一种热敏电阻器生产用导线成形设备的制作方法

1.本实用新型涉及热敏电阻器技术领域，具体为一种热敏电阻器生产用导线成形设备。


背景技术：

2.热敏电阻器是电阻值对温度极为敏感的一种电阻器，也叫半导体热敏电阻器。它可由单晶、多晶以及玻璃、塑料等半导体材料制成。这种电阻器具有一系列特殊的电性能，最基本的特性是其阻值随温度的变化有极为显著的变化，以及伏安曲线呈非线性。
3.现有的热敏电阻器在进行生产时，常需要对伸出热敏电阻器主体部分的导线两侧进行挤压定型，但常见的成型设备为连续加工设备，不方便对单个热敏电阻器的导线进行挤压成形加工。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种热敏电阻器生产用导线成形设备，以解决上述背景技术中提出的常见的成型设备为连续加工设备，不方便对单个热敏电阻器的导线进行挤压成形加工的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热敏电阻器生产用导线成形设备，包括加工成形台，所述加工成形台外壁相对两侧分别安装有第一延伸固定板和第二延伸固定板，所述第一延伸固定板顶端外部安装有第一气动推杆，且第一气动推杆朝向加工成形台的端面上安装有第一导线挤压块，所述第二延伸固定板顶端外部安装有第二气动推杆，且第二气动推杆朝向加工成形台的端面上安装有第二导线挤压块，所述第二导线挤压块和第一导线挤压块以加工成形台横向平分线成对称结构，且第二导线挤压块和第一导线挤压块的底面高度等于加工成形台顶面高度，所述加工成形台侧边内部贯穿连接有气动伸缩立柱，且气动伸缩立柱底端外部安装有气缸主体，所述气动伸缩立柱顶端外部安装有延伸固定支架，且延伸固定支架底部两侧分别安装有电阻器主体抵压板和导线抵压板，并且电阻器主体抵压板位于气动伸缩立柱和导线抵压板之间，所述导线抵压板底端两侧均安装有调整弹簧，且两侧的调整弹簧底部分别连接有第一抵压块和第二抵压块。
6.优选的，所述电阻器主体抵压板底端外部连接有橡胶防护层，且橡胶防护层的长宽均等于电阻器主体抵压板的长宽。
7.优选的，所述加工成形台底端四侧均安装有支撑底座，且支撑底座底部高度低于气缸主体底部高度。
8.优选的，所述第一导线挤压块和第二导线挤压块均通过嵌合分别与第一气动推杆和第二气动推杆固定在一起，且第一导线挤压块和第二导线挤压块均位于电阻器主体抵压板和导线抵压板底面之间。
9.优选的，所述第一抵压块和第二抵压块的底部高度相等，且第一抵压块和第二抵压块的顶部两侧均安装有调整弹簧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该热敏电阻器生产用导线成形设备能够方便的对单个热敏电阻器进行针对性的加工，方便对热敏电阻器导线的成形加工进行查缺补漏，减少浪费。本热敏电阻器生产用导线成形设备的电阻器主体抵压板和导线抵压板能够对热敏电阻器的主体和导线进行压制，且第一抵压块和第二抵压块能够对不同高度的导线进行区分压制，以令第一导线挤压块和第二导线挤压块能够在相对运动的过程中对导线进行挤压成形加工，方便对单个热敏电阻器进行导线定形加工。
附图说明
11.图1为本实用新型一种热敏电阻器生产用导线成形设备的俯视结构示意图；
12.图2为本实用新型一种热敏电阻器生产用导线成形设备的主视结构示意图；
13.图3为本实用新型一种热敏电阻器生产用导线成形设备的导线抵压板的侧视结构示意图。
14.图中：1、电阻器主体抵压板，2、延伸固定支架，3、气动伸缩立柱，4、加工成形台，5、第一气动推杆，6、第一导线挤压块，7、第一延伸固定板，8、第一抵压块，9、调整弹簧，10、导线抵压板，11、第二抵压块，12、第二导线挤压块，13、第二气动推杆，14、第二延伸固定板，15、气缸主体，16、支撑底座，17、橡胶防护层。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种热敏电阻器生产用导线成形设备，包括加工成形台4，加工成形台4外壁相对两侧分别安装有第一延伸固定板7和第二延伸固定板14，加工成形台4底端四侧均安装有支撑底座16，且支撑底座16底部高度低于气缸主体15底部高度，此结构使得支撑底座16能够对加工成形台4进行平稳支撑，且气缸主体15能够被架空安装，第一延伸固定板7顶端外部安装有第一气动推杆5，且第一气动推杆5朝向加工成形台4的端面上安装有第一导线挤压块6，第一导线挤压块6和第二导线挤压块12均通过嵌合分别与第一气动推杆5和第二气动推杆13固定在一起，且第一导线挤压块6和第二导线挤压块12均位于电阻器主体抵压板1和导线抵压板10底面之间，此结构使得第一导线挤压块6和第二导线挤压块12能够方便的与第一气动推杆5和第二气动推杆13进行拆卸，且第一导线挤压块6和第二导线挤压块12在移动时不会受到电阻器主体抵压板1和导线抵压板10的干涉，第二延伸固定板14顶端外部安装有第二气动推杆13，且第二气动推杆13朝向加工成形台4的端面上安装有第二导线挤压块12，第二导线挤压块12和第一导线挤压块6以加工成形台4横向平分线成对称结构，且第二导线挤压块12和第一导线挤压块6的底面高度等于加工成形台4顶面高度，加工成形台4侧边内部贯穿连接有气动伸缩立柱3，且气动伸缩立柱3底端外部安装有气缸主体15，气动伸缩立柱3顶端外部安装有延伸固定支架2，且延伸固定支架2底部两侧分别安装有电阻器主体抵压板1和导线抵压板10，并且电阻器主体抵压板1位于气动伸缩立柱3和导线抵压板10之间，电阻器主体抵压板1底端外部连接有橡胶防护
层17，且橡胶防护层17的长宽均等于电阻器主体抵压板1的长宽，此结构使得橡胶防护层17能够完全覆盖电阻器主体抵压板1底部接触热敏电阻器主体，防止出现热敏电阻器主体被压伤的情况，导线抵压板10底端两侧均安装有调整弹簧9，且两侧的调整弹簧9底部分别连接有第一抵压块8和第二抵压块11，此结构使得电阻器主体抵压板1和导线抵压板10能够对热敏电阻器的主体和导线进行压制，且第一抵压块8和第二抵压块11能够对不同高度的导线进行区分压制，以令第一导线挤压块6和第二导线挤压块12能够在相对运动的过程中对导线进行挤压成形加工，方便对单个热敏电阻器进行导线定形加工，第一抵压块8和第二抵压块11的底部高度相等，且第一抵压块8和第二抵压块11的顶部两侧均安装有调整弹簧9，此结构使得第一抵压块8和第二抵压块11底面齐平，不会出现相互交错的情况，且第一抵压块8和第二抵压块11两侧均能够根据调整弹簧9同步升降。
17.工作原理：在使用该热敏电阻器生产用导线成形设备时，首先使用者可以将加工成形台4通过支撑底座16摆放在平稳地面上，然后可以将热敏电阻器主体摆放在电阻器主体抵压板1正下方的加工成形台4上，然后启动气缸主体15通过气动伸缩立柱3和延伸固定支架2带动电阻器主体抵压板1和导线抵压板10下降，于是橡胶防护层17会压制在热敏电阻器主体之上对其进行固定，然后第一抵压块8和第二抵压块11会通过调整弹簧9的收缩而覆盖在热敏电阻器两侧不同高度的导线上，然后启动第一延伸固定板7和第二延伸固定板14上的第一气动推杆5和第二气动推杆13，令第一导线挤压块6和第一导线挤压块6能够朝向热敏电阻器两侧的导线移动，直到将导线挤压成形时退回，从而完成一系列工作。
18.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。