一种建筑施工用便于吸附泥水的墙壁打孔装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑器材技术领域，具体涉及一种建筑施工用便于吸附泥水的墙壁打孔装置。


背景技术：

2.在进行建筑施工时，为了安装其他物件，往往需要对墙壁进行开孔，直接使用电锤进行打孔会出现孔洞内部不平整，且孔洞德形状无法控制，通常只能进行没有要求德开孔作用，面对较为精细德开孔作业时，通常选择将开孔器安装在电钻的钻头处，然后对准墙壁进行打孔，开孔器是指现代工业或工程中加工圆形孔的一种锯切类特殊圆锯，操作简单灵活、携带方便、安全，用途广泛，使用时只需要安装在普通电钻上，即可在平面上进行开孔作业。
3.但是目前用于建筑施工的打孔装置，在使用时，都是依靠工作人员向墙体施力，然后使打孔器向墙体内移动从而完成打孔的效果，其电钻部分本身就具有一定重量，在使用时又需要额外向墙体施力，长时间使用时，对体力的耗损非常严重，不适合长时间工作，且在面对大范围的低位置打孔时，需要做工人员蹲在地上进行打孔，时间久了后会出现腿脚酸麻的情况，影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用便于吸附泥水的墙壁打孔装置，以解决现有的墙壁打孔装置长时间使用时体力耗损严重和工作人员不适应低位置打孔的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用便于吸附泥水的墙壁打孔装置，包括底座，所述底座的一侧安装有第二电机罩，所述第二电机罩与底座固定连接，且第二电机罩的内部安装有第二电机，所述底座的内部安装有限位杆，所述第二电机的输出端安装有螺纹杆，且螺纹杆贯穿第二电机罩延伸至底座远离第二电机罩一侧的内壁，所述限位杆与螺纹杆的外部安装有移动块。
6.优选的，所述第二电机罩远离底座的一侧安装有阻尼转轴，且阻尼转轴远离第二电机罩的一端安装有斜撑块，所述斜撑块通过阻尼转轴与第二电机罩转动连接，所述斜撑块远离阻尼转轴的一端设置有支撑面。
7.优选的，所述移动块的上方安装有主支撑柱，且主支撑柱与移动块固定连接，所述主支撑柱的表壁安装有握柄和安装板，且安装板位于握柄的上方，所述握柄与主支撑柱固定连接。
8.优选的，所述握柄的一侧设置有开关，所述主支撑柱的后壁共开设有两个螺纹长槽，所述安装板的一侧安装有固定扣，且固定扣的表壁安装有固定螺栓，所述固定扣与安装板固定连接，所述固定螺栓贯穿固定扣延伸至螺纹长槽的内壁。
9.优选的，所述安装板远离固定扣的一侧安装有第一电机罩，所述第一电机罩与安装板固定连接，且第一电机罩的内部安装有第一电机。
10.优选的，所述第一电机的输出端安装有安装件，且安装件远离第一电机的一侧安装有打孔器，所述打孔器远离安装件的一侧开设有打孔刀口。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
12.(1)本实用新型设置了底座和第二电机罩，且第二电机罩的内部安装了第二电机，底座的内部安装了螺纹杆和限位杆，螺纹杆的一侧和第二电机的输端相连接，在使用装置进行打孔时，启动第二电机进行低速转动，使移动块在螺纹杆上移动，进而给钻孔提供辅助动力，减少工作人员在进行打孔时所耗费的体力。
13.(2)本实用新型在第二电机罩远离底座的一侧安装了阻尼转轴，且阻尼转轴远离第二电机罩的一侧安装了斜撑块，斜撑块远离阻尼转轴的一端设置了支撑面，在进行低位置的打孔作业时，拨动斜撑块，使支撑面紧贴地面，将底座放在地面，然后加强第二电机的转动强度，在斜撑块的支撑下，避免因为墙壁的反作用力底座向后移动，移动块在螺纹杆上移动，带动主支撑柱移动，进而使打孔器向墙体内打孔。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的外观图；
16.图3为本实用新型的后视图；
17.图4为本实用新型的右视图；
18.图5为本实用新型固定扣的俯视截面图；
19.图中：1、主支撑柱；2、第一电机罩；3、第一电机；4、开关；5、握柄；6、阻尼转轴；7、斜撑块；8、支撑面；9、第二电机罩；10、第二电机；11、移动块；12、底座；13、限位杆；14、螺纹杆；15、螺纹长槽；16、打孔器；17、安装件；18、打孔刀口；19、安装板；20、固定扣；21、固定螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用便于吸附泥水的墙壁打孔装置，包括底座12，底座12的一侧安装有第二电机罩9，第二电机罩9与底座12固定连接，且第二电机罩9的内部安装有第二电机10，第二电机10可以通过开关改变其输出功率，选择高速转动或低速转动，在手持时通过开关4控制第二电机10低速转动，进而推动移动块11缓慢移动，通过移动块11带动主支撑柱1及上方部件移动，为打孔提供助力，节省工作人员的体力，底座12的内部安装有限位杆13，第二电机10的输出端安装有螺纹杆14，且螺纹杆14贯穿第二电机罩9延伸至底座12远离第二电机罩9一侧的内壁，限位杆13与螺纹杆14的外部安装有移动块11。
22.进一步的，第二电机罩9远离底座12的一侧安装有阻尼转轴6，阻尼转轴6的最大转动幅度为支撑面8和底座12的底端在同一水平面上的转动幅度，且阻尼转轴6远离第二电机罩9的一端安装有斜撑块7，在低位置的打孔作业时，拨开斜撑块7，使支撑面8紧贴地面，用
于对抗打孔时墙壁造成的反作用力，防止底座12在打孔时移动，斜撑块7通过阻尼转轴6与第二电机罩9转动连接，斜撑块7远离阻尼转轴6的一端设置有支撑面8。
23.更进一步的，移动块11的上方安装有主支撑柱1，且主支撑柱1与移动块11固定连接，主支撑柱1的表壁安装有握柄5和安装板19，安装板19给第一电机罩2提供固定位置，同时可以跟随安装板19进行调节位置，且安装板19位于握柄5的上方，握柄5与主支撑柱1固定连接。
24.具体的，握柄5的一侧设置有开关4，主支撑柱1的后壁共开设有两个螺纹长槽15，安装板19的一侧安装有固定扣20，且固定扣20的表壁安装有固定螺栓21，固定扣20与安装板19固定连接，固定螺栓21贯穿固定扣20延伸至螺纹长槽15的内壁，将固定螺栓21贯穿固定扣20拧入螺纹长槽15中，以此将安装板19及其附属零件固定在主支撑柱1中。
25.值得说明的是，安装板19远离固定扣20的一侧安装有第一电机罩2，第一电机罩2与安装板19固定连接，且第一电机罩2的内部安装有第一电机3。
26.进一步的，第一电机3的输出端安装有安装件17，且安装件17远离第一电机3的一侧安装有打孔器16，打孔器16内部为空心状，打孔所产生的碎屑及泥水物质在打孔器16的内部，不会四处飞散，打孔器16远离安装件17的一侧开设有打孔刀口18。
27.第一电机3采用80st-m013d2型号电机，第二电机10采用80st-m024d2型号电机，第一电机3与第二电机10均与开关4电性连接。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：使用本实用新型时，手持握柄5，将装置整体提起，然后将打孔器16安装入安装件17中，将打孔器16对准待打孔的位置时，按动开关4，第二电机罩9内部的第二电机10低频率启动，第一电机罩2内部的第一电机3正常启动，第一电机3带动打孔器16转动，然后借助打孔刀口18的切割，在墙壁上进行打孔，第二电机10低频转动带动螺纹杆14缓慢转动，从而使螺纹杆14和限位杆13外部的移动块11进行移动，进而带动主支撑柱1向墙面方向移动为打孔提供助力，减少工作人员工作时的体力损耗，在面对低位置的打孔作业时，通过改变固定扣20的位置调整安装板19的位置进行调整第一电机罩2的高度，然后将固定螺栓21贯穿固定扣20拧入螺纹长槽15中进行固定，将底座12放在地面，拨开斜撑块7，阻尼转轴6转动的最大幅度为支撑面8紧贴地面的位置，将装置放在待打孔的位置，通过开关4调整第二电机10的扭矩和转动速度，使移动块11在螺纹杆14的外部快速移动，斜撑块7支撑第二电机罩9，防止因为墙壁的反作用力而向后移动，借助移动块11的移动将主支撑柱1及上方部件向墙面移动，从而完成低位置的打孔作业，工作人员在进行低位置的打孔作业时，不需要长时间的蹲在地面，腿脚不会出现酸麻的情况。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。