一种建筑工程预埋外露钢筋防锈装置及其防锈方法与流程

1.本发明涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑工程预埋外露钢筋防锈装置及其防锈方法。


背景技术：

2.建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程；为消除混凝土硬化过程中收缩变形而引起结构开裂等问题，躲在钢筋混凝土结构中每隔一定长度设置变形缝和后浇混凝土带，在接缝处多需预埋钢筋，以保证混凝土结构的整体性，由于建筑用钢筋一般都是在打建筑框架的时候使用，使用完后都被混凝土包围着，即使生锈也没有关系，但是建筑工程也有许多裸露在外的钢筋，很容易与水和氧气产生氧化反应生成铁锈；现有的外露钢筋防锈装置对于钢筋的防护措施不足，通常情况下由塑料膜包覆在钢筋的外部，但其塑料膜与钢筋之间会受外界空气、风力及雨季天气的影响而产生空隙，导致雨水侵入到内部，并且空气中的潮气顺着缝隙进入后无法排除，反而造成钢筋锈蚀更加严重；为此，提出一种建筑工程预埋外露钢筋防锈装置及其防锈方法。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种建筑工程预埋外露钢筋防锈装置及其防锈方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑工程预埋外露钢筋防锈装置，包括防锈组件，所述防锈组件包括外壳体、内壳体、斜通孔、空腔、固定套、塑料膜、锡纸层、钢筋和锥形部；所述外壳体的内侧壁固定连接有内壳体，所述内壳体的外侧壁与内侧壁之间开设有空腔，所述内壳体的内侧壁开设有等距圆周分布的斜通孔，所述斜通孔的一侧与空腔相连通，所述内壳体的内侧壁上部和下部均螺纹连接有固定套，两个所述固定套的内侧壁粘接有塑料膜，所述塑料膜的内侧壁粘接有锡纸层，锡纸层包覆于钢筋的外侧壁；所述防锈组件的外侧壁安装有热塑排空组件；所述热塑排空组件包括第一连管、第一管体、手阀、进热管和第二管体；所述内壳体的外侧壁一侧贯通有等距排列的第二管体，等距排列的所述第二管体的一端贯通于第一连管的外侧壁。
5.作为优选，上述下部所述固定套的底部设置有锥形部。
6.作为优选，上述所述斜通孔一侧与内壳体内侧壁的水平倾斜角度为15-25
°
。
7.作为优选，上述所述第一连管的外侧壁中部贯通有第一管体，所述第一管体远离第一连管的一端安装有手阀，所述手阀远离第一管体的一端安装有进热管。
8.作为优选，上述所述外壳体的两端安装有密封组件；所述密封组件包括密封盖、凹孔、凹槽、橡胶块、前盖体、弧形部、后盖体和弹性橡胶垫；所述外壳体的上部和下部均螺纹连接有密封盖，所述密封盖的中部开设有凹孔，两个所述密封盖远离外壳体的一侧开设有凹槽。
9.作为优选，上述上部所述凹孔的内侧壁紧密贴合有橡胶块，所述橡胶块的一侧固定连接有前盖体，所述前盖体的边缘部螺纹连接于上部凹槽的内部。
10.作为优选，上述下部所述凹槽的内部螺纹连接有后盖体，所述后盖体中部开设有通孔，所述通孔的内侧壁固定连接有弹性橡胶垫。
11.本发明还提供了一种建筑工程预埋外露钢筋防锈装置的防锈方法，包括以下步骤：s1、首先打开位于外壳体上部的密封盖，并将固定套、塑料膜和锡纸层取出，将内壳体插入于外露钢筋的外部，钢筋的顶部从后盖体的通孔处插入到内壳体中；s2、打开手阀，通过外部加热机与进热管对接，通过手阀、第一管体、第一连管和第二管体将热量输入到内壳体中，干燥钢筋外部的水分；s3、由两个固定套分别与塑料膜的两侧粘接，塑料膜内侧壁与锡纸层粘接，并在锡纸层内部形成腔孔，将下部固定套旋转拧入到内壳体内，并通过固定套的重力下落到内壳体的另一端，此时锡纸层包覆在钢筋外部；s4、再次启动外部加热机，热量从内壳体内侧壁的斜通孔处排入到内壳体的中部，然后使锡纸层和塑料膜受热量收缩在钢筋的外侧壁，最后由上部的密封盖、橡胶块和前盖体的配合将外壳体封闭，下部由后盖体和弹性橡胶垫密封。
12.作为优选，上述在所述s4中，密封组件密封后使用外部抽气机通过热塑排空组件将内壳体内部的空气抽出。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过设置外壳体、内壳体对钢筋外部进行防护，并使钢筋处于密封状态，对内壳体与钢筋之间的潮湿空气初步干燥，然后通过固定套、塑料膜和锡纸层套设在钢筋外部，并通过热塑作用，使塑料膜和锡纸层紧贴包覆在钢筋的外部，并由两个固定套在其两部进行固定，然后在封闭时，可通过热塑排空组件将内壳体内部的空气抽出，以保持钢筋尽少的与空气接触，提高了对钢筋的防护措施，降低了钢筋与水和氧气产生氧化反应生成铁锈的情况；2、本发明通过密封组件将外壳体和内壳体与钢筋之间进一步作出密封处理，使塑料膜与钢筋之间不会受外界环境的影响而产生空隙，进而避免了雨水的侵入，提高了外露钢筋防锈的效果。
附图说明
14.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的内壳体与固定套结构示意图；图3为本发明的一视角爆炸结构示意图；图4为本发明的另一视角爆炸结构示意图；
图5为本发明的内壳体一视角结构示意图；图6为本发明的内壳体剖面结构示意图；图7为本发明的固定套、塑料膜、锡纸层和钢筋连接结构示意图；图8为本发明的固定套和锥形部结构示意图；图9为本发明的密封盖一视角结构示意图。
15.图中：10、防锈组件；11、外壳体；12、内壳体；121、斜通孔；122、空腔；13、固定套；14、塑料膜；15、锡纸层；16、钢筋；17、锥形部；20、密封组件；21、密封盖；22、凹孔；23、凹槽；24、橡胶块；25、前盖体；26、弧形部；27、后盖体；28、弹性橡胶垫；29、通孔；30、热塑排空组件；31、第一连管；32、第一管体；33、手阀；34、进热管；35、第二管体。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
17.请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种建筑工程预埋外露钢筋防锈装置，包括防锈组件10，防锈组件10包括外壳体11、内壳体12、斜通孔121、空腔122、固定套13、塑料膜14、锡纸层15、钢筋16和锥形部17；外壳体11的内侧壁固定连接有内壳体12，内壳体12的外侧壁与内侧壁之间开设有空腔122，内壳体12的内侧壁开设有等距圆周分布的斜通孔121，斜通孔121的一侧与空腔122相连通，内壳体12的内侧壁上部和下部均螺纹连接有固定套13，两个固定套13的内侧壁粘接有塑料膜14，塑料膜14的内侧壁粘接有锡纸层15，锡纸层15包覆于钢筋16的外侧壁；防锈组件10的外侧壁安装有热塑排空组件30；热塑排空组件30包括第一连管31、第一管体32、手阀33、进热管34和第二管体35；内壳体12的外侧壁一侧贯通有等距排列的第二管体35，等距排列的第二管体35的一端贯通于第一连管31的外侧壁。
18.本实施例中，具体的：下部固定套13的底部设置有锥形部17，通过在下部固定套13设置锥形部17，使得下部固定套13从内壳体12上部进入到下部时，锥形部17无需与内壳体12螺纹连接，而是直接滑出到内壳体12的底部，进而便于通过手持旋转锥形部17带动下部固定套13与内壳体12的内侧壁螺纹连接。
19.本实施例中，具体的：斜通孔121一侧与内壳体12内侧壁的水平倾斜角度为15-25
°
，通过设置斜通孔121使得在内壳体12进风的同时，改变风向，由等距分布的斜通孔121使风向在内壳体12内部形成旋风式流动，提高了热量在内壳体12内部的均衡性。
20.本实施例中，具体的：第一连管31的外侧壁中部贯通有第一管体32，第一管体32远离第一连管31的一端安装有手阀33，手阀33远离第一管体32的一端安装有进热管34，通过手阀33在对钢筋16防锈的过程中对第一管体32进行密封，并在对塑料膜14和锡纸层15热塑时打开。
21.本实施例中，具体的：外壳体11的两端安装有密封组件20；密封组件20包括密封盖21、凹孔22、凹槽23、橡胶块24、前盖体25、弧形部26、后盖体27和弹性橡胶垫28；外壳体11的上部和下部均螺纹连接有密封盖21，密封盖21的中部开设有凹孔22，两个密封盖21远离外壳体11的一侧开设有凹槽23，两个密封盖21分别将外壳体11的上部和下部钢筋16插入的位置进行密封，两个凹槽23用于螺纹连接到前盖体25和后盖体27。
22.本实施例中，具体的：上部凹孔22的内侧壁紧密贴合有橡胶块24，橡胶块24的一侧固定连接有前盖体25，前盖体25的边缘部螺纹连接于上部凹槽23的内部，前盖体25通过凹槽23固定在密封盖21上，并在前盖体25固定的同时，使得橡胶块24填充在凹孔22内，使密封盖21完全密封，进而能够保持钢筋16外部的干燥性，防止水分潮气进入造成锈蚀。
23.本实施例中，具体的：下部凹槽23的内部螺纹连接有后盖体27，后盖体27中部开设有通孔29，通孔29的内侧壁固定连接有弹性橡胶垫28，通过后盖体27对钢筋16的尾部进行保护，并且受弹性橡胶垫28的弹性作用使得其紧贴于钢筋16的外部，形成与钢筋16外壁之间的密封。
24.本发明还提供了一种建筑工程预埋外露钢筋防锈装置的防锈方法，包括以下步骤：s1、首先打开位于外壳体11上部的密封盖21，并将固定套13、塑料膜14和锡纸层15取出，将内壳体12插入于外露钢筋16的外部，钢筋16的顶部从后盖体27的通孔29处插入到内壳体12中；s2、打开手阀33，通过外部加热机与进热管34对接，通过手阀33、第一管体32、第一连管31和第二管体35将热量输入到内壳体12中，干燥钢筋16外部的水分；s3、由两个固定套13分别与塑料膜14的两侧粘接，塑料膜14内侧壁与锡纸层15粘接，并在锡纸层15内部形成腔孔，将下部固定套13旋转拧入到内壳体12内，并通过固定套13的重力下落到内壳体12的另一端，此时锡纸层15包覆在钢筋16外部；s4、再次启动外部加热机，热量从内壳体12内侧壁的斜通孔121处排入到内壳体12的中部，然后使锡纸层15和塑料膜14受热量收缩在钢筋16的外侧壁，最后由上部的密封盖21、橡胶块24和前盖体25的配合将外壳体11封闭，下部由后盖体27和弹性橡胶垫28密封。
25.本实施例中，具体的：在s4中，密封组件20密封后使用外部抽气机通过热塑排空组件30将内壳体12内部的空气抽出。
26.工作原理或者结构原理，使用时，本发明通过设置外壳体11、内壳体12对钢筋16外部进行防护，并使钢筋16处于密封状态，对内壳体12与钢筋16之间的潮湿空气初步干燥，然后通过固定套13、塑料膜14和锡纸层15套设在钢筋16外部，并通过热塑作用，使塑料膜14和锡纸层15紧贴包覆在钢筋16的外部，并由两个固定套13在其两部进行固定，然后在封闭时，可通过热塑排空组件30将内壳体12内部的空气抽出，以保持钢筋16尽少的与空气接触，提高了对钢筋16的防护措施，降低了钢筋16与水和氧气产生氧化反应生成铁锈的情况。
27.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。