1.本实用新型公开了一种便于固定与提高利用率的搁架条组合装置，属于搁架条组合技术领域。
背景技术：
2.现有的搁架支撑条与搁架块如图1和图2所示，搁架块采用螺栓固定在箱体内胆上，搁架块采用上下两个90度折弯固定在搁架条上相邻的空位中进行定位，搁物架直接放在搁架块的固定槽中，四个同一高度的搁架块固定一个搁物架，螺钉尾部高于搁架条的高度。这种方案存在问题为：搁架在运输过程中容易因为震动而脱落，搁架块安装不方便，搁架条的孔利用率太低或者是需要增加一个专门固定的边，制造不方便。
技术实现要素：
3.本实用新型公开了一种便于固定与提高利用率的搁架条组合装置，以解决现有技术中，搁架在运输过程中容易因为震动而脱落、搁架块安装不方便、搁架条的孔利用率太低、需要增加一个专门固定的边导致制造不方便的问题。
4.一种便于固定与提高利用率的搁架条组合装置，包括搁架支撑条和搁架块；
5.搁架支撑条上均匀地竖直布设多组方形孔，方形孔之间设有螺丝孔；
6.搁架块的固定面上设有固定扣和限位块，搁架块的支撑面向外拓展后向上延伸形成开口向上的搁架凹槽；
7.搁架块通过限位块和固定扣固定连接搁架支撑条的方形孔。
8.优选地，搁架块的固定面上设有固定凹槽；
9.固定扣通过圆柱形连接部连接固定凹槽，固定扣设在固定面以外且与固定面之间留有空隙。
10.优选地，限位块设在固定扣下方。
11.优选地，固定扣为方形，大小与方形孔一致；
12.固定扣相对方形孔是倾斜的。
13.优选地，限位块为方形，嵌入方形孔时，方形孔仅上方留有空隙。
14.优选地，搁架块的搁架凹槽下方设有搁架支撑块；
15.所述搁架支撑块第一端连接搁架块的支撑面底部，第二端连接搁架凹槽底部外侧。
16.优选地，搁架支撑块邻近第二端处向下凹陷形成开口向上的支撑凹槽，所述支撑凹槽连接搁架支撑块的第一端和第二端；
17.搁架支撑块的支撑凹槽拐角处均为光滑面。
18.优选地，搁架块支撑面靠近其顶部处设有防脱罩滑槽，搁架凹槽外侧壁顶部也设有防脱罩滑槽；
19.搁架凹槽顶部设有搁架防脱罩；
20.所述搁架防脱罩为90度折弯，两端均为圆柱形滑动轴；
21.两个圆柱形滑动轴分别插入支撑面的防脱罩滑槽和搁架凹槽的防脱罩滑槽时，搁架防脱罩固定在搁架凹槽上。
22.优选地，搁架防脱罩一端设有鸭嘴塞。
23.优选地，所述搁架支撑条的螺丝孔为沉头孔，所述沉头孔向连接搁架块的一侧凹陷；
24.沉头孔的深度与搁架支撑条的高度成正比。
25.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，搁架条外观整洁美观，搁架条孔的利用率得到提高，搁架块的安装方便快捷，搁架块与搁架条的配合简单，制造要求精度降低，搁架固定更加牢固，在运输过程中不会滑落。
附图说明
26.图1为现有技术的搁架块结构图；
27.图2为图1组装后的结构图；
28.图3为搁架块结构图；
29.图4为组装了搁架块的搁架支撑条侧视图；
30.图5为图4中a部分放大图；
31.图6为图4的主视图；
32.图7为图6中b部分放大图；
33.图8为图7中沉头孔7的侧视图；
34.图9为图5中搁架防脱罩4的立体视图；
35.附图标记包括：1-固定螺钉，2-搁架支撑条，3-搁架块，4-搁架防脱罩，5-搁架支撑块，6-固定扣，7-螺丝孔，8-限位块，搁架-9。
具体实施方式
36.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
37.一种便于固定与提高利用率的搁架条组合装置，包括搁架支撑条2和搁架块3；
38.搁架支撑条2上均匀地竖直布设多组方形孔，方形孔之间设有螺丝孔7；
39.搁架块3的固定面上设有固定扣6和限位块8，搁架块3的支撑面向外拓展后向上延伸形成开口向上的搁架凹槽；
40.搁架块3通过限位块8和固定扣6固定连接搁架支撑条2的方形孔。
41.搁架块3的固定面上设有固定凹槽；
42.固定扣6通过圆柱形连接部连接固定凹槽，固定扣6设在固定面以外且与固定面之间留有空隙。
43.限位块8设在固定扣6下方。
44.固定扣6为方形，大小与方形孔一致；
45.固定扣6相对方形孔是倾斜的。
46.限位块8为方形，嵌入方形孔时，方形孔仅上方留有空隙。
47.搁架块3的搁架凹槽下方设有搁架支撑块5；
48.所述搁架支撑块5第一端连接搁架块3的支撑面底部，第二端连接搁架凹槽底部外侧。
49.搁架支撑块5邻近第二端处向下凹陷形成开口向上的支撑凹槽，所述支撑凹槽连接搁架支撑块5的第一端和第二端；
50.搁架支撑块5的支撑凹槽拐角处均为光滑面。
51.搁架块3支撑面靠近其顶部处设有防脱罩滑槽，搁架凹槽外侧壁顶部也设有防脱罩滑槽；
52.搁架凹槽顶部设有搁架防脱罩4；
53.所述搁架防脱罩4为90度折弯，两端均为圆柱形滑动轴；
54.两个圆柱形滑动轴分别插入支撑面的防脱罩滑槽和搁架凹槽的防脱罩滑槽时，搁架防脱罩4固定在搁架凹槽上。
55.搁架防脱罩4一端设有鸭嘴塞。
56.所述搁架支撑条2的螺丝孔7为沉头孔，所述沉头孔向连接搁架块3的一侧凹陷；
57.沉头孔的深度与搁架支撑条2的高度成正比。
58.本实用新型将固定搁架支撑条2的螺栓孔由原来的两侧改为两孔之间，使搁架支撑条2结构紧凑，同时降低成本，螺丝孔7为沉头孔，螺丝头部就不会影响到螺丝孔7上下位置孔的使用。搁架块3与传统搁架块3相比较增加了搁架防脱罩4卡槽，背部的两个折弯改为一个方形固定扣6，与方形孔呈45度，增加了下部的方形限位块8。搁架防脱罩4一边设有鸭嘴塞，可以在通过搁架支撑块5上的滑槽后自动撑开，防止搁架防脱罩4脱落，搁架防脱罩4形成比滑槽大的盖板防止其滑落、防止搁架在运输过程中被震落。
59.组装时，由固定螺栓将搁架支撑条2固定在箱体内胆上，搁架支撑上的沉头孔的高度与搁架支撑条2的高度一致，既可以使螺丝避位也可以增强搁架支撑条2的强度，在安装搁架支撑块5时，只需要将搁架支撑块5旋转一定角度，将方形固定扣6穿过搁架支撑条2上的方形孔，然后在旋转会正，此时菱形卡扣会锁紧搁架支撑块5，同时搁架支撑块5下部的限位块8会使搁架支撑块5不会产生左右摆动，避免的在运输过程中由于震荡而脱落的危险。将搁架9放在搁架支撑块5的搁架凹槽中，最后将搁架防脱罩4顺着搁架支撑块5上的滑槽安装上，由于限制了搁架的所有自由度，因此在运输过程中不会脱落。本实用新型结构新颖，材料易得，空间利用率高，节能环保，加工操作方便，安装方式简单。
60.当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种便于固定与提高利用率的搁架条组合装置，其特征在于，包括搁架支撑条和搁架块；搁架支撑条上均匀地竖直布设多组方形孔，方形孔之间设有螺丝孔；搁架块的固定面上设有固定扣和限位块，搁架块的支撑面向外拓展后向上延伸形成开口向上的搁架凹槽；搁架块通过限位块和固定扣固定连接搁架支撑条的方形孔。2.根据权利要求1所述的便于固定与提高利用率的搁架条组合装置，其特征在于，搁架块的固定面上设有固定凹槽；固定扣通过圆柱形连接部连接固定凹槽，固定扣设在固定面以外且与固定面之间留有空隙。3.根据权利要求2所述的便于固定与提高利用率的搁架条组合装置，其特征在于，限位块设在固定扣下方。4.根据权利要求3所述的便于固定与提高利用率的搁架条组合装置，其特征在于，固定扣为方形，大小与方形孔一致；固定扣相对方形孔是倾斜的。5.根据权利要求4所述的便于固定与提高利用率的搁架条组合装置，其特征在于，限位块为方形，嵌入方形孔时，方形孔仅上方留有空隙。6.根据权利要求5所述的便于固定与提高利用率的搁架条组合装置，其特征在于，搁架块的搁架凹槽下方设有搁架支撑块；所述搁架支撑块第一端连接搁架块的支撑面底部，第二端连接搁架凹槽底部外侧。7.根据权利要求6所述的便于固定与提高利用率的搁架条组合装置，其特征在于，搁架支撑块邻近第二端处向下凹陷形成开口向上的支撑凹槽，所述支撑凹槽连接搁架支撑块的第一端和第二端；搁架支撑块的支撑凹槽拐角处均为光滑面。8.根据权利要求7所述的便于固定与提高利用率的搁架条组合装置，其特征在于，搁架块支撑面靠近其顶部处设有防脱罩滑槽，搁架凹槽外侧壁顶部也设有防脱罩滑槽；搁架凹槽顶部设有搁架防脱罩；所述搁架防脱罩为90度折弯，两端均为圆柱形滑动轴；两个圆柱形滑动轴分别插入支撑面的防脱罩滑槽和搁架凹槽的防脱罩滑槽时，搁架防脱罩固定在搁架凹槽上。9.根据权利要求8所述的便于固定与提高利用率的搁架条组合装置，其特征在于，搁架防脱罩一端设有鸭嘴塞。10.根据权利要求9所述的便于固定与提高利用率的搁架条组合装置，其特征在于，所述搁架支撑条的螺丝孔为沉头孔，所述沉头孔向连接搁架块的一侧凹陷；沉头孔的深度与搁架支撑条的高度成正比。
技术总结
本实用新型公开了一种便于固定与提高利用率的搁架条组合装置，属于搁架条组合技术领域，包括搁架支撑条和搁架块；搁架支撑条上均匀地竖直布设多组方形孔，方形孔之间设有螺丝孔；搁架块的固定面上设有固定扣和限位块，搁架块的支撑面向外拓展后向上延伸形成开口向上的搁架凹槽；搁架块通过限位块和固定扣固定连接搁架支撑条的方形孔。搁架块的固定面上设有固定凹槽；固定扣通过圆柱形连接部连接固定凹槽，固定扣设在固定面以外且与固定面之间留有空隙。限位块设在固定扣下方。固定扣为方形，大小与方形孔一致；固定扣相对方形孔是倾斜的。本实用新型结构新颖，材料易得，空间利用率高，节能环保，加工操作方便，安装方式简单。安装方式简单。安装方式简单。
技术研发人员：李晓贺 张申 薛建智 王岱 高迎彬 汪允华
受保护的技术使用者：澳柯玛股份有限公司
技术研发日：2021.02.03
技术公布日：2022/1/11
再多了解一些
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