一种基于图像分析的智能检测装置的制作方法

1.本实用新型属于智能检测技术领域，具体是指一种基于图像分析的智能检测装置。


背景技术：

2.视觉图像分析检测就是用机器代替人眼来做测量和判断，机器视觉系统是指通过机器视觉产品将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号，图像智能识别系统软件等通过分析这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备的系统，而随着信息时代的到来，许多对物品的检测由原来的人工检测变成了机器检测，但是目前的智能检测装置不方便移动且只能对小部分物品进行检测，利用率不高，同时还会造成各种浪费，因此提出了一种基于图像分析的智能检测装置。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种基于图像分析的智能检测装置，通过设置传动检测组件可以自由调整拍摄角度或距离，提高了基于图像分析的智能检测装置的工作效率，采用检测夹取组件根据检测物品的大小进行夹取至图像处理器的位置，提高了基于图像分析的智能检测装置的使用体验，有效解决了目前市场上基于图像分析的智能检测装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种基于图像分析的智能检测装置，包括承重安装板、移动轮架、减震弹簧、万向轮、检测箱、工具放置槽、显示器、箱门、把手、传动检测组件和检测夹取组件，所述移动轮架设于承重安装板的下壁上，所述减震弹簧设于移动轮架上，所述万向轮转动设于移动轮架上，所述检测箱设于承重安装板的上壁上，所述工具放置槽设于检测箱的上壁上，所述显示器设于检测箱的上壁上，所述箱门设于检测箱上，所述箱门与检测箱铰接，所述把手设于箱门上，所述传动检测组件设于检测箱内，所述检测夹取组件设于检测箱内。
5.进一步地，所述传动检测组件包括同步带、同步轮一、同步轮二、同步转轴一、同步转轴二、自动驱动电机、运动导轨、往复移动板、移动滑块、滑块滑动槽和连接柱，所述同步转轴一转动设于检测箱内，所述同步转轴二转动设于检测箱内，所述同步轮一设于同步转轴一上，所述同步轮二设于同步转轴二上，所述同步带设于同步轮一和同步轮二上，所述自动驱动电机设于同步转轴一上，所述运动导轨设于设于检测箱内，所述往复移动板嵌合滑动设于运动导轨上，所述滑块滑动槽设于往复移动板上，所述移动滑块的一端嵌合滑动设于滑块滑动槽上，所述移动滑块的另一端设于同步带上，所述连接柱设于往复移动板上。
6.进一步地，所述检测夹取组件包括夹取支撑板、夹取转动板、转动电机、夹取连接板、连接电机、夹取安装板、旋转底座和夹取头，所述夹取支撑板设于检测箱的内壁上，所述夹取转动板转动设于夹取支撑板上，所述转动电机设于夹取支撑板上，所述转动电机的输
出端与夹取转动板转动连接，所述夹取连接板转动设于夹取转动板上，所述连接电机设于夹取转动板上且与夹取连接板转动连接，所述夹取安装板设于夹取连接板上，所述旋转底座设于旋转底座上，所述夹取头铰接设于旋转底座上。
7.进一步地，所述检测箱上设有导向滑动槽，所述连接柱上设有图像处理器。
8.进一步地，所述检测箱内设有缓冲板，所述缓冲板与承重安装板之间设有缓冲弹簧。
9.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种基于图像分析的智能检测装置，通过设置传动检测组件可以自由调整拍摄角度或距离，提高了基于图像分析的智能检测装置的工作效率，采用检测夹取组件根据检测物品的大小进行夹取至图像处理器的位置，提高了基于图像分析的智能检测装置的使用体验，有效解决了目前市场上基于图像分析的智能检测装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
附图说明
10.图1为本实用新型一种基于图像分析的智能检测装置的主视图；
11.图2为本实用新型一种基于图像分析的智能检测装置的主视剖视图。
12.其中，1、承重安装板，2、移动轮架，3、减震弹簧，4、万向轮，5、检测箱，6、工具放置槽，7、显示器，8、箱门，9、把手，10、传动检测组件，11、检测夹取组件，12、同步带，13、同步轮一，14、同步轮二，15、同步转轴一，16、同步转轴二，17、自动驱动电机，18、运动导轨，19、往复移动板，20、移动滑块，21、滑块滑动槽，22、连接柱，23、夹取支撑板，24、夹取转动板，25、转动电机，26、夹取连接板，27、连接电机，28、夹取安装板，29、旋转底座，30、夹取头，31、导向滑动槽，32、图像处理器，33、缓冲板，34、缓冲弹簧。
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.如图1-2所示，本实用新型一种基于图像分析的智能检测装置，包括承重安装板1、移动轮架2、减震弹簧3、万向轮4、检测箱5、工具放置槽6、显示器7、箱门8、把手9、传动检测组件10和检测夹取组件11，所述移动轮架2设于承重安装板1的下壁上，所述减震弹簧3设于移动轮架2上，所述万向轮4转动设于移动轮架2上，所述检测箱5设于承重安装板1的上壁上，所述工具放置槽6设于检测箱5的上壁上，所述显示器7设于检测箱5的上壁上，所述箱门8设于检测箱5上，所述箱门8与检测箱5铰接，所述把手9设于箱门8上，所述传动检测组件10设于检测箱5内，所述检测夹取组件11设于检测箱5内。
16.所述传动检测组件10包括同步带12、同步轮一13、同步轮二14、同步转轴一15、同步转轴二16、自动驱动电机17、运动导轨18、往复移动板19、移动滑块20、滑块滑动槽21和连接柱22，所述同步转轴一15转动设于检测箱5内，所述同步转轴二16转动设于检测箱5内，所
述同步轮一13设于同步转轴一15上，所述同步轮二14设于同步转轴二16上，所述同步带12设于同步轮一13和同步轮二14上，所述自动驱动电机17设于同步转轴一15上，所述运动导轨18设于设于检测箱5内，所述往复移动板19嵌合滑动设于运动导轨18上，所述滑块滑动槽21设于往复移动板19上，所述移动滑块20的一端嵌合滑动设于滑块滑动槽21上，所述移动滑块20的另一端设于同步带12上，所述连接柱22设于往复移动板19上。
17.所述检测夹取组件11包括夹取支撑板23、夹取转动板24、转动电机25、夹取连接板26、连接电机27、夹取安装板28、旋转底座29和夹取头30，所述夹取支撑板23设于检测箱5的内壁上，所述夹取转动板24转动设于夹取支撑板23上，所述转动电机25设于夹取支撑板23上，所述转动电机25的输出端与夹取转动板24转动连接，所述夹取连接板26转动设于夹取转动板24上，所述连接电机27设于夹取转动板24上且与夹取连接板26转动连接，所述夹取安装板28设于夹取连接板26上，所述旋转底座29设于旋转底座29上，所述夹取头30铰接设于旋转底座29上。
18.所述检测箱5上设有导向滑动槽31，所述连接柱22上设有图像处理器32。
19.所述检测箱5内设有缓冲板33，所述缓冲板33与承重安装板1之间设有缓冲弹簧34。
20.具体使用时，用户将箱门8打开，把需要检测的物品放置在缓冲板33上，可根据需求决定是否将物品夹起进行检测，需要时用户可启动转动电机25和连接电机27分别带动夹取转动板24和夹取连接板26转动，于是夹取安装板28开始移动，移动时旋转底座29调整角度带动夹取头30进行夹取；在进行检测时，用户启动自动驱动电机17转动，于是同步转轴一15转动，带动同步轮一13转动，使得同步带127带动同步轮二14转动，于是同步轮一13、同步轮二14带动同步带12稳定运行，此时移动滑块20随着同步带12移动，而移动滑块20又嵌合滑动于滑块滑动槽21内，于是不断移动的移动滑块20在滑块滑动槽21内不断往复滑动，并带动往复移动板19沿着运动导轨18往复升降滑动，于是带动图像处理器32往复移动。以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
23.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。