烹饪器具的制作方法

1.本实用新型涉及厨房用具领域，具体而言涉及一种烹饪器具。


背景技术：

2.诸如电饭煲或者电压力煲等的烹饪器具越来越受到人们的喜爱。已知的具有搅拌功能的烹饪器具，其通常采用上翻转的形式实现搅拌功能的配位。由于传动机构设置在上翻转部中，因此在电机运转的过程中，上翻转部会发生抖动，导致其稳定性较差，长时间使用会加剧烹饪器具的损耗，降低其使用寿命。
3.为此，本实用新型提供了一种烹饪器具，以至少部分地解决现有技术中的问题。


技术实现要素：

4.在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
5.为了至少部分地解决上述问题，本实用新型公开了一种烹饪器具，其包括：
6.机体组件；
7.悬臂组件，所述悬臂组件的一端设置在所述机体组件中，并且所述悬臂组件相对于所述机体组件在初始位置和工作位置之间可移动；
8.锅体组件，所述锅体组件设置于所述机体组件，所述锅体组件包括盖体、设置于所述盖体的接头组件和可分离地连接至所述接头组件的搅拌臂；
9.驱动电机，所述驱动电机设置在所述机体组件中，并且所述驱动电机设置有驱动轴；以及
10.带传动组件，所述带传动组件至少部分地设置在所述悬臂组件中，并且与所述驱动轴相连；
11.其中，当所述悬臂组件位于所述工作位置时，所述带传动组件能够与所述接头组件配合，所述驱动电机能够经由所述带传动组件和所述接头组件带动所述搅拌臂转动。
12.根据本实用新型的烹饪器具，利用驱动电机和带传动组件驱动搅拌臂转动，驱动电机设置在机体组件中，在驱动电机运转的过程中，能够降低悬臂组件发生抖动的可能性，因此能够提高烹饪器具的稳定性和使用寿命。
13.可选地，所述带传动组件包括主动轴、套设于所述主动轴的主动轮、从动轴、套设于所述从动轴的从动轮以及张紧在所述主动轮和所述从动轮上的同步带，所述主动轴与所述驱动轴滑动连接，所述从动轴能够与所述接头组件相连。
14.根据本方案，带传动组件的结构简单，并且驱动电机能够经由带传动组件带动搅拌臂转动。
15.可选地，所述悬臂组件包括上壳体和与所述上壳体相连的下壳体以及分别设置于
所述上壳体和所述下壳体的第一导向套，所述第一导向套套设在所述主动轴的外侧，并且所述主动轴相对于所述第一导向套可转动。
16.根据本方案，第一导向套能够起到限位的作用，以限制主动轴沿第一导向套的径向方向移动，以提高主动轴在旋转过程中的稳定性。
17.可选地，所述悬臂组件包括设置于所述下壳体的第二导向套和旋转套，所述第二导向套和所述旋转套套设在所述从动轴的外侧，并且所述从动轴相对于所述第二导向套和所述旋转套可转动。
18.根据本方案，第二导向套能够起到限位的作用，以限制从动轴沿第二导向套和旋转套的径向方向移动，以提高从动轴在旋转过程中的稳定性。
19.可选地，所述机体组件包括底座和设置在所述底座的一侧的机身，所述锅体组件可移除地设置于所述底座，所述悬臂组件沿竖向可移动地设置于所述机身。
20.根据本方案，机体组件的结构简单，并且便于将悬臂组件可移动地设置在锅体组件的上方，以便于取放锅体组件。
21.可选地，所述烹饪器具包括升降电机、与所述升降电机相连且沿竖向设置的螺杆和与所述螺杆螺纹连接的螺母，所述升降电机设置在所述机身中，所述螺母与所述下壳体相连，所述升降电机能够驱动所述螺杆转动，使得所述螺母能够沿着所述螺杆的长度方向运动，并且由于螺母和螺杆具备自锁性能，使得当升降电机不运转时，悬臂组件不会发生上下移动，以提高悬臂组件的稳定性。
22.根据本方案，通过螺杆和螺母的配合，能够实现悬臂组件的升降，并且使得悬臂组件的升降较为缓和。
23.可选地，所述机体组件包括支架，所述支架设置在所述机身中并且与所述机身相连，所述驱动电机和所述升降电机均连接至所述支架，所述螺杆和所述螺母设置在所述支架的上方。
24.根据本方案，通过将驱动电机和升降电机均连接至支架，在驱动电机和升降电机运转的过程中，能够降低悬臂组件发生抖动的可能性，因此能够提高烹饪器具的稳定性和使用寿命。
25.可选地，所述机体组件包括沿竖向设置在所述机身中的导向柱，所述导向柱延伸穿过悬臂组件，并且所述导向柱的两端分别与所述机身和所述支架相连，所述悬臂组件相对于所述导向柱可移动。
26.根据本方案，导向部能够起到引导和限位悬臂组件的作用，使得悬臂组件能够沿着导向柱的长度方向移动，以提高悬臂组件的运动的稳定性。
27.可选地，所述悬臂组件包括设置于所述上壳体和所述下壳体的第三导向套，所述第三导向套套设在所述导向柱的外侧，所述第三导向套相对于所述导向柱可滑动。
28.根据本方案，通过设置第三导向套，第三导向套与导向柱的配合间隙较小，能够提高悬臂组件升降的稳定性。
29.可选地，所述接头组件包括转轴，所述转轴的顶端设置有外花键和内花键中的一个，所述从动轴的底端设置有所述外花键和所述内花键中的另一个，所述转轴通过所述外花键和所述内花键的配合而与所述从动轴相连，所述转轴的底端与所述搅拌臂可分离地连接。
30.根据本方案，通过在从动轴和转轴上设置外花键和内花键，能够使得转轴和搅拌臂可分离地连接，并且当转轴连接至搅拌臂时，转轴可以和搅拌臂同步转动。
31.可选地，所述接头组件包括与所述盖体相连的安装架和设置在所述安装架上的轴承，所述轴承套设在所述转轴的外侧并且能够可旋转地支撑所述转轴。
32.根据本方案，轴承能够可旋转地支撑转轴，以避免转轴与盖体组件之间产生摩擦。
33.可选地，所述接头组件包括套设在所述转轴的外侧的一对垫片和弹性件以及穿过所述转轴的轴销，所述弹性件设置在所述一对垫片之间，并且能够对所述一对垫片施加远离彼此的推力，所述轴销能够抵靠位于下方的一个所述垫片，以防止所述一对垫片和所述弹性件从所述轴销退出。
34.根据本方案，接头组件的结构简单，并且通过设置轴销、垫片和弹性件，能够便于将接头组件与搅拌臂可分离地连接。
35.可选地，所述搅拌臂的顶部设置有避空槽以及与所述避空槽连通的限位槽，所述避空槽的开口位于所述搅拌臂的上表面，所述限位槽的开口位于所述搅拌臂的侧表面，所述转轴的底端能够伸入到所述避空槽，并所述轴销能够经由所述避空槽进入到所述限位槽中。
36.根据本方案，通过设置避空槽和限位槽，便于将接头组件连接至搅拌臂，能够提高装配效率。
附图说明
37.本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。
38.附图中：
39.图1为根据本实用新型的一个优选实施方式的烹饪器具的立体分解示意图；
40.图2为图1中的烹饪器具的剖视示意图；
41.图3为图1中的烹饪器具的局部结构的立体分解示意图；
42.图4为图1中的烹饪器具的另一个剖视示意图；
43.图5为图1中的烹饪器具的又一个剖视示意图；
44.图6为图1中的烹饪器具的锅体组件的立体分解示意图；
45.图7为图6中的锅体组件的接头组件的立体分解示意图；以及
46.图8为图1中的烹饪器具的局部结构的剖视示意图。
47.附图标记说明：
48.100：烹饪器具
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110：机体组件
49.111：底座
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112：机身
50.113：支架
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114：导向柱
51.115：第四导向套
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120：悬臂组件
52.121：上壳体
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122：下壳体
53.123：第一导向套
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124：第二导向套
54.125：旋转套
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126：第三导向套
55.130：锅体组件
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131：盖体
56.132：内锅
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133：锅体
57.134：接头组件
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135：搅拌臂
58.136：转轴
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137：安装架
59.138：轴承
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139：垫片
60.140：驱动电机
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141：驱动轴
61.144：弹性件
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145：轴销
62.146：避空槽
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147：限位槽
63.148：安装孔
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150：带传动组件
64.151：主动轴
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152：主动轮
65.153：从动轴
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154：从动轮
66.155：同步带
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160：升降电机
67.170：螺杆
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180：螺母
68.190：加热装置
具体实施方式
69.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
70.为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。需要说明的是，本实用新型中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其他含义，例如特定的顺序等。而且，例如，术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。本实用新型中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并非限制。
71.本实用新型提供了一种烹饪器具100。根据本实用新型的烹饪器具100可以为电饭煲、电压力锅或其他的烹饪器具，烹饪器具100除具有煮米饭的功能以外，还可以具有煮粥、煲汤等各种功能。
72.下面将结合图1至图8对根据本实用新型的烹饪器具100进行详细的说明。
73.如图1和图2所示，烹饪器具100主要包括机体组件110、悬臂组件120、锅体组件130、驱动电机140和带传动组件150。
74.悬臂组件120沿横向设置，并且悬臂组件120的一端设置在机体组件110中，悬臂组件120相对于机体组件110在初始位置和工作位置之间可移动。具体地，机体组件110包括底座111和设置在底座111的一侧的机身112。底座111构造为沿水平方向延伸，机身112构造为沿竖直方向延伸。锅体组件130可移除地设置在底座111的顶部，以便于锅体组件130的移动，悬臂组件120沿竖向可移动地设置于机身112。底座111中设置有加热装置190，加热装置190能够对锅体组件130进行加热。
75.锅体组件130主要包括盖体131、锅体133、设置在锅体133中的内锅132、设置于盖体131的接头组件134和可分离地连接至接头组件134的搅拌臂135。内锅132可以从锅体133
中取出，以便于清洗。盖体131可开合地盖合在锅体133的顶部，以能够和内锅132之间形成烹饪空间。搅拌臂135能够进入到内锅132中，以用于搅拌内锅132中的食物。
76.驱动电机140设置在机体组件110中，并且驱动电机140设置有驱动轴141，驱动轴141沿竖直方向设置。带传动组件150至少部分地设置在悬臂组件120中，并且能够与驱动轴141相连。当悬臂组件120位于工作位置时(参见图2)，带传动组件150能够与接头组件134配合，驱动电机140能够经由带传动组件150和接头组件134带动搅拌臂135转动。由于驱动电机140设置在机体组件110中，在驱动电机140运转的过程中，能够避免悬臂组件120发生抖动，因此能够提高烹饪器具100的稳定性和使用寿命。
77.在本实用新型中，当悬臂组件120位于工作位置时(参见图2)，悬臂组件120能够与锅体组件130的盖体131配合而抵靠在盖体131的顶部，并且带传动组件150能够与接头组件134配合。当悬臂组件120位于初始位置时，悬臂组件120与锅体组件130脱离配合，并且间隔地设置在锅体组件130的上方，并且带传动组件150与接头组件134脱离配合。在本实施方式中，工作位置为悬臂组件120的最低位置，初始位置为悬臂组件120的最高位置。
78.如图2和图3所示，带传动组件150包括主动轴151、套设于主动轴151的主动轮152、从动轴153、套设于从动轴153的从动轮154、张紧在主动轮152和从动轮154上的同步带155。主动轴151与驱动轴141滑动连接，从动轴153能够与接头组件134相连。主动轮152和从动轮154均可以通过卡接在主动轴151和从动轴153上的卡簧进行轴向限位。
79.具体地，主动轴151套设在驱动轴141的外表面，并且驱动轴141可以构造为扁平轴或者驱动轴141设置有径向凸起，主动轴151的内孔形状与主动轴151的形状相对应，使得主动轴151能够沿着驱动轴141的长度方向滑动，并且主动轴151能够和驱动轴141一体地转动。从动轴153平行于主动轴151设置，并且与主动轴151沿横向间隔一定的距离。同步带155沿横向设置，并且套在主动轮152和从动轮154的外侧，以将主动轮152的转动传递给从动轮154。
80.如图2和图3所示，悬臂组件120包括上壳体121、与上壳体121相连的下壳体122以及分别设置于上壳体121和下壳体122的第一导向套123。上壳体121和下壳体122均构造为沿水平方向延伸，并且上壳体121和下壳体122的一端设置在机身112中，上壳体121和下壳体122之间可以经由卡扣或者紧固件连接。第一导向套123套设在主动轴151的外侧，并且主动轴151相对于第一导向套123可转动。
81.图2中示出了两个第一导向套123，这两个第一导向套123沿竖向间隔设置，位于上方的第一导向套123与上壳体121相连，并且位于下方的第一导向套123与下壳体122相连。主动轴151延伸穿过位于下方的第一导向套123，并且主动轴151的上端设置在位于上方的第一导向套123的内侧。第一导向套123可以由铜制成，其具有较高的精度，并且与主动轴151具有较小的配合间隙，能够提高主动轴151在旋转的过程中的稳定性。
82.进一步地，悬臂组件120包括设置于下壳体122的第二导向套124和旋转套125，第二导向套124和旋转套125套设在从动轴153的外侧，并且从动轴153相对于第二导向套124和旋转套125可转动。在本实施方式中，第二导向套124和旋转套125均安装至下壳体122，并且旋转套125设置在第二导向套124的下方。第二导向套124可以由铜制成，其具有较高的精度，并且与从动轴153具有较小的配合间隙，能够提高从动轴153在旋转的过程中的稳定性。旋转套125可以由诸如硅胶或者橡胶的弹性材料支撑，其能够起到缓冲的作用，以进一步地
提高从动轴153在旋转的过程中的稳定性。
83.如图3和图4所示，烹饪器具100还包括升降电机160、与升降电机160相连且沿竖向设置的螺杆170和与螺杆170螺纹连接的螺母180。升降电机160设置在机身112中，螺母180设置在下壳体122的内侧并且与下壳体122相连。升降电机160能够驱动螺杆170转动，使得螺母180能够沿着螺杆170的长度方向运动，以实现悬臂组件120的升降。由于螺母180和螺杆170具备自锁性能，使得当升降电机160不运转时，悬臂组件120不会发生上下移动，以提高悬臂组件120的稳定性。
84.如图4所示，螺杆170延伸穿过上壳体121和下壳体122，并且能够相对于上壳体121和下壳体122转动。螺杆170的底端与升降电机160的转轴相连，机身112的顶部内侧设置有第四导向套115，螺杆170的顶端设置在第四导向套115中，并且能够相对于第四导向套115转动。第四导向套115可以由铜制成，其具有较高的精度，并且与螺杆170具有较小的配合间隙，能够提高螺杆170在旋转的过程中的稳定性。
85.具体地，机体组件110包括支架113，支架113沿横向设置在机身112中并且与机身112可以通过紧固件相连。驱动电机140和升降电机160均连接至支架113，螺杆170和螺母180均设置在支架113的上方。由于驱动电机140和升降电机160均安装在支架113上，因此在驱动电机140和升降电机160运转的过程中，能够降低悬臂组件120发生抖动的可能性。
86.如图5所示，机体组件110还包括沿竖向设置在机身112中的导向柱114，导向柱114延伸穿过悬臂组件120的上壳体121和下壳体122，并且导向柱114的顶端与机身112的顶部内侧相连，导向柱114的底端与支架113通过紧固件相连。悬臂组件120相对于导向柱114可滑动，导向柱114能够起到引导和限位的作用。图5中示例性地示出了两个导向柱114，该两个导向柱114平行地设置，并且沿横向间隔一定的距离。两个导向柱114和螺杆170能够形成三点定位，以提高悬臂组件120升降的稳定性。
87.悬臂组件120还包括设置于上壳体121和下壳体122的第三导向套126，第三导向套126的顶端与上壳体121相连，并且底端与下壳体122相连。第三导向套126套设在导向柱114的外侧，并且第三导向套126相对于导向柱114可滑动。第三导向套126可以由铜制成，其具有较高的精度，并且与导向柱114具有较小的配合间隙，能够提高悬臂组件120升降的稳定性。
88.如图6至图8所示，接头组件134主要包括转轴136、安装架137、轴承138、一对垫片139、弹性件144和轴销145。弹性件144优选地为螺旋压缩弹簧。
89.转轴136沿竖向设置，转轴136的顶端与从动轴153的底端可分离地连接，转轴136的底端与搅拌臂135可分离地连接。转轴136的顶端设置有外花键，从动轴153的底端设置有内花键，转轴136通过外花键和内花键的配合而与从动轴153可分离地连接。因此当悬臂组件120向下运动到与盖体131配合时，从动轴153和转轴136能够实现快速连接。在一个未示出的实施方式中，转轴的顶端设置有内花键，从动轴153的底端设置有与该内花键相配合的外花键。
90.安装架137与盖体131相连，轴承138设置在安装架137的内侧并且套设在转轴136的外侧，以能够可旋转地支撑转轴136。该一对垫片139和弹性件144套设在转轴136的外侧，弹性件144沿转轴136的长度方向设置在一对垫片139之间，并且能够对一对垫片139施加远离彼此的推力。轴销145沿横向穿过转轴136上的安装孔148，并且设置在位于下方的垫片
139的底部，以能够抵靠该垫片139，从而防止该一对垫片139和弹性件144从轴销145退出。
91.在本实施方式中，如图6所述，搅拌臂135的顶部设置有避空槽146以及与避空槽146连通的限位槽147，避空槽146的开口位于搅拌臂135的上表面，限位槽147的开口位于搅拌臂135的侧表面，转轴136的底端能够伸入到避空槽146中，并且轴销145能够经由避空槽146进入到限位槽147中，以将转轴136可分离地连接至搅拌臂135。在组装时，可以先将转轴136的底端经由避空槽146的开口进入避空槽146，同时轴销145跟随转轴136进入避空槽146中，然后将转轴136相对于搅拌臂135逆时针转动一定的角度，之后松开转轴136，轴销145在弹性件144的弹性力的作用下卡在限位槽147中，以此将搅拌臂135安装至接头组件134。
92.根据本实用新型的烹饪器具，利用驱动电机和带传动组件驱动搅拌臂转动，驱动电机设置在机体组件中，在驱动电机运转的过程中，能够降低悬臂组件发生抖动的可能性，因此能够提高烹饪器具的稳定性和使用寿命。
93.除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。
94.本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。