食物处理机的制作方法

1.本实用新型属于食物处理设备技术领域，具体而言，涉及一种食物处理机。


背景技术：

2.为了避免食物处理机的杯体底部堆积食材，通常将杯体的内侧壁和内底壁之间设置倒圆角，由于杯体位于倒圆角处的壁厚较厚，导致设置在杯体底部的排浆通道过长，食材容易卡在排浆通道，用户对食物处理机的清洗难度较大。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
4.有鉴于此，本实用新型提出了一种食物处理机，包括：容器，设有工作腔和排浆口，排浆口连通工作腔，工作腔具有腔侧壁、腔底壁以及连接腔侧壁和腔底壁的连接部；沿连接部的周向，连接部的一部分设有倒圆角，排浆口设置在连接部未设置有倒圆角的部分。
5.本实用新型提供的食物处理机包括容器，容器设置有工作腔和排浆口，将食材放置于容器的工作腔内后，搅流组件能够对工作腔内的食材进行搅动，搅流组件与工作腔的内壁相配合，实现对食材的粉碎处理，处理后的食材通过排浆口排出。工作腔具有腔侧壁、腔底壁和连接部，连接部用于连接于腔侧壁和腔底壁，所以连接部沿腔侧壁和腔底壁的周向设置，沿连接部的周向，部分连接部设有倒圆角，即连接部的周向上至少有一部分没有设置倒圆角，排浆口设置在连接部未设置有倒圆角的部分，连接部上未设置有倒圆角的位置壁厚较薄，将排浆口设置在壁厚较薄的位置，使得排浆口的流通通道较短，食材容易快速地通过排浆口，使得食材不容易卡在排浆口内，由于食材能够顺畅排出，从而降低用户对食物处理机的清洗难度，有利于提升用户对食物处理机的使用体验。
6.另外，根据本实用新型提供的上述技术方案中的食物处理机，还可以具有如下附加技术特征：
7.在一种可能的设计中，沿连接部的周向并向远离排浆口的方向，倒圆角的半径增大。
8.在该设计中，由于连接部用于连接腔侧壁和腔底壁，所以连接部为周向延伸的结构，沿连接部的周向并沿远离排浆口的方向，倒圆角的半径增大，即连接部上的倒圆角越接近排浆口，倒圆角的半径越小，所以，沿连接部的周向，越接近排浆口，倒圆角的高度越低，使得连接部上的倒圆角和排浆口能够光滑的过渡，连接部上具有倒圆角的位置至连接部上具有排浆口的位置的高度不是骤然降低的，从而避免在倒圆角和排浆口之间出现明显地高度差，避免在倒圆角和排浆口之间出现清洗死角，能够提高用户对食物处理机的清洗便利性，有利于提高用户对食物处理机的使用体验。
9.而且，由于连接部上具有倒圆角的位置至连接部上具有排浆口的位置的高度是逐渐降低的，所以连接部上具有倒圆角的位置至连接部上具有排浆口的位置形成导向面，在搅流组件对食材进行搅动时，流动至排浆口处的食材不易堆积在排浆口处，能够沿着倒圆
角和排浆口之间的导向面流走，使得工作腔内的食材能够被充分地粉碎，提高食物处理机对食材的处理效果。
10.在一种可能的设计中，食物处理机还包括：搅流筋，设于腔侧壁，搅流筋为至少两个，至少两个搅流筋沿容器的周向间隔设置。
11.在该设计中，具体限定了搅流筋为多个，多个搅流筋间隔分布在容器的周向，通过增加搅流筋的数量，能够提高对食材的粉碎效果。搅流筋的数量根据容器的尺寸相对应，例如，当工作腔的截面积较大时，可以相应增多搅流筋的数量，使得搅流组件能够和多个搅流筋相互配合，以保证对食材的粉碎效果。当工作腔的截面积较小时，相应减小搅流筋的数量，避免过多的搅流筋降低食材在工作腔内的流动性。
12.在一种可能的设计中，搅流筋包括：第一搅流筋和第二搅流筋，沿容器的周向，第一搅流筋和第二搅流筋位于排浆口的两侧；容器位于第一搅流筋和排浆口之间的周向长度大于容器位于第二搅流筋和排浆口之间的周向长度。
13.在该设计中，搅流筋为多个，沿容器的周向，位于排浆口两侧的两个搅流筋分别为第一搅流筋和第二搅流筋，第一搅流筋和排浆口之间的周向长度大于第二搅流筋和排浆口之间的周向长度，即位于排浆口两侧的两个搅流筋与排浆口的间距不同，其中有一个搅流筋与排浆口的间距较大，通过水流对工作腔进行清理时，第一搅流筋和排浆口之间具有较大空间，以使得水流能够对排浆口的位置进行冲刷。
14.具体地，搅流组件可以正向转动或反向转动，当搅流组件正向转动时，搅流组件带动水流依次经过第一搅流筋和排浆口，所以，水流在接近排浆口时，排浆口前部没有遮挡物，使得水流能够以较高速度对排浆口的位置进行冲刷，有利于提高对工作腔的清理效果。另外，当搅流组件只能单方向转动时，需要设置搅流组件带动水流的流动方向依次经过第一搅流筋和排浆口，使得工作腔的内部结构与搅流组件的转向相适配，以保证对食物处理机的清理效果。
15.在一种可能的设计中，沿搅流筋凸出容器的方向，搅流筋的宽度减小。
16.在该设计中，具体限定了搅流筋沿宽度方向的变化趋势，沿搅流筋凸出容器的方向，搅流筋的宽度减小，搅流筋具有连接部端和自由端，搅流筋的连接端与工作腔的内壁连接，搅流筋的自由端远离工作腔的腔侧壁，由搅流筋的连接端至搅流筋的自由端，搅流筋的宽度较小，所以搅流筋的侧壁相对于工作腔的内壁倾斜设置，当食材接触搅流筋时，搅流筋上倾斜的侧壁能够对食材起到导向作用，食材容易沿搅流筋滑动并在搅流筋的自由端与搅流筋分离，有效避免食材在搅流筋的一侧堆积，保证食材能够在工作腔内循环流动，从而保证对食材的粉碎效果。而且，食材不易在搅流筋上堆积，也能够降低用户对容器的清洗难度，有利于提高用户对食物处理机的使用体验。
17.在一种可能的设计中，食物处理机还包括：加热件，设于容器的底壁，加热件沿容器的周向延伸。
18.在该设计中，加热件设置在容器的底壁，加热件能够对容器内的食材加热，一方面，被加热的食材硬度降低，能够更容易被搅流组件粉碎，另一方面，在对食材进行粉碎时，也实现了对食材的加热，能够满足用户饮用温度较高食材的需要，有利于提升用户对食物处理机的使用体验。
19.加热件设置在容器的底壁，所以加热件与容器直接接触，即加热件与容器之间可
以直接进行热传递，而不需要通过空气进行热传递，从而提高加热件对食材的加热效率，加热件能够快速将食材加热至用户预设的温度，由于加热件的热传递效率较高，从而能够有效节省食物处理机的电能消耗，能够提高产品的竞争力，有利于提升用户对食物处理机的使用体验。
20.加热件沿容器的周向延伸，使得加热件能够对容器均匀地加热，有利于提升加热件对食材的加热效果。
21.在一种可能的设计中，工作腔的一端具有开口，用平行于开口的平面截取工作腔，由工作腔的开口端至腔底壁，工作腔的截面积减小。
22.在该设计中，工作腔具有开口，沿平行于开口的平面截取工作腔，获取工作腔的截面，例如，当食物处理机平放时，容器的开口与水平方向平行，所以与容器开口平行的平面也平行于水平面，沿水平方向截取工作腔，以获取工作腔的截面。由工作腔的开口端至腔底壁，工作腔的截面积较小，即工作腔位于开口端的截面积最大，工作腔位于腔底壁处的截面积最小。
23.搅流组件通常设置在工作腔靠近底部的位置，所以工作腔位于腔底壁处的截面积较小，使得位于工作腔底部处的食材能够与搅流组件充分接触，提高搅流组件对食材的粉碎效果。工作腔上部的截面积较大是为了增大容器的储物能力，工作腔的截面积越大，容器内能够放置越多的食材，从而在保证食物处理机对食材粉碎效果的基础上，增大食物处理机单次对食材的处理总量，能够显著提高产品的竞争力，有利于提升用户对食物处理机的使用体验。
24.另外，工作腔的开口较大，也便于用户将食材投入至容器内。
25.在一种可能的设计中，食物处理机还包括：本体，设有容纳腔，容器设于容纳腔内；驱动件，设于本体，容器的底壁设有安装孔，驱动件的输出轴穿过安装孔；搅流叶片，位于容器内，搅流叶片设于驱动件的输出轴。
26.在该设计中，具体限定了搅流组件的结构，食物处理机还包括本体，驱动件安装在本体上，在容器的底壁上设置安装孔，驱动件的输出轴穿过安装孔并伸入工作腔内，搅流叶片位于工作腔内，且搅流叶片与伸入工作腔的部分输出轴安装，驱动件可以为电机，电机能够带动搅流叶片转动，转动的搅流叶片对食材进行搅动，使得搅流叶片能够将食材切割粉碎。
27.在容器的底部设置排浆口，加工处理后的食材通过排浆口排出，不需要用户取出容器，提高用户获取食材的便利性。
28.在一种可能的设计中，食物处理机还包括：排浆管，排浆管的第一端设于容器，排浆管连通排浆口；接浆杯，设于本体，排浆管的第二端与接浆杯开口端相对设置。
29.在该设计中，接浆杯放置在本体，排浆口排出的食材通过排浆管流入接浆杯内，排浆管能够改变食材的流出位置，将排浆管的第二端与接浆杯的开口端相对设置，保证食材能够稳定地流入至接浆杯内，避免食材溅至接浆杯外部，能够降低用户对食物处理机的清理工作量。
30.用户能够将接浆杯取走于本体，从而不需要用户倾倒容器内的食材，能够提高用户对食物处理机的使用便利性。
31.在一种可能的设计中，食物处理机还包括：定位部，设于本体，接浆杯能够装配于
定位部。
32.在该设计中，定位部能够对接浆杯起到定位作用，用户将接浆杯放置于定位部之后，接浆杯刚好处于食材能够稳定流入的位置，不需要用户频繁调整接浆杯的位置就能够自动实现接浆杯和排浆口的位置相对应，避免食材溅至接浆杯外部，提高用户对食物处理机的使用便利性。
33.另外，定位部对接浆杯的定位作用使得接浆杯不易相对本体晃动，接浆杯能够稳定地供食材流入的位置。
34.定位部可以为槽体，部分接浆杯能够嵌入至槽体内，用户能够方便地将接浆杯取放于槽体，有利于提升用户对食物处理机的使用体验。
35.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
36.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
37.图1示出了本实用新型的一个实施例的食物处理机的结构示意图；
38.图2示出了本实用新型的一个实施例的容器和搅流筋的结构示意图；
39.图3示出了图2中a
‑
a方向上的截面图。
40.其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
41.100容器，110腔侧壁，120腔底壁，130连接部，140排浆口，200搅流筋，210第一搅流筋，220第二搅流筋，300加热件，400本体，500驱动件，600搅流叶片，700接浆杯，800盖体。
具体实施方式
42.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
43.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
44.下面参照图1至图3描述根据本实用新型的一些实施例提供的食物处理机。
45.结合图1、图2和图3所示，本实用新型的实施例提出了一种食物处理机，包括：容器100，设有工作腔和排浆口140，排浆口140连通工作腔，工作腔具有腔侧壁110、腔底壁120以及连接腔侧壁110和腔底壁120的连接部130；沿连接部130的周向，连接部130的一部分设有倒圆角，排浆口140设置在连接部130未设置有倒圆角的部分。
46.本实施例提供的食物处理机包括容器100，容器100设置有工作腔和排浆口140，将食材放置于容器100的工作腔内后，搅流组件能够对工作腔内的食材进行搅动，搅流组件与工作腔的内壁相配合，实现对食材的粉碎处理，处理后的食材通过排浆口140排出。工作腔具有腔侧壁110、腔底壁120和连接部130，连接部130用于连接于腔侧壁110和腔底壁120，所以连接部130沿腔侧壁110和腔底壁120的周向设置，沿连接部130的周向，部分连接部130设
有倒圆角，即连接部130的周向上至少有一部分没有设置倒圆角，排浆口140设置在连接部130未设置有倒圆角的部分，连接部130上未设置有倒圆角的位置壁厚较薄，将排浆口140设置在壁厚较薄的位置，使得排浆口140的流通通道较短，食材容易快速地通过排浆口140，使得食材不容易卡在排浆口140内，由于食材能够顺畅排出，从而降低用户对食物处理机的清洗难度，有利于提升用户对食物处理机的使用体验。
47.本实施例中尽量缩短排浆通道的深度，减少食材卡死在排浆通道的几率。
48.结合图2和图3所示，在一种可能的实施例中，沿连接部130的周向并向远离排浆口140的方向，倒圆角的半径增大。
49.在该实施例中，由于连接部130用于连接腔侧壁110和腔底壁120，所以连接部130为周向延伸的结构，沿连接部130的周向并沿远离排浆口140的方向，倒圆角的半径增大，即连接部130上的倒圆角越接近排浆口140，倒圆角的半径越小，所以，沿连接部130的周向，越接近排浆口140，倒圆角的高度越低，使得连接部130上的倒圆角和排浆口140能够光滑的过渡，连接部130上具有倒圆角的位置至连接部130上具有排浆口140的位置的高度不是骤然降低的，从而避免在倒圆角和排浆口140之间出现明显地高度差，避免在倒圆角和排浆口140之间出现清洗死角，能够提高用户对食物处理机的清洗便利性，有利于提高用户对食物处理机的使用体验。
50.而且，由于连接部130上具有倒圆角的位置至连接部130上具有排浆口140的位置的高度是逐渐降低的，所以连接部130上具有倒圆角的位置至连接部130上具有排浆口140的位置形成导向面，在搅流组件对食材进行搅动时，流动至排浆口140处的食材不易堆积在排浆口140处，能够沿着倒圆角和排浆口140之间的导向面流走，使得工作腔内的食材能够被充分地粉碎，提高食物处理机对食材的处理效果。
51.图2中r1所指位置相较于r2所指位置更远离排浆口140，所以r1大于r2。
52.在一种可能的实施例中，食物处理机还包括：搅流筋200，设于腔侧壁110，搅流筋200为至少两个，至少两个搅流筋200沿容器100的周向间隔设置。
53.在该实施例中，具体限定了搅流筋200为多个，多个搅流筋200间隔分布在容器100的周向，通过增加搅流筋200的数量，能够提高对食材的粉碎效果。搅流筋200的数量根据容器100的尺寸相对应，例如，当工作腔的截面积较大时，可以相应增多搅流筋200的数量，使得搅流组件能够和多个搅流筋200相互配合，以保证对食材的粉碎效果。当工作腔的截面积较小时，相应减小搅流筋200的数量，避免过多的搅流筋200降低食材在工作腔内的流动性。
54.在一种可能的实施例中，搅流筋200包括：第一搅流筋210和第二搅流筋220，沿容器100的周向，第一搅流筋210和第二搅流筋220位于排浆口140的两侧；容器100位于第一搅流筋210和排浆口140之间的周向长度大于容器100位于第二搅流筋220和排浆口140之间的周向长度。
55.在该实施例中，搅流筋200为多个，沿容器100的周向，位于排浆口140两侧的两个搅流筋200分别为第一搅流筋210和第二搅流筋220，第一搅流筋210和排浆口140之间的周向长度大于第二搅流筋220和排浆口140之间的周向长度，即位于排浆口140两侧的两个搅流筋200与排浆口140的间距不同，其中有一个搅流筋200与排浆口140的间距较大，通过水流对工作腔进行清理时，第一搅流筋210和排浆口140之间具有较大空间，以使得水流能够对排浆口140的位置进行冲刷。
56.具体地，搅流组件可以正向转动或反向转动，当搅流组件正向转动时，搅流组件带动水流依次经过第一搅流筋210和排浆口140，所以，水流在接近排浆口140时，排浆口140前部没有遮挡物，使得水流能够以较高速度对排浆口140的位置进行冲刷，有利于提高对工作腔的清理效果。另外，当搅流组件只能单方向转动时，需要设置搅流组件带动水流的流动方向依次经过第一搅流筋210和排浆口140，使得工作腔的内部结构与搅流组件的转向相适配，以保证对食物处理机的清理效果。
57.图2中曲线箭头所指的方向为容器100内的水流方向。
58.在不减弱搅流筋200扰流作用的情况下，使搅流筋200远离排浆口140的位置，减小搅流筋200影响液流冲刷排浆孔的冲刷力作用。
59.结合图2和图3所示，在一种可能的实施例中，沿搅流筋200凸出容器100的方向，搅流筋200的宽度减小。
60.在该实施例中，具体限定了搅流筋200沿宽度方向的变化趋势，沿搅流筋200凸出容器100的方向，搅流筋200的宽度减小，搅流筋200具有连接部130端和自由端，搅流筋200的连接端与工作腔的内壁连接，搅流筋200的自由端远离工作腔的腔侧壁110，由搅流筋200的连接端至搅流筋200的自由端，搅流筋200的宽度较小，所以搅流筋200的侧壁相对于工作腔的内壁倾斜设置，当食材接触搅流筋200时，搅流筋200上倾斜的侧壁能够对食材起到导向作用，食材容易沿搅流筋200滑动并在搅流筋200的自由端与搅流筋200分离，有效避免食材在搅流筋200的一侧堆积，保证食材能够在工作腔内循环流动，从而保证对食材的粉碎效果。而且，食材不易在搅流筋200上堆积，也能够降低用户对容器100的清洗难度，有利于提高用户对食物处理机的使用体验。
61.图2中标号l为搅流筋200的宽度。
62.结合图2和图3所示，在一种可能的实施例中，食物处理机还包括：加热件300，设于容器100的底壁，加热件300沿容器100的周向延伸。
63.在该实施例中，加热件300设置在容器100的底壁，加热件300能够对容器100内的食材加热，一方面，被加热的食材硬度降低，能够更容易被搅流组件粉碎，另一方面，在对食材进行粉碎时，也实现了对食材的加热，能够满足用户饮用温度较高食材的需要，有利于提升用户对食物处理机的使用体验。
64.加热件300设置在容器100的底壁，所以加热件300与容器100直接接触，即加热件300与容器100之间可以直接进行热传递，而不需要通过空气进行热传递，从而提高加热件300对食材的加热效率，加热件300能够快速将食材加热至用户预设的温度，由于加热件300的热传递效率较高，从而能够有效节省食物处理机的电能消耗，能够提高产品的竞争力，有利于提升用户对食物处理机的使用体验。
65.加热件300沿容器100的周向延伸，使得加热件300能够对容器100均匀地加热，有利于提升加热件300对食材的加热效果。
66.如图3所示，在一种可能的实施例中，工作腔的一端具有开口，用平行于开口的平面截取工作腔，由工作腔的开口端至腔底壁120，工作腔的截面积减小。
67.在该实施例中，工作腔具有开口，沿平行于开口的平面截取工作腔，获取工作腔的截面，例如，当食物处理机平放时，容器100的开口与水平方向平行，所以与容器100开口平行的平面也平行于水平面，沿水平方向截取工作腔，以获取工作腔的截面。由工作腔的开口
端至腔底壁120，工作腔的截面积较小，即工作腔位于开口端的截面积最大，工作腔位于腔底壁120处的截面积最小。
68.搅流组件通常设置在工作腔靠近底部的位置，所以工作腔位于腔底壁120处的截面积较小，使得位于工作腔底部处的食材能够与搅流组件充分接触，提高搅流组件对食材的粉碎效果。工作腔上部的截面积较大是为了增大容器100的储物能力，工作腔的截面积越大，容器100内能够放置越多的食材，从而在保证食物处理机对食材粉碎效果的基础上，增大食物处理机单次对食材的处理总量，能够显著提高产品的竞争力，有利于提升用户对食物处理机的使用体验。
69.另外，工作腔的开口较大，也便于用户将食材投入至容器100内。
70.结合图1、图2和图3所示，在一种可能的实施例中，食物处理机还包括：本体400，设有容纳腔，容器100设于容纳腔内；驱动件500，设于本体400，容器100的底壁设有安装孔，驱动件500的输出轴穿过安装孔；搅流叶片600，位于容器100内，搅流叶片600设于驱动件500的输出轴。
71.在该实施例中，具体限定了搅流组件的结构，食物处理机还包括本体400，驱动件500安装在本体400上，在容器100的底壁上设置安装孔，驱动件500的输出轴穿过安装孔并伸入工作腔内，搅流叶片600位于工作腔内，且搅流叶片600与伸入工作腔的部分输出轴安装，驱动件500可以为电机，电机能够带动搅流叶片600转动，转动的搅流叶片600对食材进行搅动，使得搅流叶片600能够将食材切割粉碎。
72.在容器100的底部设置排浆口140，加工处理后的食材通过排浆口140排出，不需要用户取出容器100，提高用户获取食材的便利性。
73.结合图1、图2和图3所示，在一种可能的实施例中，食物处理机还包括：排浆管，排浆管的第一端设于容器100，排浆管连通排浆口140；接浆杯700，设于本体400，排浆管的第二端与接浆杯700开口端相对设置。
74.在该实施例中，接浆杯700放置在本体400，排浆口140排出的食材通过排浆管流入接浆杯700内，排浆管能够改变食材的流出位置，将排浆管的第二端与接浆杯700的开口端相对设置，保证食材能够稳定地流入至接浆杯700内，避免食材溅至接浆杯700外部，能够降低用户对食物处理机的清理工作量。
75.用户能够将接浆杯700取走于本体400，从而不需要用户倾倒容器100内的食材，能够提高用户对食物处理机的使用便利性。
76.结合图1、图2和图3所示，在一种可能的实施例中，食物处理机还包括：定位部，设于本体400，接浆杯700能够装配于定位部。
77.在该实施例中，定位部能够对接浆杯700起到定位作用，用户将接浆杯700放置于定位部之后，接浆杯700刚好处于食材能够稳定流入的位置，不需要用户频繁调整接浆杯700的位置就能够自动实现接浆杯700和排浆口140的位置相对应，避免食材溅至接浆杯700外部，提高用户对食物处理机的使用便利性。
78.另外，定位部对接浆杯700的定位作用使得接浆杯700不易相对本体400晃动，接浆杯700能够稳定地供食材流入的位置。
79.定位部可以为槽体，部分接浆杯700能够嵌入至槽体内，用户能够方便地将接浆杯700取放于槽体，有利于提升用户对食物处理机的使用体验。
80.结合图1、图2和图3所示，食物处理还包括盖体800，盖体800盖设在容器100的开口处，容器100镶嵌在本体400的上部。
81.具体实施例：
82.腔侧壁110与腔底壁120衔接处设置倒圆角，但在排浆口140处留一缺口没设置倒圆角，以俯视角度，连接部130呈现“c”形，即沿连接部130的周向，连接部130的一部分设有倒圆角，排浆口140设置在连接部130未设置有倒圆角的部分，其目的就是为了使排浆口140处不增加容器100的壁厚，食材颗粒不容易卡在排浆口140内，且液体冲刷力也容易冲刷到排浆口140，连接部130上未设置有倒圆角的位置壁厚较薄，将排浆口140设置在壁厚较薄的位置，使得排浆口140的流通通道较短，食材容易快速地通过排浆口140，使得食材不容易卡在排浆口140内，由于食材能够顺畅排出，从而降低用户对食物处理机的清洗难度，通过尽量缩短排浆通道的深度，减少食材卡死在排浆通道的几率，有利于提升用户对食物处理机的使用体验。
83.倒圆角设计成渐变形状，即靠近排浆口140处倒圆角的半径小，远离排浆口140处倒圆角的半径大，即沿连接部130的周向并向远离排浆口140的方向，倒圆角的半径增大。避免在倒圆角和排浆口140之间出现明显地高度差，避免在倒圆角和排浆口140之间出现清洗死角，这样不会因为倒圆角的高度阻挡液流冲刷排浆口140，有利冲刷出卡住的食材颗粒。
84.由于连接部130上具有倒圆角的位置至连接部130上具有排浆口140的位置的高度是逐渐降低的，所以连接部130上具有倒圆角的位置至连接部130上具有排浆口140的位置形成导向面，在搅流组件对食材进行搅动时，流动至排浆口140处的食材不易堆积在排浆口140处，能够沿着倒圆角和排浆口140之间的导向面流走，使得工作腔内的食材能够被充分地粉碎，提高食物处理机对食材的处理效果。
85.为进一步增大冲刷力，设置排浆口140两侧的搅流筋200与排浆口140的间距不同，或者可以理解为，排浆口140两侧的搅流筋200与排浆口140的夹角存在差异，夹角大小不一样，其效果是其中一个搅流筋200远离排浆口140，水流在接近排浆口140时，排浆口140前部没有遮挡物，使得水流能够以较高速度对排浆口140的位置进行冲刷，能够形成更大地冲刷力，有利于提高对工作腔的清理效果有利于冲刷排浆口140。
86.在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
87.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
88.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。