一种线路板焊盘修正切边设备的制作方法

1.本实用新型属于切割设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种线路板焊盘修正切边设备。


背景技术：

2.在线路板的生产过程中，通常将线路板体积制作较大，从而便于其在焊接过程中避免焊接至线路板外部，当加工完成后，需要将焊接好的线路板焊盘进行修切边，从而需要一种线路板焊接设备。
3.例如申请号：cn211702572u中涉及一种线路板焊盘修正切边设备，包括设备底座，所述设备底座的内部设置有活动板，所述设备底座与活动板的内部设置有一个螺纹杆，所述活动板的上方在位于设备底座的上端对称设置有两个固定装置，两个所述固定装置上分别设置有一个夹块。
4.基于现有技术中发现，现有的线路板焊盘修正切边设备在使用时，需要通过下压的方式对线路板焊盘进行夹紧，使之损坏焊盘上的电路元件，且现有的线路板焊盘修正切边设备在使用时，因线路板尺寸大小不同，使之在夹紧过程中，无法有效的按照线路板的尺寸进行调整。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种线路板焊盘修正切边设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种线路板焊盘修正切边设备，以解决现有的线路板焊盘修正切边设备在使用时，需要通过下压的方式对线路板焊盘进行夹紧，使之损坏焊盘上的电路元件，且现有的线路板焊盘修正切边设备在使用时，因线路板尺寸大小不同，使之在夹紧过程中，无法有效的按照线路板的尺寸进行调整的问题。
7.本实用新型线路板焊盘修正切边设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
8.一种线路板焊盘修正切边设备，包括支撑机构；
9.所述支撑机构的顶部设有固定机构，且固定机构的主体通过螺栓连接在支撑架顶部的支撑板上；
10.夹紧机构，夹紧机构设置在固定机构的上方，且夹紧机构的滑动件滑动连接在滑动槽内，并且夹紧机构的滑动件底部的轴槽内插有控制杆，夹紧机构的固定件固定连接在主体后侧的长方体结构上；
11.切割机构，切割机构设置在固定机构的顶部右侧，且切割机构的控制块滑动连接在牵引槽内。
12.进一步的，所述支撑机构包括：
13.支撑架，支撑架为长方体结构拼接而成，且支撑架的长方体结构上设有矩形滑槽，
并且支撑架的中间位置设有顶架；
14.支撑脚，支撑脚为圆台状结构，且支撑脚的底部设有圆柱状凸起，并且支撑脚的顶部设有螺纹杆，支撑脚通过顶部螺纹杆螺纹连接在支撑架的底部。
15.进一步的，所述支撑机构还包括：
16.托盘，托盘为长方体结构，且托盘上设有矩形凹槽，并且托盘的底部滑动连接在支撑架上；
17.后板，后板为方形板状结构，且后板的顶部设有长方体结构，并且后板滑动连接在支撑架的矩形凹槽内。
18.进一步的，所述固定机构包括：
19.主体，主体为倒t形结构，且主体的左右两侧设有螺栓孔，并且主体的顶部后侧设有矩形长方体结构，主体的顶部前后两端设有矩形凹槽，且主体顶部的矩形凹槽内设有滑动杆；
20.牵引槽，牵引槽为倒t形结构，且牵引槽设置在主体的顶部右侧；
21.滑动槽，滑动槽为倒t形结构，且滑动槽的内设有螺纹杆，并且滑动槽的左端轴套连接有转柄，滑动槽设置在主体的顶部中间位置。
22.进一步的，所述夹紧机构包括：
23.滑动件，滑动件为长方体结构，且滑动件的底部中间设有倒t形凸起，并且滑动件底部的倒t形结构上设有螺纹孔，滑动件底部的前后两端设有矩形凸起，且滑动件的矩形凸起上设有滑动孔，并且滑动件的右侧设有矩形凹槽；
24.固定杆，固定杆为圆柱体结构，且固定杆的上套有复位弹簧，并且固定杆的复位弹簧的前端固定连接在滑动件的矩形凹槽内，固定杆轴套连接在滑动件的矩形凹槽内。
25.进一步的，所述夹紧机构还包括：
26.移动件，移动件为u形结构，且移动件的左侧设有圆形滑动孔，并且移动件的后侧设有矩形凹槽，移动件的轴套连接在固定杆上，且移动件的右端插在滑动件的矩形凹槽内；
27.固定件，固定件为长方体结构，且固定件的前侧设有矩形凹槽，并且固定件设置在滑动件的后端。
28.进一步的，所述切割机构包括：
29.控制块，控制块为u形结构，且控制块的右侧设有握把，并且控制块的底部设有倒t形凸起，控制块的中间位置设有矩形凹槽；
30.安装块，安装块为长方体结构，且安装块的顶部设有倒t形凹槽，并且安装块插接在控制块的矩形凹槽内；
31.切割件，切割件为倒t形结构，且切割件的顶部设有楔形切割刃，并且切割件的底部设有复位弹簧，切割件插接在安装块的倒t形凹槽内。
32.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
33.1、在本装置中，设置了夹紧机构，夹紧机构的固定件固定连接在主体后侧的矩形凸起上，且移动件滑动连接在滑动件前侧的矩形凹槽，并且滑动件轴套连接在固定杆上，通过固定杆使移动件在滑动过程中能够保持稳定，使之避免其出现晃动，并且通过固定件与移动件上的矩形凹槽，从而便于安装线路板焊盘，使之减少焊盘的安装速度，而固定杆上设有的复位弹簧，从而便于状置对线路板焊盘进行夹持，通过夹紧机构，使之在夹持过程中将
其与线路板焊盘与主体相隔离，使之避免对焊盘上的元件造成损坏；
34.2、在本装置中，设置了固定结构，夹紧机构的滑动件滑动连接在主体顶部矩形凹槽内，并且滑动件的矩形凸起轴套连接在矩形凹槽内的滑动杆上，从而保证滑动件在移动能过程中能够保持稳定，并且滑动件底部的倒t形凸起滑动连接在滑动槽内，并且与滑动槽内部的控制杆通过螺纹相连接，从而可以通过外部手柄对滑动件进行控制，使之可以带动滑动件在主体上进行移动，使之可以对其顶部的夹紧机构进行移动，从而对夹持好的线路板焊盘进行调整。
附图说明
35.图1是本实用新型的立体结构示意图。
36.图2是本实用新型的立体左视结构示意图。
37.图3是本实用新型的分解结构示意图。
38.图4是本实用新型的由图3引出的a部局部放大结构示意图。
39.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
40.1、支撑机构；101、支撑架；102、支撑脚；103、托盘；104、后板；
41.2、固定机构；201、主体；202、牵引槽；203、滑动槽；
42.3、夹紧机构；301、滑动件；302、固定杆；303、移动件；304、固定件；
43.4、切割机构；401、控制块；402、安装块；403、切割件。
具体实施方式
44.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
45.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
46.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
47.实施例：
48.如附图1至附图4所示：
49.本实用新型提供一种线路板焊盘修正切边设备，包括支撑机构1；支撑机构1的顶部设有固定机构2，且固定机构2的主体201通过螺栓连接在支撑架101顶部的支撑板上；其中，固定机构2包括：主体201，主体201为倒t形结构，且主体201的左右两侧设有螺栓孔，并且主体201的顶部后侧设有矩形长方体结构，主体201的顶部前后两端设有矩形凹槽，且主体201顶部的矩形凹槽内设有滑动杆；主体201用于安装夹紧机构3与切割机构4；牵引槽
202，牵引槽202为倒t形结构，且牵引槽202设置在主体201的顶部右侧；牵引槽202用于安装控制块401；滑动槽203，滑动槽203为倒t形结构，且滑动槽203的内设有螺纹杆，并且滑动槽203的左端轴套连接有转柄，滑动槽203设置在主体201的顶部中间位置；滑动槽203用于安装滑动件301；夹紧机构3，夹紧机构3设置在固定机构2的上方，且夹紧机构3的滑动件301滑动连接在滑动槽203内，并且夹紧机构3的滑动件301底部的轴槽内插有控制杆，夹紧机构3的固定件304固定连接在主体201后侧的长方体结构上；切割机构4，切割机构4设置在固定机构2的顶部右侧，且切割机构4的控制块401滑动连接在牵引槽202内其中，切割机构4包括：控制块401，控制块401为u形结构，且控制块401的右侧设有握把，并且控制块401的底部设有倒t形凸起，控制块401的中间位置设有矩形凹槽；控制块401用于带动安装块402进行移动；安装块402，安装块402为长方体结构，且安装块402的顶部设有倒t形凹槽，并且安装块402插接在控制块401的矩形凹槽内；安装块402用于安装切割件403；切割件403，切割件403为倒t形结构，且切割件403的顶部设有楔形切割刃，并且切割件403的底部设有复位弹簧，切割件403插接在安装块402的倒t形凹槽内；切割件403用于对线路板焊盘进行切割。
50.其中，支撑机构1包括：支撑架101，支撑架101为长方体结构拼接而成，且支撑架101的长方体结构上设有矩形滑槽，并且支撑架101的中间位置设有顶架；支撑架101用于安装与支撑装置其他结构；支撑脚102，支撑脚102为圆台状结构，且支撑脚102的底部设有圆柱状凸起，并且支撑脚102的顶部设有螺纹杆，支撑脚102通过顶部螺纹杆螺纹连接在支撑架101的底部；支撑脚102用于固定支撑架101；托盘103，托盘103为长方体结构，且托盘103上设有矩形凹槽，并且托盘103的底部滑动连接在支撑架101上；托盘103用于放置线路板焊盘；后板104，后板104为方形板状结构，且后板104的顶部设有长方体结构，并且后板104滑动连接在支撑架101的矩形凹槽内，后板104用于避免切割残渣弹出装置。
51.其中，夹紧机构3包括：滑动件301，滑动件301为长方体结构，且滑动件301的底部中间设有倒t形凸起，并且滑动件301底部的倒t形结构上设有螺纹孔，滑动件301底部的前后两端设有矩形凸起，且滑动件301的矩形凸起上设有滑动孔，并且滑动件301的右侧设有矩形凹槽；滑动件301的用于通过控制杆带动移动件303移动；固定杆302，固定杆302为圆柱体结构，且固定杆302的上套有复位弹簧，并且固定杆302的复位弹簧的前端固定连接在滑动件301的矩形凹槽内，固定杆302轴套连接在滑动件301的矩形凹槽内；固定杆302用于安装移动件303；移动件303，移动件303为u形结构，且移动件303的左侧设有圆形滑动孔，并且移动件303的后侧设有矩形凹槽，移动件303的轴套连接在固定杆302上，且移动件303的右端插在滑动件301的矩形凹槽内；移动件303用于对线路板焊盘进行固定；固定件304，固定件304为长方体结构，且固定件304的前侧设有矩形凹槽，并且固定件304设置在滑动件301的后端；固定件304用于对线路板焊盘进行辅助固定。
52.在另一实施例中，可将支撑架101顶部的安装板的宽度增加，并将托盘103安装在支撑架101的两端，从而便于工作人员直接从左侧托盘103内进行拿取线路板焊盘，并将已切割好的焊盘放置右侧的托盘103内。
53.本实施例的具体使用方式与作用：
54.本实用新型中，在使用前，通过人力将装置安装至指定位置，后将装满需要切割的线路板焊盘的托盘103滑动连接之支撑架101上，使用时，从托盘103内取出线路板焊盘，并将其侧边插在固定件304的矩形凹槽内，并通过矩形凹槽向滑动件301进行滑动，使其直角
边插接至滑动件301中间位置的矩形凹槽内，通过移动件303在固定杆302上移动，在复位弹簧的作用下，从而对线路板焊盘进行夹紧，后转动主体201左侧的转柄，使其带动主体201内部的控制轴转动，通过螺纹连接，使其带动滑动件301进行移动，从而调整线路板焊盘进行调整，后通过控制块401右侧的握把在牵引槽202内进行滑动，从而使切割件403与线路板焊盘进行接触，并且通过割刃对其进行切割，当切割完成后，将已切割好的线路板焊盘拆下，后重复操作即可。
55.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。