一种口罩生产用便于固定的口罩片传送装置的制作方法

1.本技术涉及口罩加工领域，尤其是一种口罩生产用便于固定的口罩片传送装置。


背景技术：

2.口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成。
3.口罩片在传送过程中缺乏消毒结构，不利于消除口罩片表面的卫生，长时间使用时传送端容易堆积灰尘，不及时清洁吸附影响装置的清洁程度，且传送装置底部缺乏可拆卸的安装结构，不利于整个装置底部的安装固定。因此，针对上述问题提出一种口罩生产用便于固定的口罩片传送装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种口罩生产用便于固定的口罩片传送装置用于解决现有技术中传送装置缺乏消毒结构，影响口罩片的表面卫生，入料口不易清洁，且传送装置底部不易拆卸、调节，安装不便的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种口罩生产用便于固定的口罩片传送装置，包括机架、消毒机构和安装固定机构，所述机架顶部固接有支撑架，所述支撑架顶部固接有抽风机；
6.所述消毒机构包括第一消毒板、第二消毒板和吸附板，所述第一消毒板固接在支撑架内壁上，所述第一消毒板一侧安装有吸附板，所述吸附板与支撑架之间转动连接，所述吸附板下方设置有第二消毒板，所述第二消毒板固接在下料块内部；
7.所述安装固定机构安装在机架底部，所述机架内部套接有两个转轮，两个所述转轮之间套接有传送带，所述传送带贯穿机架顶部侧壁。
8.进一步地，所述支撑架内腔顶部固接有连接块，所述连接块内部套接有连接杆，所述连接杆两端固接在吸附板上，所述连接杆一端固接有第一电机的输出轴，所述第一电机嵌合在支撑架侧壁上。
9.进一步地，所述吸附板顶部固接有气管一端，所述气管另一端固接在抽风机底部，所述抽风机左侧安装有电源模块，所述电源模块嵌合在支撑架内，所述电源模块与第一消毒板之间采用电性连接。
10.进一步地，所述第一消毒板和第二消毒板上均固接有紫外线消毒灯，所述第二消毒板右侧固接有加固块，所述加固块固接在下料块内部，所述下料块固接在机架顶部。
11.进一步地，所述机架一侧固接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿机架侧壁后固接在其中一个转轮上，所述转轮与机架之间转动连接。
12.进一步地，所述安装固定机构包括固定杆、安装板和夹板，所述安装板通过固定杆固接在机架底部，所述固定杆之间固接有侧板，所述安装板底部固接有固定块，所述固定块一侧安装有两个夹板，两个所述夹板之间通过弹簧和伸缩杆连接，且其中一个所述夹板卡
合在固定块上。
13.通过本技术上述实施例，采用了消毒机构和安装固定机构，解决了传送装置缺乏消毒结构，影响口罩片的表面卫生，入料口不易清洁，且传送装置底部不易拆卸、调节，安装不便的问题，取得了传送装置可对口罩片照射消毒，可对入料口吸附清洁，且传送装置底部便于固定安装的效果。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为本技术一种实施例的立体结构示意图；
16.图2为本技术一种实施例的整体结构示意图；
17.图3为本技术一种实施例的连接杆结构示意图；
18.图4为本技术一种实施例的夹板结构安装示意图。
19.图中：1、抽风机，2、支撑架，201、连接块，3、电源模块，4、第一消毒板，5、传送带，6、转轮，7、固定杆，8、侧板，9、安装板，10、机架，11、固定块，12、第二消毒板，13、加固块，14、下料块，15、吸附板，16、连接杆，17、第一电机，18、夹板，1801、弹簧，1802、伸缩杆，19、第二电机。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
21.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
22.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
23.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
24.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
26.本实施例中的传送装置可以适用于各种口罩片，例如，在本实施例提供了如下一种口罩片，本实施例中的传送装置可以用来进行传送如下口罩片。
27.该口罩片，包括：由内至外依次叠置的内层无纺布、熔喷布和外层无纺布，本实施方式中，内层无纺布、熔喷布和外层无纺布均为长方形，适用于大部分贴覆于人体面部的普通口罩，这种形状也有利于通过改进现有设备实现快速的流水线生产制造。当然根据普通防护口罩的外形不同，也可以将内层无纺布、熔喷布和外层无纺布裁剪成其他相应的形状，如椭圆形或梯形等形状。
28.内层无纺布、熔喷布和外层无纺布上下两侧的边缘朝向外层无纺布的一面翻折形成折边，本实施方式中，熔喷布上下两端的宽度小于内层无纺布和外层无纺布上下两端的宽度，这样内层无纺布、熔喷布和外层无纺布的上下两侧与所述折边、通过超声波压合，由于熔喷布的折边较短，其仅夹置于内层无纺布和外层无纺布
29.的折边、之间，可以进一步节省熔喷布的用料。由于内层无纺布、熔喷布和外层无纺布上下两侧的折边、、将该口罩垫片的上下两侧边缘加厚，即该超声波压合部对应有层布料构造，因而可使该口罩垫片在横向的长度方向上具有一定的定型效果，在使用时能保持长度方向上的展开状态。当然在原材料充足的情况下，也可以使熔喷布上下两端的宽度与内层无纺布和外层无纺布上下两端的宽度保持一致，此时该超声波压合部对应有层布料构造。内层无纺布、熔喷布和外层无纺布的左右两侧对齐，内层无纺布、熔喷布和外层无纺布左右两侧通过超声波压合，实际加工过程中，内层无纺布、熔喷布和外层无纺布的原料是沿其长度方向输送的成卷上料，该口罩垫片左右两侧的超声波压合部正好对应两相邻口罩垫片之间的裁切部位，先将该部位通过超声波压合方便后道裁切工序加工。
30.当然本实施例也可以用于传送其他结构的口罩片。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的传送装置进行介绍。
31.请参阅图1-4所示，一种口罩生产用便于固定的口罩片传送装置，包括机架10、消毒机构和安装固定机构，所述机架10顶部固接有支撑架2，所述支撑架2顶部固接有抽风机1，抽风机1安装在支撑架2顶部与吸附板15连接；
32.所述消毒机构包括第一消毒板4、第二消毒板12和吸附板15，所述第一消毒板4固接在支撑架2内壁上，所述第一消毒板4一侧安装有吸附板15，所述吸附板15与支撑架2之间转动连接，所述吸附板15下方设置有第二消毒板12，所述第二消毒板12固接在下料块14内部，便于对口罩片上下两侧照射消毒；
33.所述安装固定机构安装在机架10底部，所述机架10内部套接有两个转轮6，两个所述转轮6之间套接有传送带5，所述传送带5贯穿机架10顶部侧壁，便于口罩片在传输带5上的移动。
34.所述支撑架2内腔顶部固接有连接块201，所述连接块201内部套接有连接杆16，所
述连接杆16两端固接在吸附板15上，所述连接杆16一端固接有第一电机17的输出轴，所述第一电机17嵌合在支撑架2侧壁上，便于吸附板15在支撑架2内部的转动调节；所述吸附板15顶部固接有气管一端，所述气管另一端固接在抽风机1底部，所述抽风机1左侧安装有电源模块3，所述电源模块3嵌合在支撑架2内，所述电源模块3与第一消毒板4之间采用电性连接，便于第一消毒板4与电源模块3连接使用；所述第一消毒板4和第二消毒板12上均固接有紫外线消毒灯，所述第二消毒板12右侧固接有加固块13，所述加固块13固接在下料块14内部，所述下料块14固接在机架10顶部，便于第二消毒板12在下料块14内部的安装和使用；所述机架10一侧固接有第二电机19，所述第二电机19的输出轴贯穿机架10侧壁后固接在其中一个转轮6上，所述转轮6与机架10之间转动连接，便于第二电机19驱动传送带5移动；所述安装固定机构包括固定杆7、安装板9和夹板18，所述安装板9通过固定杆7固接在机架10底部，所述固定杆7之间固接有侧板8，所述安装板9底部固接有固定块11，所述固定块11一侧安装有两个夹板18，两个所述夹板18之间通过弹簧1801和伸缩杆1802连接，且其中一个所述夹板18卡合在固定块11上，便于机架10底部的安装固定。
35.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先选择机架10的安装位置，选择利用侧板8或安装板9固定机架10，当利用安装板9固定整个装置时，将安装板9放置在安装区域上方，一侧的夹板18卡合在固定块11内侧，另一侧的夹板18在弹簧1801和伸缩杆1802的作用下可对安装区域夹紧，利于装置的稳定使用，口罩片从支撑架2上的进料口进入支撑架2内，口罩片从下料块14上滑落时，透明的下料块14可透出第二消毒板12上的光对口罩片底部照射消毒，口罩片掉落在传送带5上，经过传送带5传送，第一消毒板4可对口罩片上层照射消毒，经过消毒处理的口罩片输出支撑架2，口罩片传送结束后，第一电机17带动吸附板15和连接杆16在支撑架2内转动，利用吸附板15对下料块14上残留的灰尘进行吸附。
36.本技术的有益之处在于：
37.1.本技术操作简单，第一消毒板4和第二消毒板12可对口罩片全面照射消毒，下料块14可辅助口罩片下料，第一电机17驱动吸附板15转动，减少下料块14上的灰尘残留，保持支撑架2内部清洁；
38.2.本技术结构合理，机架10可对传送带5外部支撑保护，传送带5和第二电机19便于口罩片的移动传送，侧板8可对固定杆7支撑加固，夹板18便于拆卸，位置可调节，安装板9利于机架10底部的安装固定。
39.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
40.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。