15连接，第二导轨17上滑动连接有第二滑块18，第二滑块18上连接有夹具19，夹具19上连接有长板20，长板20的另一端连接有第三滑块21，第三滑块21上滑动连接有第三导轨22，第三导
轨22上连接有方框23，第一转轴38的下部连接有第二电机24，第二电机24固定连接在连接部41的底部，第一转轴38的轴为空心结构，第二电机24的输出轴从第一转轴38内部贯穿后并连接有第一转动板25，第一转动板25上连接有第二导柱26，第二导柱26贯穿进方框23中，由于第二滑块18与第二导轨17滑动连接，所以夹具19能够沿着第二导轨17做伸出或缩回的直线运动，而驱动夹具19做该运动是由第二导柱26和方框23配合实现的，具体是当第二电机24转动时，带动第一转动板25转动，由于第二导柱26在第一转动板25上位置的变化和第二导柱26与方框23抵触，进而使得夹具19可以完成上文所述的伸出或缩回的直线运动；由上文可知，2个移动板15可以完成相互靠近或相互背离的直线运动，因此2个夹具19也能完成相互靠近或相互背离的直线运动，所以设置第三导轨22与第三滑块21滑动连接，
36.本实施例中，2个夹具19完成相互靠近或相互背离的直线运动，方便夹持住卡片29和解除夹持，夹具19能够沿着第二导轨17做伸出或缩回的直线运动，一方面在压印工位处，带动卡片29伸出，使得卡片29下方没有平台4的遮挡，此时卡片29下方正好对应在制卡机1的凹模上方，卡片29上方由于一直没有遮挡，正好对应在制卡机1的凸模下方，另一方面在下料工位处，卡片29伸出，然后夹具19解除夹持后，卡片29正好掉落在下料机构7中，而不是掉落在平台4上，夹具19的截面呈匚型，并且它的下沿突出于上沿，在下料工位处，夹具19解除夹持后，此时2个夹具19下沿之间间距略窄于卡片宽度，以便在上料工位处，从上料机构6中出来的卡片29正好能够搭在夹具19的下沿边上，接着2个夹具19再做相互靠近的直线运动，以将卡片29夹持住，
37.本实施例中，卡片29的大小不定，2个夹具19之间间距可以根据卡片29大小来进行制定，工位的数量不定，可以添加上别的工位，比如检测卡片正反面工位、计数工位、卡片残缺检测工位等等，
38.请参阅图3、图4，上料机构6包括第一支架27，第一支架27连接于机架2上，第一支架27上连接有上料筒28，上料筒28中堆叠放置有卡片29，上料筒28的下部开设有出卡片29的出料槽30，支架上设置有推料组件31，推料组件31包括第三电机32，第三电机32连接在第一支架27上，第三电机32的输出轴上连接有第二转动板33，第二转动板33上转动连接有连杆34，连杆34的另一端转动连接有推板35，推板35的另一侧贯穿进出料槽30中，在上料时，第三电机32带动第二转动板33旋转，通过连杆34带动推板35伸出，将出料槽30中完全露出的卡片29推出，然后落入到2个夹具19的下沿边上，而后推板35缩回，方便进行下一次推卡，请参阅图3，下料机构7包括第二支架36，第二支架36连接在机架2上，第二支架36上连接有下料框37，在下料工位处，夹具19解除夹持后，卡片29正好掉落到下料框37中进行收集。
39.工作原理：该制卡流程中的送卡装置使用时，第一步，在上料工位处的上料筒28中放满卡片29，接着第三电机32带动第二转动板33旋转，通过连杆34带动推板35伸出，将出料槽30中完全露出的卡片29推出，然后落入到2个夹具19的下沿边上，接着第一电机10带动第一转轴38转动，第一转轴38带动摆动板11转动时，两个第一导柱12之间直线间距变小，通过第一导柱12与导槽16抵触，带动2个移动板15做相互靠近的直线运动，进而带动夹具19相互靠近夹持住卡片29,第二步,凸轮分割器3带动平台4旋转，转动至压印工位处时，第二电机24转动时，带动第一转动板25转动，由于第二导柱26在第一转动板25上位置的变化和第二导柱26与方框23抵触，带动2个夹具19伸出，带动卡片29伸出，使得卡片29下方没有平台4的遮挡，此时卡片29下方正好对应在制卡机1的凹模上方，卡片29上方由于一直没有遮挡，正
好对应在制卡机1的凸模下方，制卡机1对卡片29完成压印，第三步，凸轮分割器3带动平台4再旋转，转动至下料工位处时，第一电机10带动第一转轴38转动，第一转轴38带动摆动板11转动，两个第一导柱12之间直线间距变大，通过第一导柱12与导槽16抵触，带动2个移动板15做相互远离的直线运动，2个夹具19远离，此时卡片29可能会出现2个边同时从夹具19中脱离然后掉落，也可能会出现卡片29的1个边脱离接触后由于重心不稳，掉落到下料框37中进行收集，重复上述过程。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。