一种工程机械用防脱落六角螺母组件的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种工程机械用防脱落六角螺母组件。


背景技术：

2.随着时代的发展，机械在生活工作中所占的比重越来越重，各类机械的使用贯穿日常生活工作。通常采用螺栓组件来紧固两个或多个需要被紧固在一起的零部件。螺栓组件包括螺栓和螺母。螺栓包括螺栓头和与所述螺栓头连接的螺栓杆，螺栓杆上设有螺纹。在使用时，将螺栓杆穿过两个或多个零部件的通孔，将螺母配合螺纹拧紧在螺杆上，从而实现将两个或多个零部件紧固在一起。但是机械常年使用的震动，时间一长，螺母就会慢慢从螺栓杆上松动，进而使得各零部件产生松动，甚至脱落，极大了影响机械使用时的安全性和稳定性。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种工程机械用防脱落六角螺母组件，具备连接紧固的有益效果，解决了上述背景技术中所提到机械震动长时间使用易脱落的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种工程机械用防脱落六角螺母组件，包括承载座和第二限位块，所述承载座为六边形，所述承载座上设有第一连接杆，所述第一连接杆上开设有外螺纹，所述第一连接杆连接有防滑块，所述防滑块的横截面为圆形，所述防滑块上连接有固定块，所述固定块为六边形，所述防滑块上开设有第二通槽，所述第二通槽贯通所述防滑块和固定块，所述第二通槽内开设有内螺纹，所述第一连接杆与所述防滑块螺纹连接。
5.作为本实用新型所述工程机械用防脱落六角螺母组件的一种可选方案，其中：所述第二限位块的横截面为圆形，所述第二限位块上开设有第一通槽，所述第一通槽贯通所述第二限位块，所述第二限位块上开设有第一矩形腔，所述第一矩形腔贯通所述第二限位块，所述第一矩形腔与所述第一通槽连通，所述第二限位块上开设有第二矩形腔，所述第二矩形腔与所述第一矩形腔呈90度夹角，所述第二矩形腔开设在远离所述承载座一侧的第二限位块上。
6.作为本实用新型所述工程机械用防脱落六角螺母组件的一种可选方案，其中：所述第一连接杆上开设有第三通槽，所述第三通槽贯通所述承载座和所述第一连接杆，所述第一连接杆上开设有第三矩形腔，所述第三矩形腔连通所述第三通槽，所述第三通槽内设有第二连接杆，所述第二连接杆与所述第三通槽螺纹连接。
7.作为本实用新型所述工程机械用防脱落六角螺母组件的一种可选方案，其中：所述第二连接杆一端连接有旋钮，所述第二连接杆另一端连接有旋转接头，所述旋转接头上连接有第一限位块，所述第一限位块为条形。
8.作为本实用新型所述工程机械用防脱落六角螺母组件的一种可选方案，其中：所述承载座和所述防滑块表面均开设有防滑纹。
9.本实用新型具备以下有益效果：
10.1、该工程机械用防脱落六角螺母组件，通过第一限位块和第二矩形腔的配合使螺母无法向后进行旋转，避免工程机械产生的抖动使螺母脱落，造成意外事故，提高了安全性和稳定性。
11.2、该工程机械用防脱落六角螺母组件，通过承载座和防滑块上开设的防滑纹，可以使连接更加紧固，同时避免长时间使用无法取出。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图。
13.图2为本实用防滑块结构示意图。
14.图3为本实用第二限位块结构示意图。
15.图4为本实用承载座结构示意图。
16.图中：承载座1、第一连接杆2、外螺纹3、第一限位块4、内螺纹5、固定块6、防滑块7、第二限位块8、第一通槽9、第一矩形腔10、第二通槽11、第二连接杆12、旋钮13、第二矩形腔14、第三矩形腔15、第三通槽16、防滑纹17、旋转接头18。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
18.请参阅图1-4，一种工程机械用防脱落六角螺母组件，包括承载座1和第二限位块8，承载座1为六边形，承载座1上设有第一连接杆2，第一连接杆2上开设有外螺纹3，第一连接杆2连接有防滑块7，防滑块7的横截面为圆形，防滑块7上连接有固定块6，固定块6为六边形，防滑块7上开设有第二通槽11，第二通槽11贯通防滑块7和固定块6，第二通槽11内开设有内螺纹5，第一连接杆2与防滑块7螺纹连接。
19.具体的工作原理：防滑块7与承载座1通过第一连接杆2进行螺纹配合可以达到紧固的目的，同时固定块6与防滑块7的连接可以方便进行旋转紧固，承载座1和固定块6为六边形能够最大限度的利用材料，同时在机械上安装的部位有时并不是十分充裕，六角形便于操作并可靠。
20.进一步的，第二限位块8的横截面为圆形，第二限位块8上开设有第一通槽9，第一通槽9贯通第二限位块8，第二限位块8上开设有第一矩形腔10，第一矩形腔10贯通第二限位块8，第一矩形腔10与第一通槽9连通，第二限位块8上开设有第二矩形腔14，第二矩形腔14与第一矩形腔10呈90度夹角，第二矩形腔14开设在远离承载座1一侧的第二限位块8上。
21.具体的工作原理：第一矩形腔10与第一通槽9连通可以便于第二连接杆12和第一限位块4穿过第二限位块8，第二矩形腔14和第一矩形腔10呈90度夹角，同时第二矩形腔14并不贯通所述第二限位块8，当第二连接杆12上的第一限位块4置于所述第二矩形腔14内
时，通过旋转旋钮13使第二限位块8紧贴固定块6上，避免震动导致固定块6向后滑动，同时通过旋转接头18可以避免旋转第二连接杆12时第一限位块4旋转，导致固定块6与第二限位块8无法进行紧固。
22.进一步的，第一连接杆2上开设有第三通槽16，第三通槽16贯通承载座1和第一连接杆2，第一连接杆2上开设有第三矩形腔15，第三矩形腔15连通第三通槽16，第三通槽16内设有第二连接杆12，第三通槽16与第二连接杆12螺纹连接。第三通槽16通过与第二连接杆2螺纹连接，可以使第二连接杆2通过旋转在第三通槽16内进行移动，通过控制第二连接杆2的距离使固定块6和第二限位块8进行紧固。
23.进一步的，第二连接杆12一端连接有旋钮13，第二连接杆12另一端连接有旋转接头18，旋转接头18上连接有第一限位块4，第一限位块4为条形。旋钮13可以方便对第二连接杆12进行旋转，同时第一限位块4为条形可以穿过第一矩形腔10，通过旋转接头18可以使第一限位块4置于第二矩形腔14内，当旋转接头18不便旋转时，也可以通过旋转第二限位块8，同样可以使第一限位块4置于第二矩形腔14内，便于通过旋转第二连接杆12使第二限位块8紧贴固定块6。
24.进一步的，承载座1和防滑块7表面均开设有防滑纹17。通过承载座1和防滑块7上开设的防滑纹，可以使连接更加紧固，同时防滑块7避免长时间使用无法取出防滑块7。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。