一种扦样机、多头扦样机用扦样装置的制作方法

1.本实用新型涉及扦样技术领域，具体涉及一种扦样机、多头扦样机用扦样装置。


背景技术：

2.食收购站收购外来的粮食时，为确保粮食的收购品质，在粮食入库之前，需要对货车车厢内的粮食进行取样，具体是获得粮食的灰尘含量以及含水量，方能获知粮食的品质，这也是粮食收购站在收购粮食之前必做的检测事项；例如检测粮食的温度、湿度、是否有发霉和发芽等。
3.现有的粮食收购站也应用有粮食取样器，现有的粮食取样器多为手持式结构，当货运车辆进入到粮食收购站待检测区域时，检测人员通过手持的取样器通入货运车辆的车斗内，从而完成对货车内粮食的取样操作，现有技术中的手持式取样机有时无法伸入货车的车厢较深的位置进行取样，而且一般是将取样杆插入粮食内，并使粮食充满取样杆内，但是这种取样是不同位置的混合样，导致取样检测存在偏差。
4.申请号为“cn201220347192.x”，名称为“一种便携式采样抢”专利技术方案为：立式电动机的外壳底部与采样圆筒固定连接，电动机的输出轴通过联轴器与焊接有螺旋叶片的蛟龙轴传动连接，蛟龙轴设置在采样筒（扦样筒），螺旋叶片的外缘与采样筒的内腔间隙配合；采样筒的下端设置有进料口，上端设有出料口；通过绞龙轴的转动将粮食由进料口输送出料口取出，完成采样。这种采样抢虽然实现了定点取样，但是由于绞龙叶片与扦样筒挤压下，粮食的破碎率高，且破碎的粮食由于湿度的原因会和粮食中的灰尘粘附在绞龙叶片上，下一次取样时，粘附在绞龙叶片上的破碎粮食及灰尘会被取走一部分，同时又在绞龙叶片上粘附一些破碎的粮食和粮食中的灰尘，进而影响检测结果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种扦样机、多头扦样机用扦样装置，旨在解决现有技术中粮食破碎率高和检测准确性差的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种扦样机包括下部具有进料口和上部具有出料口的扦样筒，所述扦样筒内的螺旋输送组件，所述扦样筒上段部分连通有与螺旋输送组件相配合的气体吸料组件。
7.优选地，所述扦样筒的下端具有锥形的导向头。
8.优选地，所述螺旋输送组件包括具有螺旋叶片的沿扦样筒长度延伸方向的旋转轴，与导向头相对一端的扦样筒的外侧设有与旋转轴连接的电机。
9.优选地，在靠近导向头的旋转轴的一段固定有螺旋叶片。
10.优选地，所述扦样筒包括可拆上连接的上段筒和下段筒，所述螺旋叶片位于下段筒内，所述出料口设置在上段筒上，所述进料口设置在下料筒上。
11.优选地，在靠近导向头一端的扦样筒上设有进样口，在导向头上和/或进样口附近开设有进气口。
12.优选地，所述扦样筒与气体吸料组件通过出样口相连通。
13.优选地，所述电机连接有控制器，控制器设有控制电动机正转、反转和停机的档位，以控制蛟龙轴螺旋叶片采样或者将所采样品，从出料口排出。
14.一种多头扦样机用扦样装置包括通过二维移动平台移动的任一项至少一个所述扦样机。
15.优选地，所述二维移动平台包括x轴移动平台和y轴移动平台。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
17.本实用新型中扦样机，包括扦样筒和设置在扦样筒内的螺旋输送组件，所述扦样筒上段部分连通有与螺旋输送组件向配合的气体吸料组件，通过气体和螺旋输送的相互配合，可以避免因秕粒和灰尘粘附在叶片上而导致测量偏差。
18.进一步地，与电机向对的扦样筒的一端设有锥形的导向头，用以减少采样阻力，起到掘进导向作用。
19.进一步地，与蛟龙叶片完全缠绕与旋转轴情况相比，本实用新型采用缩短螺旋叶片的长度，减少了粮食通过蛟龙叶片的时间，通过气体吸料组件将粘附在绞龙叶片上的破碎粮食及灰尘会被取走一部分，同时减少了绞龙叶片上粘附一些破碎的粮食和粮食中的灰尘，提高了检测结果准确性和颗粒破损率。
20.进一步地，在靠近导向头一端的扦样筒上设有进样口，在导向头上和/或进样口附近开设有进气口，扦样筒与气体吸料组件通过出样口相连通，粮食在输出过程中有气体可以进入扦样筒内，保证了输送的顺利进行。
21.一种多头扦样机用扦样装置包括通过二维移动平台移动的扦样机，通过本装置可以对同一深度不同位置的粮食进行取样，提高了扦样效率。
附图说明
22.图1是本实用新型的扦样机的具体实施例的主视图；
23.图2是图1在a处的放大图；
24.图3是实施例1扦样机的内部示意图；
25.图4是实施例2的多头扦样机用扦样装置的内部示意图；
26.图5是一种多头扦样机用扦样装置的立体图；
27.图中：1、扦样筒，11. 导向头；2、螺旋输送组件，21.旋转轴，22.螺旋叶片，23.电机，24.进样口，25.进气口；3、气体吸料组件。
具体实施方式
28.下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
29.实施例1：本实用新型的扦样机的具体实施例，如图1至图3所示，一种扦样机包括扦样筒1和设置在扦样筒1内的螺旋输送组件2，扦样筒1的一端具有锥形的导向头11，扦样筒1上段部分连通有与螺旋输送组件2向配合的气体吸料组件3，气体吸料组件3包括负压风机。
30.本实施例中，螺旋输送组件2包括具有螺旋叶片22的沿扦样筒1长度延伸方向的旋转轴21，在靠近导向头11的旋转轴21的一段固定有均匀分布的螺旋叶片22，与导向头11相
对一端的扦样筒1的外侧设有与旋转轴21连接的电机23。旋转轴21与电机23通过联轴器连接，螺旋叶片22的外缘与扦样筒1的内壁间隙配合。
31.本实施例中，在靠近导向头11一端的扦样筒1上设有进样口24，在导向头11上和进样口24附近开设有进气口25。扦样筒1与气体吸料组件3通过出样口相连通，此气体吸料组件3给予扦样筒1内的粮食以吸力。电机23连接有控制器，控制器设有控制电动机正转、反转和停机的档位，以控制蛟龙轴螺旋叶片22采样或者将所采样品，从出料口排出。
32.实施例2：螺旋叶片22的螺距从下至上渐大布置。
33.实施例3：如图5所示，一种多头扦样机用扦样装置，包括通过二维移动平台移动的上述的2个扦样机。二维移动平台包括x轴移动平台和y轴移动平台。
34.本实施例中，x轴移动平台包括两个平行设置的x方向移动轨道、与x方向移动轨道相配合的主动轮、与主动轮驱动连接的第一驱动装置、设置在主动轮上的x方向运动平台以及设置在x方向运动平台底部的两个平台底座，平台底座与x方向移动轨道一一对应；y方向移动平台包括垂直于x方向移动轨道设置的立式电动机的外壳顶部或者设有法兰,便于与全自动采样系统的电动液压缸连接。
35.本实用新型的工作原理及工作过程如下：在使用时，通过x轴移动平台和y轴移动平台控制扦样机在x和y方向移动，从而实现一个扦样机实现一个货车多点的取样，且可以通过所要对粮食取样的点的位置和间距进行灵活调节。本扦样机在靠近导向头11的旋转轴21的一段固定有螺旋叶片22，通过减少叶片的数量，将粮食输送一定的高度，再通过气体输送的配合，将粮食再从扦样筒1中吸出，减少了叶片对粮食破碎，在通过出料口连通的气体吸料组件3，气体吸料组件3给予扦样筒1内的粮食以吸力，将粮食吸出扦样筒1，同时，通过控制本装置电机23的转速的可以实现定点的定量的取样，取样效率高，取样偏差小。
36.在其它实施例中，气体吸料组件3除包括负压风机外还可以设有流量监测和调节组件。
37.在其它实施例中，可以将进气口25设置在导向头11上。