一种桥梁检测设备用支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备领域，具体为一种桥梁检测设备用支撑装置。


背景技术：

2.在桥梁使用过程中最需要注意的是桥梁的健康状况，当桥梁一旦竣工，交付使用，桥梁自然缺陷、工程结构设计、建造和施工的失误已成事实，关键是要及时发现和处理一些缺陷，以避免事故的发生，检测工作对于确保桥梁安全运营与延长使用寿命具有重要的意义，并能通过检测数据尽早发现桥梁病害，以便及时进行维修与加固，提前进行处理，进而节约桥梁维修费用，提高桥梁运营期的综合经济效益，一种稳固、灵活的支撑装置对桥梁检测工作至关重要；
3.传统的桥梁检测用支撑装置稳定性较差，难以在可能出现破损且坡度大的桥面上稳固支撑设备进行正常检测，而且，普通装置不能够全面的检测到桥梁的每个角落，难以发现一些细微的隐患，同时，传统装置不能进行便携的收纳，移动不方便，也不能够兼顾移动和固定的检测需求，功能有限。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种桥梁检测设备用支撑装置，解决了传统支撑结构稳定性较差的问题，能够实现移动检测和固定检测两种方式，改善了检测设备不能进行全方位检测 、灵活性较差的问题，且可以收缩收纳，比较方便。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种桥梁检测设备用支撑装置，包括承载仓、滑槽、平衡块、弹簧、牵引带、第一电机、转盘、保护装置、第一液压缸、连接杠、连接柱、固定架、滚轮、支撑块、第二液压缸、第二电机、圆盘、连接杆、气缸、第三电机和检测器，所述滑槽开设在承载仓的底部内壁中心位置，所述平衡块底部配合扣装在滑槽内，所述弹簧固定在平衡块一侧与滑槽一侧内壁之间，所述第一电机固定在滑槽另一侧，且所述第一电机的转轴上安装有转盘，所述牵引带固定在平衡块另一侧与转盘之间，且所述牵引带缠绕在转盘上，两所述保护装置安装在滑槽两侧，两所述第一液压缸对称固定在承载仓的底部内壁两侧，所述连接杠中心位置焊接在第一液压缸的液压杆上，两所述连接柱呈直角焊接在连接杠两端，所述承载仓底部开设有方形洞，所述连接柱贯穿方形洞与固定架连接，所述滚轮配合安装在固定架中心位置，四只所述支撑块焊接在承载仓外壁底部的四个角上。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述第二液压缸固接在承载仓底部一侧，所述第二电机固定在第二液压缸的液压杆上，所述圆盘安装在第二电机的转轴上，所述连接杆的一端固定在圆盘侧面，所述连接杆另一端固定有气缸，所述第三电机固定在气缸的气压杆上，所述检测器安装在第三电机的转轴上。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述保护装置包括开关、塑料块、回复元件和外壳，所述开关设置在外壳的内部中心位置，且与所述第一电机所在电路串联，所述外壳的一
侧开设有孔洞，所述塑料块安装在该孔洞内，所述回复元件与塑料块配合安装在外壳一侧，且所述回复元件的内部的拉簧与塑料块连接。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述平衡块质量相当于整个装置质量的三分之二。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述气缸与连接杆呈直角连接，所述气缸与第二液压缸平行设置。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述滑槽分别安装有保护装置，且两所述塑料块与平衡块在同一直线上。
12.本实用新型的有益效果：通过在承载仓内部设置滑槽，滑槽内部配合设置平衡块以及保护装置的设置，可以根据支撑装置的状态来调整支撑装置的重心，从而保证整个系统的稳定性，保障检测工作正常进行，第一液压缸可以实现滚轮的伸缩，可以使设备拥有固定和移动两种检测模式；
13.通过第二液压缸、第二电机、圆盘、气缸和第三电机的配合设置，可以实现检测器的上下左右移动和旋转，能够进行全方位、多角度的进行检测工作，减少桥梁问题的漏检情况，同时，该结构可以实现检测器的收纳，将检测器放入承载仓内部。
附图说明
14.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
15.图1为本实用新型立体结构俯视图；
16.图2为本实用新型立体结构正视图；
17.图3为本实用新型保护装置内部结构图；
18.图中：1、承载仓；2、滑槽；3、平衡块；4、弹簧；5、牵引带；6、第一电机；7、转盘；8、保护装置；9、第一液压缸；10、连接杠；11、连接柱；12、固定架；13、滚轮；14、支撑块；15、第二液压缸；16、第二电机；17、圆盘；18、连接杆；19、气缸；20、第三电机；21、检测器；81、开关；82、塑料块；83、回复元件；84、外壳。
具体实施方式
19.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1-3所示，一种桥梁检测设备用支撑装置，包括承载仓1、滑槽2、平衡块3、弹簧4、牵引带5、第一电机6、转盘7、保护装置8、第一液压缸9、连接杠10、连接柱11、固定架12、滚轮13、支撑块14、第二液压缸15、第二电机16、圆盘17、连接杆18、气缸19、第三电机20和检测器21，滑槽2开设在承载仓1的底部内壁中心位置，平衡块3底部配合扣装在滑槽2内，弹簧4固定在平衡块3一侧与滑槽2一侧内壁之间，第一电机6固定在滑槽2另一侧，且第一电机6的转轴上安装有转盘7，牵引带5固定在平衡块3另一侧与转盘7之间，且牵引带5缠绕在转盘7上，两保护装置8安装在滑槽2两侧，两第一液压缸9对称固定在承载仓1的底部内壁两侧，连接杠10中心位置焊接在第一液压缸9的液压杆上，两连接柱11呈直角焊接在连接杠10两端，
承载仓1底部开设有方形洞，连接柱11贯穿方形洞与固定架12连接，滚轮13配合安装在固定架12中心位置，四只支撑块14焊接在承载仓1外壁底部的四个角上；
21.第二液压缸15固接在承载仓1底部一侧，第二电机16固定在第二液压缸15的液压杆上，圆盘17安装在第二电机16的转轴上，连接杆18的一端固定在圆盘17侧面，连接杆18另一端固定有气缸19，第三电机20固定在气缸19的气压杆上，检测器21安装在第三电机20的转轴上，使得检测器21可以上下左右移动和旋转，进行全方位、多角度的检测；
22.保护装置8包括开关81、塑料块82、回复元件83和外壳84，开关81设置在外壳84的内部中心位置，且与第一电机6所在电路串联，外壳84的一侧开设有孔洞，塑料块82安装在该孔洞内，回复元件83与塑料块82配合安装在外壳84一侧，且回复元件83的内部的拉簧与塑料块82连接，能够起到保护断电作用，且可以恢复；
23.平衡块3质量相当于整个装置质量的三分之二，大质量的平衡块3可以左右整个装置的重心，维持系统稳定性；
24.气缸19与连接杆18呈直角连接，气缸19与第二液压缸15平行设置，可以更好的实现结构的拉伸收缩；
25.所述滑槽2的两端分别安装有保护装置8，且两所述塑料块82与平衡块3在同一直线上，可以使得平衡块3不会过量移动，保护滑槽2和第一电机6，减少损伤。
26.本实用新型的工作原理：在使用时，可将整个支撑装置移动到合适位置，启动第一液压缸9，第一液压缸9的液压杆向正上方运动，将滚轮13收纳进承载仓1内部，整个装置由支撑块14支撑，之后，第二液压缸15和第二电机16开启，第二液压缸15的液压杆向上运动，第二电机16带动圆盘17转动，连接杆18也随之转动，检测器21伸出承载仓1外，开始对桥梁进行检测，该检测器21集成有红外、激光以及摄像功能，可以对桥梁状况进行详细检测，当需要调整位置时，可以同时打开第二液压缸15、第二电机16、气缸19和第三电机20，能够带动检测器21进行上下左右移动和旋转，进行多个位置，全方位的检测，当使用结束时，也可将检测器21收纳如承载仓1中，上述过程中，由平衡块3维持整个装置的稳定，第一电机6采用plc控制，当装置朝一侧倾斜时，第一电机6会转动，带动转盘7转动，扯动牵引带5移动，进而牵引平衡块3在滑槽2中朝着另一侧运动运动，即使重心往另一侧偏移，维持系统的平衡，弹簧4可辅助平衡块3进行复位，由于平衡块3质量较大，为了防止平衡块3移动过度，对滑槽2造成损伤，影响设备寿命，滑槽2两端设置了保护装置8，平衡块3移动过度将要撞击滑槽2一侧时，会先触碰到塑料块82，塑料块82会将开关81撞开，第一电机6所在电路断开，平衡块3停止运动，保护滑槽2和第一电机6不受损坏。
27.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。