一种吨桶防漏检测设备的制作方法

1.本实用新型属于防漏检测技术领域，具体为一种吨桶防漏检测设备。


背景技术：

2.吨桶具有质轻、高强、耐腐等优点。广泛用于化工、医药、食品、涂料、油脂等行业。是现代仓储、运输液体产品的必备工具。
3.在吨桶加工过程中，需要对其进行防漏检测，现有的检测方式一般是灌水人工观察是否漏水，此种方式，检测速度较慢，使得整体的检测效率较低；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种吨桶防漏检测设备，有效的解决了在吨桶加工过程中，需要对其进行防漏检测，现有的检测方式一般是灌水人工观察是否漏水，此种方式，检测速度较慢，使得整体的检测效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吨桶防漏检测设备，包括底板和固定机构，所述固定机构位于所述底板的底部；
6.所述底板顶部固定连接有安装架，所述安装架顶部固定连接有固定架，所述固定架底部设置有第一气缸，所述第一气缸伸缩端贯穿所述固定架和安装架，且所述伸缩端底部设置有密封盖板，所述安装架顶部左侧设置有气压检测表，所述气压检测表右侧设置有检测管路，所述检测管路右端贯穿所述密封盖板，所述底板顶部前侧设置有充气阀。
7.优选的，所述固定机构包括固定连接在所述底板底部的左右对称设置的侧板和第二气缸，两个侧板相对侧固定连接有前后对称设置的安装柱，两个安装柱外壁设置有左右对称设置的滑块。
8.优选的，所述第二气缸伸缩端设置有配合拉板，所述配合拉板位于两个滑块底部。
9.优选的，所述配合拉板表面开设有左右对称设置的限位滑槽，两个滑块底部均固定连接有限位柱，两个限位柱分别位于两个限位滑槽的内腔。
10.优选的，两个滑块顶部设置有固定块，所述底板表面开设有移动槽，两个固定块位于所述移动槽的内腔。
11.优选的，两个固定块均为“t”型设置，且两个固定块相对侧均设置有硅胶气垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本实用新型，通过充气阀向吨桶内充入气体，气压检测表通过检测管路对吨桶内的气压进行检测，由此检测吨桶是否存在漏洞，此种检测方式，检测结果更加直观，检测速度更快，有效提高了检测的效率；
13.2、本实用新型，通过设置的固定机构，可实现对不同尺寸大小的吨桶的固定，不需人工进行辅助固定，减少了人工的劳动量。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.在附图中：
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型固定机构的结构示意图；
18.图3为本实用新型配合拉板的结构示意图；
19.图中：100、底板；101、安装架；102、固定架；103、第一气缸；104、气压检测表；105、检测管路；106、密封盖板；107、充气阀；200、固定机构；201、侧板；202、限位柱；203、滑块；204、固定块；205、配合拉板；206、第二气缸；207、限位滑槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1，一种吨桶防漏检测设备，包括底板100和固定机构200。
22.请参阅图1，固定机构200位于底板100的底部。
23.请参阅图1，底板100顶部固定连接有安装架101，安装架101顶部固定连接有固定架102，固定架102底部设置有第一气缸103，第一气缸103伸缩端贯穿固定架102和安装架101，且伸缩端底部设置有密封盖板106，安装架101顶部左侧设置有气压检测表104，气压检测表104右侧设置有检测管路105，检测管路105右端贯穿密封盖板106，底板100顶部前侧设置有充气阀107，将吨桶底部出口和充气阀107连接，第一气缸103带动密封盖板106下压，对吨桶的顶部进行密封，由充气阀107向吨桶内充入气体，气压检测表104通过检测管路105对吨桶内的气压进行检测，若数据达到标准值，则吨桶完好，若数据小于标准值，则吨桶存在漏洞，标准值的判定为依据吨桶的体积以及充入的气体所能产生的气压进行计算。
24.请参阅图1、2、3，固定机构200包括固定连接在底板100底部的左右对称设置的侧板201和第二气缸206，两个侧板201相对侧固定连接有前后对称设置的安装柱202，两个安装柱202外壁设置有左右对称设置的滑块203，第二气缸206伸缩端设置有配合拉板205，配合拉板205位于两个滑块203底部，配合拉板205表面开设有左右对称设置的限位滑槽207，两个滑块203底部均固定连接有限位柱，两个限位柱分别位于两个限位滑槽207的内腔，两个滑块203顶部设置有固定块204，底板100表面开设有移动槽，两个固定块204位于移动槽的内腔，两个固定块204均为“t”型设置，且两个固定块204相对侧均设置有硅胶气垫，第二气缸206拉动配合拉板205移动，配合拉板205移动时，带动在其限位滑槽207中的两个限位柱进行移动，从而带动两个滑块203进行相对或相背的运动，以使得两个滑块203得以对不同尺寸的吨桶进行固定。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种吨桶防漏检测设备，包括底板(100)和固定机构(200)，其特征在于：所述固定机构(200)位于所述底板(100)的底部；所述底板(100)顶部固定连接有安装架(101)，所述安装架(101)顶部固定连接有固定架(102)，所述固定架(102)底部设置有第一气缸(103)，所述第一气缸(103)伸缩端贯穿所述固定架(102)和安装架(101)，且所述伸缩端底部设置有密封盖板(106)，所述安装架(101)顶部左侧设置有气压检测表(104)，所述气压检测表(104)右侧设置有检测管路(105)，所述检测管路(105)右端贯穿所述密封盖板(106)，所述底板(100)顶部前侧设置有充气阀(107)。2.根据权利要求1所述的一种吨桶防漏检测设备，其特征在于：所述固定机构(200)包括固定连接在所述底板(100)底部的左右对称设置的侧板(201)和第二气缸(206)，两个侧板(201)相对侧固定连接有前后对称设置的安装柱(202)，两个安装柱(202)外壁设置有左右对称设置的滑块(203)。3.根据权利要求2所述的一种吨桶防漏检测设备，其特征在于：所述第二气缸(206)伸缩端设置有配合拉板(205)，所述配合拉板(205)位于两个滑块(203)底部。4.根据权利要求3所述的一种吨桶防漏检测设备，其特征在于：所述配合拉板(205)表面开设有左右对称设置的限位滑槽(207)，两个滑块(203)底部均固定连接有限位柱，两个限位柱分别位于两个限位滑槽(207)的内腔。5.根据权利要求2所述的一种吨桶防漏检测设备，其特征在于：两个滑块(203)顶部设置有固定块(204)，所述底板(100)表面开设有移动槽，两个固定块(204)位于所述移动槽的内腔。6.根据权利要求5所述的一种吨桶防漏检测设备，其特征在于：两个固定块(204)均为“t”型设置，且两个固定块(204)相对侧均设置有硅胶气垫。

技术总结
本实用新型涉及防漏检测技术领域，且公开了一种吨桶防漏检测设备；本吨桶防漏检测设备包括底板和固定机构，所述固定机构位于所述底板的底部；所述底板顶部固定连接有安装架，所述安装架顶部固定连接有固定架，所述固定架底部设置有第一气缸，所述第一气缸伸缩端贯穿所述固定架和安装架，且所述伸缩端底部设置有密封盖板，所述安装架顶部左侧设置有气压检测表，所述气压检测表右侧设置有检测管路，所述检测管路右端贯穿所述密封盖板，所述底板顶部前侧设置有充气阀，本实用新型检测结果更加直观，检测速度更快，有效提高了检测的效率，可实现对不同尺寸大小的吨桶的固定，不需人工进行辅助固定，减少了人工的劳动量。减少了人工的劳动量。减少了人工的劳动量。


技术研发人员：蒋扣华 田忠安 田璐
受保护的技术使用者：镇江云帆包装有限公司
技术研发日：2021.08.02
技术公布日：2022/1/11