多功能搅面机的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，特别涉及一种多功能搅面机。


背景技术：

2.随着科技的发展进步，人们在家中能够制作各种各样的食物，以往在外面买到的面包、蛋糕、果汁等等，现在人们在家中用搅面机等厨房电器便能够自己制作各类烘焙食品。不过一般家庭的厨房空间有限，而搅面机、搅拌机、称重计等常用的厨房电器需要占据较多的空间，常用的厨房电器放置后，使厨房有限的空间变得更加局促。
3.而现有的搅面机通常只具有搅面、发酵等功能，在搅面前还需要用到称重计来计算面粉的重量，再把面粉倒入搅面机内，把面粉转移到搅面机的过程中，会有残余的面粉没有倒入搅面机，导致实际搅面配比出现偏差，影响制作质量。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的“过多厨房电器摆放占用厨房空间；搅面机功能单一，且通过称重计称重后把材料转移到搅面机过程中容易残留材料，导致配比不准确，影响制作质量”的技术问题。为此，本实用新型提出一种多功能搅面机，能够对搅面桶内的材料进行称重，保证配比准确，且具备搅拌功能，节省设备占地面积。
5.根据本实用新型的一些实施例的多功能搅面机，包括壳体；包括称重模块，所述称重模块设置于所述壳体内，所述称重模块包括控制组件和多个称重传感器，多个所述称重传感器分布于所述壳体的底部四周，所述控制组件设置于所述壳体表面，所述控制组件与多个所述称重传感器电连接；搅拌机构，所述搅拌机构设置于壳体内，所述搅拌机构包括一搅拌座，所述搅拌座与一驱动机构连接，所述搅拌座顶部可拆卸连接一搅拌容器，所述驱动机构驱动所述搅拌容器工作；搅面机构，所述搅面机构设置于所述壳体内，所述驱动机构与所述搅面机构之间通过传动组件连接，所述驱动机构驱动所述搅面机构工作。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述壳体包括底座和摇臂，所述底座一端向上延伸形成一支柱，所述摇臂一端向下延伸形成一连接柱，所述支柱与所述连接柱铰接；所述称重模块设置于底座内，所述搅拌机构和所述搅面机构设置于所述摇臂内。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述底座的底部设置有多个支撑脚垫，所述支撑脚垫的数量与所述称重传感器的数量相等，所述称重传感器设置于所述支撑脚垫的上方。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述底座上固定连接有金属配重块，所述金属配重块铺设于所述底座的内部。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述控制组件包括显示屏、称重按钮和单位按钮，所述显示屏、称重按钮和单位按钮分别与所述控制组件电连接。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述驱动机构包括传动轴，所述传动轴与所述搅拌座连接，所述搅拌座通过螺丝固定连接于所述壳体内。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述搅拌座与所述壳体之间设置有若干减震机
脚，所述减震机脚的底部与所述壳体接触，顶部与所述搅拌座接触。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述搅拌机构与所述壳体的连接处可拆卸连接一盖板，所述盖板遮挡所述搅拌机构。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述搅面机构包括搅拌轴和传动齿组，所述搅拌轴与所述传动齿组的输出端连接，所述传动齿组的输入端与所述传动组件连接，所述驱动机构通过所述传动组件驱动所述传动齿组转动，所述传动齿组带动所述搅拌轴工作；所述传动组件包括驱动齿和传动齿带，所述驱动齿与所述传动轴套接，所述驱动齿与所述传动轴同步转动；所述传动齿带分别与所述驱动齿和所述传动齿组啮合，所述驱动机构的动力传递到所述搅面机构处。
14.根据本实用新型的一些实施例，还包括搅面桶，所述搅面桶放置于所述底座上，所述搅面桶的侧壁设置有手柄。
15.根据本实用新型的一些实施例的多功能搅面机，至少具有如下有益效果：所述称重模块设置于所述壳体内，用户能够直接通过设备进行材料的称量，有效避免材料在配比过程中出现偏差；设备还具备所述搅拌机构，能够兼顾搅拌功能，通过把称重和搅拌功能集成到一台设备上，节省设备摆放所占据的厨房空间，提升空间利用率。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1为本实用新型实施例多功能搅面机的立体示意图；
19.图2为本实用新型实施例多功能搅面机的底座局部示意图；
20.图3为本实用新型实施例多功能搅面机的摇臂局部示意图；
21.图4为本实用新型实施例多功能搅面机的局部示意图；
22.图5为本实用新型实施例多功能搅面机的顶部示意图。
23.附图标记：
24.壳体100、底座110、支撑脚垫111、金属配重块112、支柱120、摇臂130、连接柱140、称重传感器210、控制组件220、显示屏221、称重按钮222、单位按钮223、搅拌座310、连接座311、转动件312、减震机脚313、搅拌容器320、盖板330、传动轴410、驱动齿421、搅拌轴510、传动齿组520、搅面桶600、手柄610。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右、顶、底等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特
定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
28.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
29.下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的多功能搅面机。
30.如图1-图5所示，多功能搅面机包括壳体100，在壳体100的内部，设置有称重模块、搅拌机构和搅面机构，集成多种功能。称重模块包括控制组件220和多个称重传感器210，称重传感器210分布在壳体100的底部四周，控制组件220设置在壳体100的表面，并与称重传感器210电连接，称重传感器210反馈到的电信号传递到控制组件220中，用户能够从控制组件220上观察当前材料重量。称重传感器210通过电阻的变化来反映重量的变化，当称重传感器210受到压力时，称重传感器210内的金属电阻丝会受外力作用而在一定范围内按比例伸缩，其电阻值会在某一范围内相应变化，控制组件220收集称重传感器210的电信号，转化成对应的重量数值。
31.搅拌机构包括搅拌座310，搅拌座310和一驱动机构连接，驱动机构设置在壳体100内，驱动机构驱动搅拌座310，搅拌座310包括连接座311和转动件312，连接座311固定连接在壳体100上，而转动件312位于连接座311的中部，由驱动机构驱动其转动。在搅拌座310的顶部还可拆卸连接一搅拌容器320，搅拌容器320与搅拌座310连接，搅拌容器320的底部周缘与连接座311卡扣连接，搅拌容器320底部的搅拌件与搅拌座310的转动件312连接，转动件312转动时带动搅拌件转动，从而搅拌容器320内的材料。搅拌机构的具体工作原理为本领域技术人员所熟知的技术方案，本实施例在此不详细描述。
32.搅面机构和驱动机构之间通过传动组件连接，驱动机构能够分别驱动搅拌机构和搅面机构工作，搅面机构与现有搅面机的结构相似，在此不做详细描述。
33.通过把称重、搅拌功能结合到搅面机内，使多功能搅面机实现称重、搅拌、搅面功能三合一，本来需要占用三台设备的空间缩减到一台设备，提高了厨房的空间利用率，并且用户在多功能搅面机内对材料进行称重，称重后无需转移材料，减少了转移过程中材料的残留，配比更加精确。
34.在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，具体地，壳体100包括底座110和摇臂130，底座110一端向上延伸形成一支柱120，摇臂130靠近支柱120的一端向下延伸形成一连接柱140，支柱120和连接柱140之间铰接，使摇臂130能够通过连接柱140转动，抬起摇臂130，方便取放料盒更换搅面机构的部件。称重模块设置在底座110内，搅拌机构和搅面机构设置在摇臂130内，而控制组件220设置在底座110的支柱120处。
35.如图2所示，底座110的底部设置有多个支撑脚垫111，支撑脚垫111的数量与称重传感器210的数量相等，称重传感器210设置在支撑脚垫111的上方，具体地，在本实施例中，称重传感器210的数量为四个，而支撑脚垫111的数量也为四个，支撑脚垫111设置在底座110的四个角落，而称重传感器210分别固定在底座110内对应支撑脚垫111的位置。采用四
个支撑脚垫111支撑设备，设备受力更加均匀稳定，控制组件220能够通过称重传感器210获得更加准确的测量数据。
36.应理解，支撑脚垫111和称重传感器210采用四组并非唯一实施方式，在其他一些实施例中，还可以在底座110上分布五组、六组或七组支撑脚垫111或称重传感器210等等。本实用新型对支撑脚垫111和称重传感器210的数量不一一赘述，应理解，在不脱离本实用新型基本构思的前提下，支撑脚垫111和称重传感器210的数量灵活变换，均应视为在本实用新型限定的保护范围之内。
37.如图2所示，底座110上固定连接有金属配重块112，金属配重块112铺设于底座110的内部，金属配重块112的形状与底座110相互匹配。设备增加配重块后，整体稳定性增加，重心降低，使称重模块测量数据更加准确，并使搅面机构在转动时防止设备晃动。由于搅拌机构设置在摇臂130处，重心高，且搅拌机构在工作时转速较高，使设备晃动明显，通过配备金属配重块112，把设备稳定在工作表面，搅拌机构也能够保持最佳工作环境。
38.在本实用新型的一些实施例中，如图1和图4所示，具体地，控制组件220包括显示屏221、称重按钮222和单位按钮223，显示屏221、称重按钮222和单位按钮223分别与控制组件220电连接。显示屏221镶嵌在底座110的支柱120上，控制组件220根据称重传感器210反馈的信号处理后的重量会显示到显示屏221内，称重按钮222能够叫控制组件220进行清零或校准，而单位按钮223能够切换重量所显示的单位和精度，方便用户称重不同的材料。
39.应理解，显示屏221设置在底座110的支柱120处并非唯一实施方式，在其他一些实施例中，还可以把显示屏221镶嵌在摇臂130处，让用户无需降低身姿便能够直接看到显示屏221的数据。本实用新型对显示屏221设置的位置不一一赘述，应理解，在不脱离本实用新型基本构思的前提下，显示屏221设置的位置灵活变换，均应视为在本实用新型限定的保护范围之内。
40.在本实用新型的一些实施例中，如图3和图5所示，具体地，驱动机构包括传动轴410，驱动机构设置在连接柱140处，传动轴410延伸至摇臂130处，与搅拌座310连接，搅拌座310通过螺丝固定在壳体100内，连接座311与壳体100之间通过螺丝固定，而转动件312与连接座311转动连接，传动轴410与转动件312固定连接，驱动机构驱动传动轴410，带动转动件312转动，而搅拌容器320的底部周缘与连接座311固定连接，搅拌件与转动件312啮合转动，从而搅拌搅拌容器320内的材料。
41.如图3所示，为了减轻搅拌机构工作时产生的振动，降低设备工作的分贝值，并提升搅拌机构的搅拌质量，搅拌座310和壳体100之间设置有若干减震机脚313，减震机脚313通过螺丝固定在壳体100上，搅拌座310与壳体100之间通过减震机脚313减缓两者之间的振动传递，减震机脚313和支撑脚垫111均采用弹性橡胶材质制成，形成上下层级的减震结构，使设备工作的过程中，最大程度降低噪音。
42.在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，具体地，在搅拌机构不需要使用时，用户把搅拌容器320从搅拌座310上分离，在搅拌机构与壳体100的连接处可拆卸连接一盖板330，盖板330能够遮挡搅拌机构，使摇臂130内的搅拌座310不会外露出来，防止灰尘和水滴进入搅拌机构内，起到防尘防水和美观的作用，盖板330与摇臂130处通过卡扣结构连接。
43.在本实用新型的一些实施例中，如图1、图4和图5所示，具体地，设备的底座110上放置一搅面桶600，搅面桶600的顶部为搅面机构，搅面机构能够对搅面桶600内的材料进行
搅面。搅面桶600的重量一般比较重，为了便于用户取放搅面桶600，搅面桶600的侧壁设置有手柄610，用户通过握持手柄610便能够从底座110上轻松取放搅面桶600。
44.在本实用新型的一些实施例中，如图3和图5所示，具体地，搅面机构包括搅拌轴510和传动齿组520，搅拌轴510与传动齿组520的输出端连接，传动齿组520的输入端与传动组件连接，驱动机构通过传动组件驱动传动齿组520转动，传动齿组520带动搅拌轴510工作。传动组件包括驱动齿421和传动齿带(在附图中未示出)，驱动齿421与传动轴410套接，驱动齿421与传动轴410同步转动，传动齿带分别与驱动齿421和传动齿组520啮合，把驱动机构的动力传递到搅面机构处，带动搅面机构工作，当使用搅面功能时，搅拌机构用盖板330遮盖。传动齿组520的详细结构为本领域技术人员所熟知的结构，在本实用新型中不做详细描述。
45.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。