多滤芯过滤器的制作方法

1.本发明属于节水领域，具体涉及一种多滤芯过滤器。


背景技术：

2.农业生产中，过滤器是必不可少的生产工具。
3.随着技术发展，出现了离心式过滤器、反冲洗式过滤器、卧式过滤器以及悬浮式过滤器。
4.技术发展早期，过滤器大多采用一个滤筒，滤筒脏了之后只能停机清洗。
5.在此基础上发展出双滤筒过滤器，即其中一个滤筒需要清洗时，另外一个滤筒可以正常工作，清洗滤筒的方式是采用反冲洗的方式。
6.悬浮式过滤器也是采用单一滤筒的方式。
7.申请人开发出了一种结构简单，多滤芯作业，同时具有反冲洗工恩能够的多滤芯过滤器。


技术实现要素：

8.本发明所要解决的技术问题是
9.为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：
10.一种多滤芯过滤器，包括壳体(5)，其特征在于：壳体(5)内腔设有隔板(11)，所述隔板(11)将内腔分隔为进水腔(13)和出水腔(8)，所述进水腔(13)上设有进水口(1)，所述出水腔(8)上设有出水口(9)，在隔板(11)上说多个通孔(10)，所述通孔(10)能够将进水腔(13)和出水腔(8)连通，在通孔(10)处设有滤芯 (4)，所述滤芯(4)设在出水腔(8)内，在进水腔(13)内设有排杂管(12)，排杂管(12)的一端设置在通孔(10)处，且能够在不同的通孔(10)之间移动，排杂管(12)的另一端置于进水腔(13)外部。
11.所述隔板(11)上的多个通孔(10)呈圆形排列。
12.所述滤芯(4)呈管状，其表面设有滤孔(15)，所述滤孔(15)为直径相等的等径孔。
13.所述滤芯(4)呈管状，其表面设有滤孔(15)，所述滤孔(15)为喇叭状，且较大的一端靠近滤芯(4)内部。
14.所述滤芯(4)呈管状，其表面设有滤孔(15)，所述滤孔(15)为喇叭状，且较大的一端靠近滤芯(4)外部。
15.作为改进，排杂管(12)与隔板(11)的接触端设有接头(2)，所述接头(2) 和排杂管(12)相互插接，且接头(2)和排杂管(12)之间设有弹簧(3)，在弹簧 (3)作用下，能够将接头(2)挤压在隔板(11)表面。
16.所述排杂管(12)呈“ㄣ”型，其一端挤压在隔板(11)的通孔(10)处，另一端置于进水腔的外部，通过驱动置于外部的管体带动隔板(11)的接触端转动，使驱动排杂管(12)在不同的通孔(10)之间移动。
17.作为改进，设有驱动机构(6)，所述驱动机构驱动排杂管(12)接触隔板(11) 端转
动，即驱动排杂管(12)在不同的通孔(10)之间移动。
18.所述驱动机构(6)通过转轴(7)驱动排杂管(12)，驱动机构设在壳体(5)顶部，驱动机构(6)和排杂管(12)之间设有转轴(7)，转轴(7)与排杂管(12)固定连接，转轴转动时，能够带动排杂管(12)转动。
19.或者，驱动机构通过传动链条驱动排杂管(12)转动，所述驱动机构设在壳体(5) 下方，排杂管(12)置于进水腔(13)外部的部分设有齿轮，驱动机构的动力输出端与排杂管(12)表面的齿轮之间设有链条。
20.上述两种方式，一个是从上面驱动排杂管，一个是从下部驱动排杂管。
21.与现有技术相比，本发明具有结构简单，能够多滤芯同时作业，并且具有反冲洗功能。
附图说明
22.图1是本发明结构主视结构示意图。
23.图2是本发明隔板俯视结构示意图。
24.图3是图1中a部分第一种结构放大示意图。
25.图4是图1中a部分第二种结构放大示意图。
26.图5是图1中a部分第三种结构放大示意图。
27.图6是图1中b部分结构放大示意图。
28.图7是本发明实施例7的结构示意图。
29.图中所示：1是进水口，2是接头，3是弹簧，4是滤芯，5是壳体，6是驱动机构，7是转轴，8是出水腔，9是出水口，10是通孔，11是隔板，12是排杂管，13 是进水腔，14是滤网本体，15是滤孔，16是转轴孔。
具体实施方式
30.以下通过实施例对本发明的上述内容做进一步详细说明，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.实施例1：参照图1～2，为本发明实施例1的结构示意图，一种多滤芯过滤器，包括壳体(5)，其特征在于：壳体(5)内腔设有隔板(11)，所述隔板(11)将内腔分隔为进水腔(13)和出水腔(8)，所述进水腔(13)上设有进水口(1)，所述出水腔(8)上设有出水口(9)，在隔板(11)上说多个通孔(10)，所述通孔(10)能够将进水腔(13)和出水腔(8)连通，在通孔(10)处设有滤芯(4)，所述滤芯(4) 设在出水腔(8)内，在进水腔(13)内设有排杂管(12)，排杂管(12)的一端设置在通孔(10)处，且能够在不同的通孔(10)之间移动，排杂管(12)的另一端置于进水腔(13)外部。
32.所述隔板(11)上的多个通孔(10)呈圆形排列。
33.所述滤芯呈管状，其一端连接在通孔(10)处，另外一端呈自由端，该自由端可以固定在壳体(5)出水腔(8)的顶部。
34.实际作业时，带过滤水通过进水口(1)进入进水腔，之后通过通孔(10)进入滤芯，
过滤后进入出水腔(8)，并从出水腔(8)上的出水口(9)流出，当滤芯需要反冲洗时，移动排杂管对应通孔(10)的位置，即将排杂管(12)从一个通孔(10) 处移动到另外一个通孔(10)处，水流从没有排杂管(12)的通孔(10)流入出水腔 (8)，在水压力作用下，出水腔(8)的水能够从有排杂管(12)对应的滤芯流入，实现反冲洗滤网，最终从排杂管(12)的另一端排出杂质。
35.实施例2：参照图3，为本发明实施例2的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的区别在于：所述的滤芯(4)呈管状，其表面设有滤孔(15)，所述滤孔(15) 为直径相等的等径孔。
36.实施例3：参照图4，为本发明实施例4的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的区别在于：所述滤芯(4)呈管状，其表面设有滤孔(15)，所述滤孔(15) 为喇叭状，且较大的一端靠近滤芯(4)内部。
37.实施例4：参照图5，为本发明实施例4的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的区别在于：所述滤芯(4)呈管状，其表面设有滤孔(15)，所述滤孔(15) 为喇叭状，且较大的一端靠近滤芯(4)外部。
38.实施例5：参照图6，为本发明实施例5的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的区别在于：所述的排杂管(12)与隔板(11)的接触端设有接头(2)，所述接头(2)和排杂管(12)相互插接，且接头(2)和排杂管(12)之间设有弹簧(3)，在弹簧(3)作用下，能够将接头(2)挤压在隔板(11)表面。
39.所述排杂管(12)呈“ㄣ”型，其一端挤压在隔板(11)的通孔(10)处，另一端置于进水腔的外部，通过驱动置于外部的管体带动隔板(11)的接触端转动，使驱动排杂管(12)在不同的通孔(10)之间移动。
40.实施例6：参照图3，为本发明实施例6的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的区别在于：所述的设有驱动机构(6)，所述驱动机构驱动排杂管(12)接触隔板(11)端转动，即驱动排杂管(12)在不同的通孔(10)之间移动。
41.所述驱动机构(6)通过转轴(7)驱动排杂管(12)，驱动机构设在壳体(5)顶部，驱动机构(6)和排杂管(12)之间设有转轴(7)，转轴(7)与排杂管(12)固定连接，转轴转动时，能够带动排杂管(12)转动。
42.实施例6是从上面驱动排杂管转动
43.实施例7：参照图7，为本发明实施例7的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的区别在于：所述的驱动机构通过传动链条驱动排杂管(12)转动，所述驱动机构设在壳体(5)下方，排杂管(12)置于进水腔(13)外部的部分设有齿轮，驱动机构的动力输出端与排杂管(12)表面的齿轮之间设有链条。
44.实施例7与实施例6的不同在于：是从下部驱动排杂管。