烹饪设备的制作方法

1.本实用新型属于家用电器技术领域，具体而言，涉及一种烹饪设备。


背景技术：

2.相关技术中，烤箱内腔分为密封式和开放式。在开放式烤箱制作食物时，食物中的水分会从不密封的烤箱中流出，导致食物内部水分流失严重，做出来的食物里面会干而不嫩。从而破坏烤制出的食物的品质，影响用户的使用体验。在密封式烤箱制作食物时，烤箱内部会积攒过多的水分，过多的水分会减缓甚至抑制食物的脆化，从而影响烤制所得的食物的口感。
3.因此，如何设计出一种能克服上述技术缺陷的烹饪设备成为了目前亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.有鉴于此，本实用新型提出了一种烹饪设备。
6.本实用新型提供的烹饪设备包括：壳体，设有工作腔和第一排气口，第一排气口连通工作腔；活动件，设于壳体，活动件能够相对壳体运动，活动件运动至第一位置时，活动件关闭第一排气口，活动件运动至第二位置时，活动件开启第一排气口。
7.本实用新型所提出的烹饪设备中，设置有壳体，壳体围合出工作腔和第一排气口，工作腔用于盛放需要烹调的食材，食材在工作腔中被加热，以得到用户所需求的食物。其中壳体可以阻隔外部的污染物，避免工作腔内的食材受到污染，同时壳体还可以在一定程度上阻隔热量向壳体外部传递，使工作腔内可以营造出高温烹调环境。通过在壳体上设置连通工作腔的第一排气口，使工作腔内的气体可以经由该第一排气口排出，气体在排出的过程中便会携带工作腔中的部分水分一同排出，从而在一定程度上提升工作腔内部的干燥度，避免工作腔内积攒过多的水分，以使烹饪设备可以烹调出表皮酥脆的食物，提升食物的口感。
8.在此基础上，烹饪设备上还设置有活动件，活动件与壳体相连接，且活动件可以在工作过程中相对壳体上的第一排气口移动。具体地，活动件在壳体上具有第一位置和第二位置。第一位置为关闭位置，当活动件移动至第一位置时，第一排气口被活动件封堵，以通过活动件关闭第一排气口。第二位置开开启位置，当活动件移动至第二位置时，第二排气口和互动件错开，以通过活动件打开第一排气口。
9.通过设置活动件，使壳体上的第一排气口可以根据烹饪需求开启或关闭，以使工作腔中的湿度可以保持在一个合理范围内。例如，工作腔内的食材在快速升温时，工作腔内部会产生大量水蒸气，若水蒸气全部堆积在工作腔中则会导致食材的表面始终处于湿润状态，从而减缓或抑制食物表皮的脆化过程。导致烹饪设备无法烹调出表皮酥脆的食物，影响用户体验。对此通过控制活动件打开第一排气口，可以使部分蒸汽经由第一排气口排出工
作腔，以将工作腔内的湿度维持在合理范围内，确保烹饪设备可以烹调出口感优良的食物。对应的，在加热食材的后半段，食材内的大部分水分已被加热出食材，此时若不封闭工作腔，则工作腔内的湿度会持续降低，若工作腔内的湿度过低，则会导致食材内部的水分快速析出，致使食物内部水分流失严重，得到内部干而不嫩的食物，破坏食物口感和用户体验。对此通过设置活动件关闭第一排气口，可以在该阶段避免工作腔中的水分过渡流失，以最终得到表皮酥脆内部鲜嫩的食物。进而实现优化烹饪设备结构，提升烹饪设备烹调效果，强化烹饪设备功能性，提高烹调所得食物品质，提升用户使用体验的技术效果。
10.另外，根据本实用新型提供的上述设计中的烹饪设备，还可以具有如下附加技术特征：
11.在一种可能的设计中，烹饪设备还驱动组件，设于壳体，驱动组件用于驱动活动件运动。
12.在该设计中，驱动组件的固定端与壳体相连接，驱动组件的驱动端与活动件相连接，工作时驱动组件带动活动件在第一位置和第二位置之间切换，从而通过驱动组件和活动件自动打开或关闭第一排气口。
13.驱动组件可以实现活动件的自动化控制和智能化控制，进而提升烹饪设备的工作可靠性，为用户提供便利条件。
14.在上述设计中，烹饪设备还包括：罩体，设有排气通道和第二排气口，排气通道连通第一排气口和第二排气口，活动件设于排气通道内。
15.在该设计中，烹饪设备上还设置有罩体，罩体与壳体相连，且罩体罩设在第一排气口的外侧。罩体内设置有排气通道且罩体上设置有第二排气口，排气通道的一端与壳体上的第一排气口相连通，排气通道的另一端与罩体上的第二排气口相连通。其中，活动件设置在排气通道内，且活动件可以在排气通道中移动，以打开或关闭第一排气口。
16.通过在壳体外侧设置罩体，使罩体和壳体在工作腔外部围合出可用于安装活动件的排气通道，以避免活动件的安装空间与工作腔相重合，提升工作腔可利用空间的同时防止活动件在高温的工作腔内损毁。同时，通过设置罩体并在罩体上开设第二排气口，使经由第一排气口所排出的高温气体可以在排气通道和第二排气口的引导下朝指定方向和指定区域排出，以避免由第一排气口处扩散的高温气体烫伤用户。另外，罩体还可以在一定程度上保护活动件，使活动件可以在罩体内长期稳定的工作。进而实现优化烹饪设备结构，提升烹饪设备排气稳定性和可靠性，保障用户安全，延长活动件使用寿命的技术效果。
17.在一种可能的设计中，驱动组件包括：驱动件，设于壳体，驱动件可驱动活动件由第一位置运动至第二位置；弹性件，驱动件驱动活动件运动至第二位置时，弹性件处于弹性形变状态，以使弹性件可驱动活动件向第一位置运动。
18.在该设计中，对驱动组件的结构做出了限定。具体地，驱动组件包括驱动件和弹性件。驱动件固定在壳体或罩体上，其上的驱动端与活动件相连接，以带动活动件在第一位置和第二位置间切换。弹性件设置在活动件和壳体之间，或设置在活动件和罩体之间。工作过程中，当驱动件驱动活动件由第一位置移动至第二位置时，活动件开启第一排气口，弹性件被压缩或拉伸。当驱动件解除针对活动件的驱动后，弹性件释放弹性势能，以带动活动件由第二位置移动至第一位置，从而自动关闭第一排气口。也就是说，通过设置配合工作的驱动件和弹性件，使驱动件可以驱动活动件开启第一排气口，使弹性件可以带动活动件自动关
闭第一排气口，以实现活动件的自动归位，避免出现因第一排气口长期开启所引起的工作腔湿度锅底的现象。进而实现优化驱动组件结构，提升驱动组件自动化程度，提升烹饪所得食物品质的技术效果。
19.在一种可能的设计中，弹性件的第一端连接于罩体，弹性件的第二端连接于活动件；驱动件可驱动活动件向远离第一排气口的方向运动，弹性件可驱动活动件向接近第一排气口的方向运动。
20.在该设计中，承接上述基础方案，对驱动组件的结构做出了进一步限定。具体地，弹性件的一端与罩体相连接，弹性件的另一端与活动件相连接，当驱动件驱动活动件远离壳体上的第一排气口时，弹性件被活动件和罩体压缩，以积累弹性势能。对应的，当驱动件的驱动端回缩时，被压缩的弹性件推动活动件靠近壳体上的第一排气口，直至活动件抵靠在壳体上，以关闭第一排气口。进而实现第一排气口的驱动开启和自动关闭，确保烹饪设备可以烹调出品质和口感优良的食物，以提升用户的使用体验。
21.在一种可能的设计中，烹饪设备还包括：导向部，设于罩体，导向部设有导向槽，部分驱动件可在导向槽内滑动；导向斜面，设于驱动件的输出轴的端部，活动件上设置有配合部，导向斜面和配合部可相对滑动，以使驱动件驱动活动件向远离第一排气口的方向运动。
22.在该设计中，对罩体、驱动件和活动件之间的导向结构做出了限定。具体地，罩体上设置有导向部，导向部包括导向槽，至少部分驱动件可以在导向槽内沿导向槽的延伸方向滑动，通过设置该导向部，可以确保活动件在预定的轨迹上移动，防止活动件和第一排气口之间出现错位缝隙，从而提升活动件对第一排气口的封堵可靠性，提升工作腔的气密性。导向斜面设置在驱动件的输出轴上，配合部红色只在活动件的外表面上，驱动件驱动活动件向第二位置移动时，导向斜面抵靠在配合部上，且导向斜面相对配合部滑动，以推动活动件沿导向槽的延伸方向滑动，并最终准确到达第二位置。对应的，当驱动件的输出轴回缩时，弹性件推动活动件运动，配合部抵靠在导向斜面上，以使活动件沿导向槽的延伸方向准确移动至第一位置。进而实现了优化烹饪设备结构，提升活动件运动精度，降低结构卡死概率，提升烹饪设备工作可靠性的技术效果。
23.在一种可能的设计中，烹饪设备还包括：第三排气口，设于活动件；其中，活动件运动至第一位置时，第三排气口与第一排气口错开，活动件关闭第一排气口，活动件运动至第二位置时，第三排气口与第一排气口相对，活动件开启第一排气口。
24.在该设计中，提供了另一种第一排气口开关结构。在该结构中，活动件上的部分区域上设置有第三排气口，第三排气口与第二排气口相连通。当活动件移动至第一位置时，活动件上未设置第三排气口的区域覆盖在第一排气口上，以封堵第一排气口，此时第三排气口与第一排气口错开。当活动件移动至第二位置时，第三排气口与第一排气口相连通，工作腔中的气体可以经由第一排气口和第三排气口流出工作腔。通过在活动件上设置第三排气口，使活动件可以在保持与壳体连接的基础上通过转动或平移实现第一排气口的开启和关闭，从而降低活动件、驱动件和壳体之间的结构复杂度，提升活动件开关第一排气口可靠性的基础上降低活动件的故障率。进而实现优化活动件结构，提升烹饪设备工作可靠性，降低烹饪设备生产成本的技术效果。
25.在一种可能的设计中，活动件转动连接于壳体，驱动组件可驱动活动件转动。
26.在该设计中，承接上述设计，对活动件的结构做出进一步限定。具体地，活动件与
壳体转动连接，第三排气口避开活动件的转动中心设置。活动件处于第一位置时，第三排气口与第一排气口在活动件的转动方向上错开，以确保活动件可以封堵第一排气口。当活动件由第一位置向第二位置转动时，第三排气口和第一排气口的重合度逐步提高，以使工作腔中的气体可以经由第一排气口和第三排气口排出。相较于活动件相对壳体位移的设计来说，该设计的结构复杂度较低，利于提高活动件在第一位置和第二位置间的切换精度。进而实现了优化活动件结构，提升第一排气口开关可靠性，提升烹饪设备工作稳定性的技术效果。
27.在一种可能的设计中，活动件为圆柱型结构，第三排气口沿活动件的径向贯通活动件，驱动组件可驱动活动件沿转动轴线相对壳体转动。
28.在该设计中，提供了第三种第一排气口开关结构。在该结构中，活动件呈圆柱形，第三排气孔沿活动件的径向贯穿活动件。完成装配后，第三活动件与第一排气口相对设置。当活动件位于第一位置时，活动件侧面上未设置第三排气口的区域覆盖在第一排气口上，以关闭第一排气口。当活动件以轴线为转轴朝第二位置转动时，第三排气口与第一排气口的重合度逐步提高，直至第三排气口对准第一排气口，以使第一排气口所排出的气体可以经由第三排气口穿过活动件。通过将活动件设置为圆柱形，可以提升活动件的结构强度，避免活动件被工作腔中的高压气体损坏，同时该结构可以免去在围合出工作腔的壳体区域开孔，从而避免工作腔内的气体由转动连接缝隙泄漏。进而实现优化烹饪设备结构，提升活动件开关第一排气口可靠性，提升工作腔气密性的技术效果。
29.在一种可能的设计中，烹饪设备还包括：凹槽，设于壳体，第一排气口设于凹槽的内壁，活动件可在凹槽内转动。
30.在该设计中，承接上述设计，对柱状活动件的定位结构做出了限定。具体地，壳体上设置有凹槽，凹槽的形状与柱状活动件的侧面形状相匹配，完成活动件的装配后，至少部分活动件嵌设在凹槽中，且活动件的侧面与凹槽的槽壁紧密接触。其中，第一排气口开设在凹槽的内壁上，当活动件处于第二位置时，活动件上的第三排气口与第一排气口相对。以确保工作腔中的气体可以顺利排出。进而实现强化烹饪设备功能，提升烹调所得食物品质，提升用户使用体验的技术效果。
31.在一种可能的设计中，壳体包括：本体，设有安装口；安装件，设于安装口，第一排气口设于安装件。
32.在该设计中，对壳体的结构做出了限定。具体地，壳体包括本体和安装件，安装件与本体相连接，第一排气口开设在安装件上。具体地，当活动件为相对壳体转动的平板时，安装件同样为平板。当活动件为圆柱形结构时，安装件为弯板，该弯板的内表面与安装件的侧面紧密贴合。通过设置安装件，可以将活动件精准定位在壳体上，避免位于第一位置的活动件和第一通孔之间出现错位缝隙。进而实现优化壳体结构，提升活动件装配精度，提升工作腔气密性的技术效果。
33.在一种可能的设计中，罩体可拆卸地连接于壳体；烹饪设备还包括：密封件，密封件位于罩体和壳体之间。
34.在该设计中，罩体与壳体可拆卸相连接，可拆卸的罩体可以便于用户清洗或维护罩体，当需要清理罩体中堆积的污染物或罩体损坏时，用户可通过拆卸罩体完成罩体的清洁和替换。在此基础上，烹饪设备上还设置有密封件，米粉件位于罩体和壳体之间，用于封
堵罩体和壳体之间的缝隙，从而避免气体有壳体和罩体之间的缝隙泄漏。进而实现提升烹饪设备结构可靠性，降低罩体维护难度，提升工作腔气密性的技术效果。
35.在一种可能的设计中，罩体包括：罩本体，设有开口和排气通道，开口连通排气通道；盖体，可拆卸地连接于罩本体，第二排气口设于盖体，盖体设于开口。
36.在该设计中，至少部分罩体和壳体为一体式结构。具体地，罩体包括罩本体和盖体，罩本体成型在壳体上，且罩本体和壳体围合出排气通道，罩本体上的开口与排气通道相连通。通过将罩本体和壳体设置为一体式结构，简化了罩体和壳体的生产工艺和装配工艺，缩减生产成本的同时降低罩体和壳体的装配难度。同时，一体式的罩体和壳体之间不存在结构断面，可以避免气体由罩体和壳体之间的缝隙泄漏，从而提升工作腔的气密性。在此基础上，通过设置盖设在开口上的盖体，可以一定程度上阻挡灰尘等污染物进入排气通道，以避免工作腔中的食材被污染。排气过程中，由第一排气口所排出的气体经由盖体上的第二排气口排出。
37.在一种可能的设计中，第一排气口的通流截面积为s1，工作腔中的腔内壁的表面积为s2，满足1/6
×
s2＞s1＞100mm2。
38.在该设计中，对第一排气口和工作腔之间的尺寸关系做出了限定。具体地，将第一排气口的通流截面积设定为s1，将工作腔的内表面面积设定为s2。其中，1.6
×
s2大于s1，且s1的面积大于100平方毫米。通过限定1/6
×
s2＞s1，可以确保第一排气口和工作腔相匹配，避免出现因第一排气口过大所引起的水分快速遗失的问题。通过限定s1＞100mm2，可以避免出现因第一排气口过小所引起的气体排放速度过慢，水分在工作腔中过渡堆积的问题。进而实现提升第一排气口对工作腔水分调节可靠性的技术效果。
39.具体地，烹饪设备上还设置有阀体，阀体与壳体相连接，且阀体中设置有气体流道，气体流道与工作腔相连通。工作过程中，当工作腔内的气压值大于阀体的额定压力时，阀体自动开启，工作腔中的气体可以经由气体流道排出，从而避免工作腔内的气压过高。对应的，当工作腔中的气压逐步降低至额定压力以下时，阀体自动关闭，以及时封闭工作腔，避免工作腔中的气体以及水分过渡流失。进而实现提升烹饪设备安全性和可靠性的技术效果。
40.在一种可能的设计中，烹饪设备还包括：加热件，设于工作腔，加热件用于加热工作腔。
41.在该设计中，加热件对工作腔进行加热，从而能够对工作腔内的食物进行加热，从而实现相应的烹饪功能。
42.在一种可能的设计中，烹饪设备为电烤箱、蒸汽烤箱、压力烤箱、烤炉中的一种。
43.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
44.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
45.图1示出了本实用新型的一个实施例的烹饪设备的结构示意图之一；
46.图2示出了如图1所示实施例的烹饪设备在a区域的局部放大图；
47.图3示出了本实用新型的一个实施例的烹饪设备的结构示意图之二；
48.图4示出了如图3所示实施例的烹饪设备在b区域的局部放大图；
49.图5示出了本实用新型的一个实施例的烹饪设备的结构示意图之三；
50.图6示出了本实用新型的一个实施例的烹饪设备的结构示意图之四；
51.图7示出了本实用新型的一个实施例的烹饪设备的结构示意图之五；
52.图8示出了本实用新型的一个实施例的烹饪设备的结构示意图之六；
53.图9示出了本实用新型的一个实施例的烹饪设备的结构示意图之七；
54.图10示出了本实用新型的一个实施例的烹饪设备的结构示意图之八；
55.图11示出了本实用新型的一个实施例的烹饪设备的结构示意图之九；
56.图12示出了本实用新型的一个实施例的活动件的结构示意图；
57.图13示出了本实用新型的一个实施例的安装件的结构示意图；
58.图14示出了本实用新型的一个实施例的烹饪设备的结构示意图之十；
59.图15示出了本实用新型的一个实施例的烹饪设备的结构示意图之十一；
60.图16示出了本实用新型的一个实施例的烹饪设备的结构示意图之十二；
61.图17示出了本实用新型的一个实施例的烹饪设备的结构示意图之十三；
62.图18示出了本实用新型的一个实施例的烹饪设备的结构示意图之十四；
63.图19示出了本实用新型的一个实施例的烹饪设备的结构示意图之十五。
64.其中，图1至图19中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
65.100烹饪设备，110壳体，112第一排气口，114安装件，120活动件，122第三排气口，130驱动组件，132驱动件，1322导向斜面，134 弹性件，140罩体，142导向槽，144罩本体，146盖体，1462第二排气口，150阀体，160加热件。
具体实施方式
66.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
67.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
68.下面参照图1至图19描述根据本实用新型的一些实施例提供的烹饪设备100。
69.实施例一：
70.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型第一方面实施例提供了一种烹饪设备100，烹饪设备100包括：壳体110，设有工作腔和第一排气口112，第一排气口112连通工作腔；活动件120，设于壳体110，活动件120能够相对壳体110运动，活动件120运动至第一位置时，活动件 120关闭第一排气口112，活动件120运动至第二位置时，活动件120开启第一排气口112。
71.本实用新型所提出的烹饪设备100中，设置有壳体110，壳体110围合出工作腔和第一排气口112，工作腔用于盛放需要烹调的食材，食材在工作腔中被加热，以得到用户所需求的食物。其中壳体110可以阻隔外部的污染物，避免工作腔内的食材受到污染，同时壳体
110还可以在一定程度上阻隔热量向壳体110外部传递，使工作腔内可以营造出高温烹调环境。通过在壳体110上设置连通工作腔的第一排气口112，使工作腔内的气体可以经由该第一排气口112排出，气体在排出的过程中便会携带工作腔中的部分水分一同排出，从而在一定程度上提升工作腔内部的干燥度，避免工作腔内积攒过多的水分，以使烹饪设备100可以烹调出表皮酥脆的食物，提升食物的口感。
72.在此基础上，烹饪设备100上还设置有活动件120，活动件120与壳体110相连接，且活动件120可以在工作过程中相对壳体110上的第一排气口112移动。具体地，活动件120在壳体110上具有第一位置和第二位置。第一位置为关闭位置，当活动件120移动至第一位置时，第一排气口 112被活动件120封堵，以通过活动件120关闭第一排气口112。第二位置开开启位置，当活动件120移动至第二位置时，第二排气口1462和互动件错开，以通过活动件120打开第一排气口112。驱动组件130的固定端与壳体110相连接。
73.通过设置活动件120，使壳体110上的第一排气口112可以根据烹饪需求开启或关闭，以使工作腔中的湿度可以保持在一个合理范围内。例如，工作腔内的食材在快速升温时，工作腔内部会产生大量水蒸气，若水蒸气全部堆积在工作腔中则会导致食材的表面始终处于湿润状态，从而减缓或抑制食物表皮的脆化过程。导致烹饪设备100无法烹调出表皮酥脆的食物，影响用户体验。对此通过控制活动件120打开第一排气口112，可以使部分蒸汽经由第一排气口112排出工作腔，以将工作腔内的湿度维持在合理范围内，确保烹饪设备100可以烹调出口感优良的食物。对应的，在加热食材的后半段，食材内的大部分水分已被加热出食材，此时若不封闭工作腔，则工作腔内的湿度会持续降低，若工作腔内的湿度过低，则会导致食材内部的水分快速析出，致使食物内部水分流失严重，得到内部干而不嫩的食物，破坏食物口感和用户体验。对此通过设置活动件120关闭第一排气口112，可以在该阶段避免工作腔中的水分过渡流失，以最终得到表皮酥脆内部鲜嫩的食物。进而实现优化烹饪设备100结构，提升烹饪设备100烹调效果，强化烹饪设备100功能性，提高烹调所得食物品质，提升用户使用体验的技术效果。
74.实施例二：
75.如图3和图4所示，在本实用新型的第二方面实施例中，烹饪设备 100还包括：罩体140，设有排气通道和第二排气口1462，排气通道连通第一排气口112和第二排气口1462，活动件120设于排气通道内。
76.在该实施例中，烹饪设备100上还设置有罩体140，罩体140与壳体 110相连，且罩体140罩设在第一排气口112的外侧。罩体140内设置有排气通道且罩体140上设置有第二排气口1462，排气通道的一端与壳体 110上的第一排气口112相连通，排气通道的另一端与罩体140上的第二排气口1462相连通。其中，活动件120设置在排气通道内，且活动件 120可以在排气通道中移动，以打开或关闭第一排气口112。
77.通过在壳体110外侧设置罩体140，使罩体140和壳体110在工作腔外部围合出可用于安装活动件120的排气通道，以避免活动件120的安装空间与工作腔相重合，提升工作腔可利用空间的同时防止活动件120在高温的工作腔内损毁。同时，通过设置罩体140并在罩体140上开设第二排气口1462，使经由第一排气口112所排出的高温气体可以在排气通道和第二排气口1462的引导下朝指定方向和指定区域排出，以避免由第一排气口112处扩散的高温气体烫伤用户。另外，罩体140还可以在一定程度上保护活动件120，使活动件120可以
在罩体140内长期稳定的工作。进而实现优化烹饪设备100结构，提升烹饪设备100排气稳定性和可靠性，保障用户安全，延长活动件120使用寿命的技术效果。
78.实施例三：
79.如图5、图6和图7所示，烹饪设备还包括：驱动组件130，设于壳体110，驱动组件130用于驱动活动件120运动。
80.在该实施例中，驱动组件130的固定端与壳体110相连接，驱动组件 130的驱动端与活动件120相连接，工作时驱动组件130带动活动件120 在第一位置和第二位置之间切换，从而通过驱动组件130和活动件120自动打开或关闭第一排气口112。
81.驱动组件130可以实现活动件120的自动化控制和智能化控制，进而提升烹饪设备的工作可靠性，为用户提供便利条件。
82.在本实用新型的第三方面实施例中，驱动组件130包括：驱动件 132，设于壳体110，驱动件132可驱动活动件120由第一位置运动至第二位置；弹性件134，驱动件132驱动活动件120运动至第二位置时，弹性件134处于弹性形变状态，以使弹性件134可驱动活动件120向第一位置运动。
83.在该实施例中，对驱动组件130的结构做出了限定。具体地，驱动组件130包括驱动件132和弹性件134。驱动件132固定在壳体110或罩体 140上，其上的驱动端与活动件120相连接，以带动活动件120在第一位置和第二位置间切换。弹性件134设置在活动件120和壳体110之间，或设置在活动件120和罩体140之间。工作过程中，当驱动件132驱动活动件120由第一位置移动至第二位置时，活动件120开启第一排气口112，弹性件134被压缩或拉伸。当驱动件132解除针对活动件120的驱动后，弹性件134释放弹性势能，以带动活动件120由第二位置移动至第一位置，从而自动关闭第一排气口112。也就是说，通过设置配合工作的驱动件132和弹性件134，使驱动件132可以驱动活动件120开启第一排气口 112，使弹性件134可以带动活动件120自动关闭第一排气口112，以实现活动件120的自动归位，避免出现因第一排气口112长期开启所引起的工作腔湿度锅底的现象。进而实现优化驱动组件130结构，提升驱动组件 130自动化程度，提升烹饪所得食物品质的技术效果。
84.实施例四：
85.如图3和图4所示，在本实用新型的第四方面实施例中，弹性件134 的第一端连接于罩体140，弹性件134的第二端连接于活动件120；驱动件132可驱动活动件120向远离第一排气口112的方向运动，弹性件134 可驱动活动件120向接近第一排气口112的方向运动。
86.在该实施例中，承接上述基础方案，对驱动组件130的结构做出了进一步限定。具体地，弹性件134的一端与罩体140相连接，弹性件134的另一端与活动件120相连接，当驱动件132驱动活动件120远离壳体110 上的第一排气口112时，弹性件134被活动件120和罩体140压缩，以积累弹性势能。对应的，当驱动件132的驱动端回缩时，被压缩的弹性件 134推动活动件120靠近壳体110上的第一排气口112，直至活动件120 抵靠在壳体110上，以关闭第一排气口112。进而实现第一排气口112的驱动开启和自动关闭，确保烹饪设备100可以烹调出品质和口感优良的食物，以提升用户的使用体验。
87.其中，如图4所示，活动件120处于第二位置，活动件120和壳体 110之间的间隔距离为c，c大于2mm，气体经由该间隔流出。
88.实施例五：
89.如图3和图4所示，在本实用新型的第五方面实施例中，烹饪设备100还包括：导向部，设于罩体140，导向部设有导向槽142，部分驱动件132可在导向槽142内滑动；导向斜面1322，设于驱动件132的输出轴的端部，活动件120上设置有配合部，导向斜面1322和配合部可相对滑动，以使驱动件132驱动活动件120向远离第一排气口112的方向运动。
90.在该实施例中，对罩体140、驱动件132和活动件120之间的导向结构做出了限定。具体地，罩体140上设置有导向部，导向部包括导向槽 142，至少部分驱动件132可以在导向槽142内沿导向槽142的延伸方向滑动，通过设置该导向部，可以确保活动件120在预定的轨迹上移动，防止活动件120和第一排气口112之间出现错位缝隙，从而提升活动件120 对第一排气口112的封堵可靠性，提升工作腔的气密性。导向斜面1322 设置在驱动件132的输出轴上，配合部红色只在活动件120的外表面上，驱动件132驱动活动件120向第二位置移动时，导向斜面1322抵靠在配合部上，且导向斜面1322相对配合部滑动，以推动活动件120沿导向槽 142的延伸方向滑动，并最终准确到达第二位置。对应的，当驱动件132 的输出轴回缩时，弹性件134推动活动件120运动，配合部抵靠在导向斜面1322上，以使活动件120沿导向槽142的延伸方向准确移动至第一位置。进而实现了优化烹饪设备100结构，提升活动件120运动精度，降低结构卡死概率，提升烹饪设备100工作可靠性的技术效果。
91.实施例六：
92.如图10、图11、图14和图15所示，在本实用新型的第六方面实施例中，烹饪设备100还包括：第三排气口122，设于活动件120；其中，活动件120运动至第一位置时，第三排气口122与第一排气口112错开，活动件120关闭第一排气口112，活动件120运动至第二位置时，第三排气口122与第一排气口112相对，活动件120开启第一排气口112。
93.在该实施例中，提供了另一种第一排气口112开关结构。在该结构中，活动件120上的部分区域上设置有第三排气口122，第三排气口122 与第二排气口1462相连通。当活动件120移动至第一位置时，活动件 120上未设置第三排气口122的区域覆盖在第一排气口112上，以封堵第一排气口112，此时第三排气口122与第一排气口112错开。当活动件 120移动至第二位置时，第三排气口122与第一排气口112相连通，工作腔中的气体可以经由第一排气口112和第三排气口122流出工作腔。通过在活动件120上设置第三排气口122，使活动件120可以在保持与壳体 110连接的基础上通过转动或平移实现第一排气口112的开启和关闭，从而降低活动件120、驱动件132和壳体110之间的结构复杂度，提升活动件120开关第一排气口112可靠性的基础上降低活动件120的故障率。进而实现优化活动件120结构，提升烹饪设备100工作可靠性，降低烹饪设备100生产成本的技术效果。
94.实施例七：
95.如图8、图9、图10和图11所示，在本实用新型的第七方面实施例中，活动件120转动连接于壳体110，驱动组件130可驱动活动件120转动。
96.在该实施例中，承接上述实施例，对活动件120的结构做出进一步限定。具体地，活动件120与壳体110转动连接，第三排气口122避开活动件120的转动中心设置。活动件120处于第一位置时，第三排气口122与第一排气口112在活动件120的转动方向上错开，以确保活动件120可以封堵第一排气口112。当活动件120由第一位置向第二位置转动时，第三排气口122和第一排气口112的重合度逐步提高，以使工作腔中的气体可以经由第一排气口112和第三排气口122排出。相较于活动件120相对壳体110位移的实施例来说，该实施例的结构复
杂度较低，利于提高活动件 120在第一位置和第二位置间的切换精度。进而实现了优化活动件120结构，提升第一排气口112开关可靠性，提升烹饪设备100工作稳定性的技术效果。
97.具体地，在活动件120上设置参考基准d，在壳体110上设置参考基准e，当d和e错开时，第一排气口112关闭。当d和e重合时，第一排气口112和第三排气口122对准，第一排气孔打开。
98.实施例八：
99.如图12、图13、图14和图15所示，在本实用新型的第八方面实施例中，活动件120为圆柱型结构，第三排气口122沿活动件120的径向贯通活动件120，驱动组件130可驱动活动件120沿转动轴线相对壳体110 转动。
100.在该实施例中，提供了第三种第一排气口112开关结构。在该结构中，活动件120呈圆柱形，第三排气孔沿活动件120的径向贯穿活动件 120。完成装配后，第三活动件120与第一排气口112相对设置。当活动件120位于第一位置时，活动件120侧面上未设置第三排气口122的区域覆盖在第一排气口112上，以关闭第一排气口112。当活动件120以轴线为转轴朝第二位置转动时，第三排气口122与第一排气口112的重合度逐步提高，直至第三排气口122对准第一排气口112，以使第一排气口112 所排出的气体可以经由第三排气口122穿过活动件120。通过将活动件 120设置为圆柱形，可以提升活动件120的结构强度，避免活动件120被工作腔中的高压气体损坏，同时该结构可以免去在围合出工作腔的壳体 110区域开孔，从而避免工作腔内的气体由转动连接缝隙泄漏。进而实现优化烹饪设备100结构，提升活动件120开关第一排气口112可靠性，提升工作腔气密性的技术效果。
101.实施例九：
102.如图16、图17、图18和图19所示，在本实用新型的第九方面实施例中，烹饪设备100还包括：凹槽，设于壳体110，第一排气口112设于凹槽的内壁，活动件120可在凹槽内转动。
103.在该实施例中，承接上述实施例，对柱状活动件120的定位结构做出了限定。具体地，壳体110上设置有凹槽，凹槽的形状与柱状活动件120 的侧面形状相匹配，完成活动件120的装配后，至少部分活动件120嵌设在凹槽中，且活动件120的侧面与凹槽的槽壁紧密接触。其中，第一排气口112开设在凹槽的内壁上，当活动件120处于第二位置时，活动件120 上的第三排气口122与第一排气口112相对。以确保工作腔中的气体可以顺利排出。进而实现强化烹饪设备100功能，提升烹调所得食物品质，提升用户使用体验的技术效果。
104.实施例十：
105.如图12、图13、图14和图15所示，在本实用新型的第十方面实施例中，壳体110包括：本体，设有安装口；安装件114，设于安装口，第一排气口112设于安装件114。
106.在该实施例中，对壳体110的结构做出了限定。具体地，壳体110包括本体和安装件114，安装件114与本体相连接，第一排气口112开设在安装件114上。具体地，当活动件120为相对壳体110转动的平板时，安装件114同样为平板。当活动件120为圆柱形结构时，安装件114为弯板，该弯板的内表面与安装件114的侧面紧密贴合。通过设置安装件 114，可以将活动件120精准定位在壳体110上，避免位于第一位置的活动件120和第一通孔之间出现错位缝隙。进而实现优化壳体110结构，提升活动件120装配精度，提升工作腔气密性的技术效果。
107.实施例十一：
108.在本实用新型的第十一方面实施例中，罩体140可拆卸地连接于壳体 110；烹饪设备100还包括：密封件，密封件位于罩体140和壳体110之间。
109.在该实施例中，罩体140与壳体110可拆卸相连接，可拆卸的罩体140 可以便于用户清洗或维护罩体140，当需要清理罩体140中堆积的污染物或罩体140损坏时，用户可通过拆卸罩体140完成罩体140的清洁和替换。在此基础上，烹饪设备100上还设置有密封件，米粉件位于罩体140和壳体 110之间，用于封堵罩体140和壳体110之间的缝隙，从而避免气体有壳体 110和罩体140之间的缝隙泄漏。进而实现提升烹饪设备100结构可靠性，降低罩体140维护难度，提升工作腔气密性的技术效果。
110.实施例十二：
111.如图3和图4所示，在本实用新型的第十二方面实施例中，罩体140 包括：罩本体144，设有开口和排气通道，开口连通排气通道；盖体146，可拆卸地连接于罩本体144，第二排气口1462设于盖体146，盖体146设于开口。
112.在该实施例中，至少部分罩体140和壳体110为一体式结构。具体地，罩体140包括罩本体144和盖体146，罩本体144成型在壳体110上，且罩本体144和壳体110围合出排气通道，罩本体144上的开口与排气通道相连通。通过将罩本体144和壳体110设置为一体式结构，简化了罩体140和壳体110的生产工艺和装配工艺，缩减生产成本的同时降低罩体140和壳体 110的装配难度。同时，一体式的罩体140和壳体110之间不存在结构断面，可以避免气体由罩体140和壳体110之间的缝隙泄漏，从而提升工作腔的气密性。在此基础上，通过设置盖设在开口上的盖体146，可以一定程度上阻挡灰尘等污染物进入排气通道，以避免工作腔中的食材被污染。排气过程中，由第一排气口112所排出的气体经由盖体146上的第二排气口1462排出。
113.在一种可能的实施例中，烹饪设备还包括：加热件160，设于工作腔，加热件160用于加热工作腔。
114.在该实施例中，加热件160对工作腔进行加热，从而能够对工作腔内的食物进行加热，从而实现相应的烹饪功能。
115.在一种可能的实施例中，烹饪设备为电烤箱、蒸汽烤箱、压力烤箱、烤炉中的一种。
116.实施例十三：
117.在本实用新型的第十三方面实施例中，第一排气口112的通流截面积为s1，工作腔中的腔内壁的表面积为s2，满足1/6
×
s2＞s1＞100mm2。
118.在该实施例中，对第一排气口112和工作腔之间的尺寸关系做出了限定。具体地，将第一排气口112的通流截面积设定为s1，将工作腔的内表面面积设定为s2。其中，1.6s1大于s2，且s1的面积大于100平方毫米。通过限定1/6
×
s2＞s1，可以确保第一排气口112和工作腔相匹配，避免出现因第一排气口112过大所引起的水分快速遗失的问题。通过限定 s1＞100mm2，可以避免出现因第一排气口112过小所引起的气体排放速度过慢，水分在工作腔中过渡堆积的问题。进而实现提升第一排气口112 对工作腔水分调节可靠性的技术效果。
119.实施例十四：
120.如图5、图6和图7所示，在本实用新型的第十四方面实施例中，烹饪设备100上还设置有阀体150，阀体150与壳体110相连接，且阀体 150中设置有气体流道，气体流道与工作腔相连通。工作过程中，当工作腔内的气压值大于阀体150的额定压力时，阀体150自动开
启，工作腔中的气体可以经由气体流道排出，从而避免工作腔内的气压过高。对应的，当工作腔中的气压逐步降低至额定压力以下时，阀体150自动关闭，以及时封闭工作腔，避免工作腔中的气体以及水分过渡流失。进而实现提升烹饪设备100安全性和可靠性的技术效果。
121.在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
122.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
123.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。