一种用于建筑模板生产的裁切装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程技术领域，涉及一种用于建筑模板生产的裁切装置。


背景技术：

2.建筑工程中，建筑模板是不可或缺的建筑材料。在很多的时候都需要根据不同的因素对建筑模板进行裁切，以对不同尺寸的模板进行包裹，使得浇注的砂浆能够成型。现有的模板裁切装置存在以下不足：
3.（1）切割出来的模板边缘处会出现毛边，在使用的过程中甚至会受力不均匀导致开裂，而且工人在施工的过程中容易划伤手；
4.（2）切割过程中会产生大量的粉尘，工人在没有任何防护条件下容易吸入损坏肺部，而大量的粉尘没有回收的情况下容易产生粉尘污染物，为后期清理增加难度。
5.因此，亟需设计一种用于建筑模板生产的裁切装置，解决现有技术中存在的技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是至少一定程度上解决现有技术中存在的部分技术问题，提供的一种用于建筑模板生产的裁切装置，其结构合理，将u性刀具卡接在待裁剪的模板两侧边缘，解决了切割出的模板边缘处出现毛边的问题；切割模板过程中产生的粉尘经由通孔被回收盒底部的鼓风机吸到回收盒底部，避免了裁切加工产生大量的粉尘污染物。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于建筑模板生产的裁切装置，其包括加工台，所述加工台底部四角处均通过螺帽固定安装有支撑杆，所述加工台顶部开设有加工槽，所述加工槽顶部一侧通过活动轴转动连接有透明盖；所述透明盖顶部一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部卡接有滑块，所述透明盖底部一端开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部卡接有滑杆，所述加工槽顶面贯穿开设有通孔；所述滑杆尾端开设有活动槽，所述活动槽内部卡接有固定块，所述固定块一侧焊接有u形刀具，所述滑块底部通过螺栓固定连接有固定杆，所述固定杆一侧通过螺栓固定连接有切割刀。
8.作为优选实施例，所述加工槽与所述透明盖呈间隙配合，所述第一滑槽与所述滑块呈间隙配合，所述第二滑槽高度值与所述滑杆的高度值相匹配。
9.作为优选实施例，所述通孔的数量为多个，所述通孔横纵交错、等间距分布在所述加工槽顶部。
10.作为优选实施例，所述滑杆长度值与所述透明盖宽度值相等，所述滑杆的数量为两根，两根所述滑杆对称设置于所述第二滑槽两侧，所述固定块、所述u形刀具的数量均为两个，两个所述固定块、两个所述u形刀具位于所述加工槽顶部两侧并对称排列，且u形刀具上下两侧均卡接有菱形刀片。
11.作为优选实施例，所述切割刀与所述加工槽顶部位于同一水平面中。
12.作为优选实施例，所述加工台底部通过卡扣固定安装有回收盒，所述回收盒的尺
寸与所述加工台底部尺寸相匹配。
13.作为优选实施例，所述回收盒底部中心处通过螺栓固定安装有防尘网，所述滑块底部通过螺栓固定连接有鼓风机。
14.作为优选实施例，所述防尘网顶部开设有圆孔，所述圆孔直径值小于所述通孔的直径值。
15.本实用新型有益效果：
16.本实用新型提供的一种用于建筑模板生产的裁切装置，其结构合理，将u性刀具卡接在待裁剪的模板两侧边缘，解决了切割出的模板边缘处出现毛边的问题；切割模板过程中产生的粉尘经由通孔被回收盒底部的鼓风机吸到回收盒底部，避免了裁切加工产生大量的粉尘污染物。
附图说明
17.通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
18.图1是本实用新型所述一种用于建筑模板生产的裁切装置的结构示意图；
19.图2是图1对应的裁切装置的俯视图；
20.图3是图2中a处的局部放大图；
21.图4是本实用新型所述切割刀的结构示意图；
22.图5是本实用新型所述回收盒的结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件如下：
24.1、加工台；2、支撑杆；3、加工槽；4、透明盖；5、第一滑槽；6、滑块；7、回收盒；8、第二滑槽；9、通孔；10、滑杆；11、活动槽；12、固定块；13、u形刀具；14、固定杆；15、切割刀；16、防尘网；17、鼓风机。
具体实施方式
25.图1至图5是本技术所述一种用于建筑模板生产的裁切装置的相关示意图，下面结合具体实施例和附图，对本实用新型进行详细说明。
26.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
27.本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
28.本实用新型所述一种用于建筑模板生产的裁切装置的结构示意图，如图1及图2所示。用于建筑模板生产的裁切装置包括加工台1，所述加工台1底部四角处均通过螺帽固定安装有支撑杆2，所述加工台1顶部开设有加工槽3，所述加工槽3顶部一侧通过活动轴转动连接有透明盖4；所述透明盖4顶部一侧开设有第一滑槽5，所述第一滑槽5内部卡接有滑块
6，所述透明盖4底部一端开设有第二滑槽8，所述第二滑槽8内部卡接有滑杆10，所述加工槽3顶面贯穿开设有通孔9；所述滑杆10尾端开设有活动槽11，所述活动槽11内部卡接有固定块12，所述固定块12一侧焊接有u形刀具13，如图3所示，所述滑块6底部通过螺栓固定连接有图4示出的固定杆14，所述固定杆14一侧通过螺栓固定连接有切割刀15。
29.进一步地，所述加工槽3与所述透明盖4呈间隙配合，所述第一滑槽5与所述滑块6呈间隙配合，所述第二滑槽8高度值与所述滑杆10的高度值相匹配。
30.作为本实用新型的一个实施例，所述通孔9的数量为多个，如图2所示，所述通孔9横纵交错、等间距分布在所述加工槽3顶部。相邻通孔9之间的距离为20mm-80mm。
31.进一步地，所述滑杆10长度值与所述透明盖4宽度值相等，所述滑杆10的数量为两根，两根所述滑杆10对称设置于所述第二滑槽8两侧，所述固定块12、所述u形刀具13的数量均为两个，两个所述固定块12、两个所述u形刀具13位于所述加工槽3顶部两侧对称排列，且u形刀具13上下两侧均卡接有菱形刀片。
32.所述切割刀15与所述加工槽3顶部位于同一水平面中，通过将两根滑杆10放置夹在待裁切的模板两侧，将u性刀具卡接在待裁剪的模板两侧边缘，使得两个u形刀具13上下两侧的菱形刀片可以将裁切出来的模板边缘的毛边磨平，避免了模板裁切装置对于切割出来的模板边缘处会出现毛边，在使用的过程中甚至会受力不均匀导致开裂，而且工人在施工的过程中容易划伤手。
33.所述加工台1底部通过卡扣固定安装有回收盒7，所述回收盒7的尺寸与所述加工台1底部尺寸相匹配。所述回收盒7底部中心处通过螺栓固定安装有防尘网16，如图5所示，所述防尘网16顶部开设有圆孔，所述圆孔直径值小于所述通孔9的直径值。所述滑块6底部通过螺栓固定连接有图5示出的鼓风机17。切割刀15切割模板过程中产生的粉尘透过通孔9被回收盒7底部的鼓风机17，吸到回收盒7底部集中处理，避免了大量的粉尘没有回收的情况下容易产生污染物。
34.下面简述本实用新型所述的裁切装置的工作原理：
35.在使用时，首先，将待裁切的模板放置在加工槽3顶部，然后，将两根滑杆10放置夹在待裁切的模板两侧，将u性刀具13卡接在待裁剪的模板两侧边缘，使得两个u形刀具13上下两侧的菱形刀片可以将裁切出来的模板边缘的毛边磨平，避免切割出来的模板边缘处出现毛边，最后，切割刀15切割模板过程中产生的粉尘透过通孔9由回收盒7底部的鼓风机17吸收，回收盒7集中回收粉尘，避免了裁切加工产生大量的粉尘污染物。
36.相比于现有技术的缺点和不足，本实用新型提供的一种用于建筑模板生产的裁切装置，其结构合理，将u性刀具卡接在待裁剪的模板两侧边缘，解决了切割出的模板边缘处出现毛边的问题；切割模板过程中产生的粉尘经由通孔被回收盒底部的鼓风机吸到回收盒底部，避免了裁切加工产生大量的粉尘污染物。
37.本实用新型不局限于上述实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本技术相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。