一种变截面预制桩模具及模具组的制作方法

技术特征：
1.一种变截面预制桩模具，其特征在于，包括：基础模段(1)以及安装于基础模段(1)内的调节模段(2)；所述基础模段(1)包括：两个端部粗模腔段(11)以及于两个端部粗模腔段(11)间形成的数个依次交替排列的细模腔段(12)和中间粗模腔段(13)；其中，所述调节模段(2)可拆卸安装于至少其中一个端部粗模腔段(11)内，所述调节模段(2)的长度l1小于端部粗模腔段(11)的长度l2。2.根据权利要求1所述的变截面预制桩模具，其特征在于，所述调节模段(2)端部至所在端部粗模腔段(11)端面的最小间距大于中间粗模腔段(13)段的长度l3；和/或所述调节模段(2)端部与其相邻的细模腔段(12)端部之间的最小间距δl大于或等于中间粗模腔段(13)的长度l3；和/或所述调节模段(2)包括至少一分模段，所述分模段沿着端部粗模腔段(11)的长度方向连续或间断设置。3.根据权利要求1或2所述的变截面预制桩模具，其特征在于，所述调节模段(2)与端部粗模腔段(11)之间通过紧固件可拆卸连接；所述紧固件为锁扣结构，或者所述紧固件为卡扣结构，或者所述紧固件为螺纹结构。4.根据权利要求3所述的变截面预制桩模具，其特征在于，所述调节模段(2)的外侧面和/或外底面设置有支撑块(21)，用于填充调节模段(2)和端部粗模腔段(11)之间的至少部分空隙。5.根据权利要求4所述的变截面预制桩模具，其特征在于，所述调节模段(2)开设有贯穿支撑块(21)的连接孔(211)，端部粗模腔段(11)开设有与连接孔(211)相对应的定位孔，紧固件穿过连接孔(211)和定位孔后将调节模段(2)与端部粗模腔段(11)连接固定；和/或所述连接孔(211)为沉头孔，在紧固件将调节模段(2)与端部粗模腔段(11)连接固定后，所述连接孔(211)处扣盖与之匹配的密封盖；和/或所述定位孔为沉头孔，在调节模段(2)与端部粗模腔段(11)分离后，所述定位孔处扣盖与之匹配的密封盖。6.根据权利要求1所述的变截面预制桩模具，其特征在于，所述细模腔段(12)与中间粗模腔段(13)、端部粗模腔段(11)之间通过拔模斜面(3)衔接；和/或所述调节模段(2)与端部粗模腔段(11)之间通过拔模斜面(3)衔接；和/或所述调节模段(2)与端部粗模腔段(11)之间衔接的拔模斜面(3)端面处设置有密封条。7.根据权利要求1所述的变截面预制桩模具，其特征在于，所述调节模段(2)为整体式结构，所述调节模段(2)由硬质板材一体加工成型；或者，所述调节模段(2)由柔性板材折叠或弯折成型。8.根据权利要求1所述的变截面预制桩模具，其特征在于，所述调节模段(2)为分体式结构，所述调节模段(2)由多块柔性板材与硬质板材拼接形成；或者，所述调节模段(2)由多块硬质板材拼接形成；或者，所述调节模段(2)由多块柔性板材拼接形成；和/或所述调节模段(2)弯折的边角处由硬质板材制成。9.根据权利要求1所述的变截面预制桩模具，其特征在于，所述变截面预制桩模具还包
括分别相对设置于两个端部粗模腔段(11)端部，且与端部粗模腔段内腔相适配的张拉组件(4)。10.变截面预制桩模具组，其特征在于，包括至少两个如权利要求1-9任意一项所述的变截面预制桩模具，所述变截面预制桩模具横向依次排列；所述相邻变截面预制桩模具之间相互抵靠。

技术总结
本实用新型提供了一种变截面预制桩模具及模具组，包括：两个端部粗模腔段以及于两个端部粗模腔段间形成的数个依次交替排列的细模腔段和中间粗模腔段；其中，至少一个端部粗模腔段内可拆卸安装有调节模段，调节模段的长度L1小于端部粗模腔段的长度L2。本实用新型通过在端部粗模腔段内可拆卸安装调节模段，在生产长度较长的变截面预制桩时，调节模段可以在端部粗模腔段内成型一段变截面预制桩的细桩段，而在生产长度较短的变截面预制桩时，可以更换较短尺寸的调节模段，或者可以直接将调节模段拆除。基础模段不需要进行拆装拼接，即可进行承受多种尺寸规格的变截面预制桩，提高了生产效率。生产效率。生产效率。


技术研发人员：周兆弟
受保护的技术使用者：周兆弟
技术研发日：2021.01.30
技术公布日：2022/1/11