适用于旋转变压器的密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及旋转变压器产品领域，具体地，涉及一种适用于旋转变压器的密封结构。


背景技术：

2.旋转变压器是信号电机的一种，通过线束与外界电路联系，反馈信号给控制器。旋转变压器的线束与外界联系，需要对其进行结构固定，尤其是对需要进行密封要求的场合，对线束密封结构固定要求非常高。行业对于线束固定的密封结构件，一般采用电缆旋紧件进行密封，或者定制专业密封件，定制专业密封件其结构、原理类似电缆旋紧件。
3.电缆旋紧件的使用需要配合电缆，要达到理想的密封效果，成本高，体积大，与旋转变压器的简单结构不相对应。
4.定制的密封件，不同线径和线数量，需要对应不同的密封件，应用范围小，开发周期长，结构复杂，对空间要求高，不能满足轻量化的生产需求和规模化生产。
5.专利文献cn107370300a公开了一种永磁电机旋转变压器安装装置。该装置用于安装旋转变压器，包括永磁电机端盖和密封构件，所述旋转变压器包括旋转变压器转子、旋转变压器定子、旋转变压器盖以及旋转变压器引出线，所述旋转变压器转子固定在永磁电机转轴上，所述旋转变压器定子固定在所述旋转变压器盖上，所述旋转变压器盖固定在所述永磁电机端盖上；所述密封构件位于所述旋转变压器盖与所述永磁电机端盖结合处，但该结构仍然不能满足恶劣环境下密封的要求。


技术实现要素：

6.针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种适用于旋转变压器的密封结构。
7.根据本实用新型提供的一种适用于旋转变压器的密封结构，包括密封结构体，所述密封结构体包覆在用于旋转变压器信号传输的线缆上，所述密封结构体采用一体成型；
8.所述密封结构体采用匹配的模具制作，模具采用可拆卸的分体件，模具与所述线缆之间的间隙被所述密封结构体填充；
9.所述密封结构体与所述线缆密封贴合。
10.优选地，所述密封贴合为由液态或半固态的密封结构体填充在所述线缆的周向并固化后形成的密封结构。
11.优选地，所述密封结构体采用绝缘树脂制作。
12.优选地，所述绝缘树脂采用氟塑料或环氧树脂。
13.优选地，所述密封结构体远离所述旋转变压器的一端沿周向的外部为阶梯形结构。
14.优选地，所述密封结构体朝向所述旋转变压器的一端的内部为阶梯形孔状结构，用于匹配连接所述旋转变压器。
15.优选地，所述密封结构体为柔性结构。
16.优选地，所述密封结构体沿周向设置有一个或多个间隔布置的环形凹槽。
17.根据本实用新型提供的一种适用于旋转变压器的密封结构，包括密封结构体，所述密封结构体包覆在用于旋转变压器信号传输的线缆上，所述密封结构体采用一体成型；
18.所述密封结构体采用匹配的模具制作，模具采用可拆卸的分体件，所述模具与所述线缆之间的间隙被所述密封结构体填充；
19.所述密封结构体与所述线缆密封贴合；
20.所述密封贴合为由液态或半固态的密封结构体填充在所述线缆的周向并固化后形成的密封结构；
21.所述密封结构体采用绝缘树脂制作，所述绝缘树脂采用氟塑料或环氧树脂；
22.所述密封结构体沿周向设置有一个或多个间隔布置的环形凹槽。
23.与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
24.1、本实用新型中通过设置密封结构体并采用密封结构体包覆线缆的结构，解决了旋转变压器与外界通信的密封的问题，有效的防止流体或固体微粒从密封结构体与线缆接合面间泄漏，满足了密封要求，具有结构简单、安装方便、耐油性好、维护便捷、通用性强等特点。
25.2、本实用新型中的密封结构体能够根据不同的安装环境制作不同外形尺寸的密封结构体以满足实际的需求，结构灵活，实用性强。
26.3、本实用新型中的密封结构体能够随时将匹配的模具套接在线缆上制作，不受空间的限制，采用半固态或液态的树脂固化成型，大大增加了密封效果，且成本低廉，易于批量生产，满足批量化、规模化生产的要求。
27.4、本实用新型中的密封结构体体积小，有效节约马达结构空间，有利于马达轻量化、一体化的发展。
附图说明
28.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
29.图1为密封结构体套装在线缆上时一个方向的正面示意图；
30.图2为图1中的左侧侧面结构示意图；
31.图3为图1中的右侧侧面结构示意图；
32.图4为密封结构体套装在线缆上时另一个方向的正面示意图；
33.图5为图4中的左侧侧面结构示意图；
34.图6为图4中的右侧侧面结构示意图；
35.图7为旋转变压器的截面示意图；
36.图8为密封套的结构示意图；
37.图9为实施例2中旋转变压器的内部剖面示意图。
38.图中示出：
39.定子铁芯1
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线缆5
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连接台阶9
40.骨架2
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密封结构体6
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环形凹槽10
41.绕组3
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密封套7
42.绝缘体4
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旋变转子8
具体实施方式
43.下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
44.本实用新型中旋转变压器与外界通信是通过旋变定子的线缆5，所以本实用新型在旋转变压器的线缆上增加密封结构体6，实现旋转变压器内腔与外部的密封隔绝。
45.实施例1：
46.本实用新型提供了一种适用于旋转变压器的密封结构，如图1～图6所示，包括密封结构体6，所述密封结构体6包覆在用于旋转变压器信号传输的线缆5上，所述密封结构体6采用一体成型，模具与所述线缆5之间的间隙被所述密封结构体 6填充，当线缆5的数量为多个时，相邻的两个所述线缆5之间的间隙被所述密封结构体6填充，所述密封结构体6与所述线缆5密封贴合，所述密封贴合为由液态或半固态的密封结构体6填充在所述线缆5的周向并固化后形成的密封结构。所述密封结构体6优选为柔性结构。
47.进一步地，如图1所示，所述密封结构体6的外部尺寸能够根据不同的安装环境采用匹配的模具制作，在一个优选例中，所述密封结构体6采用绝缘树脂制作，模具采用可拆卸的分体件，制作密封结构体6时将模具套装在线缆5上，将绝缘树脂填充到模具与线缆5之间的空隙，待固化成型后得到密封结构体6，实现密封结构体6一体成型，大大增加了密封结构体6与线缆5的密封效果，实现了在各种恶劣环境下良好的密封效果。其中绝缘树脂可以使用耐油氟塑料，也可以使用环氧树脂，还可以采用不饱和树脂等材料。
48.具体地，所述密封结构体6远离所述旋转变压器的一端沿周向的外部为阶梯形结构，用于连接匹配连接其他设备，所述密封结构体6沿周向优选设置有一个或多个间隔布置的环形凹槽10。所述密封结构体6朝向所述旋转变压器的一端的内部为阶梯形孔状结构，用于匹配连接所述旋转变压器。
49.实施例2：
50.本实施例为所述密封结构在旋转变压器的应用，如图7～图9所示，包括定子铁芯1、骨架2、绕组3、绝缘体4、线缆5、密封结构体6以及旋变转子8，所述定子铁芯1、骨架2、绝缘体4分别沿旋变转子8的周向布置；所述绕组3缠绕在骨架2上；所述线缆5的一端连接绕组3，所述线缆5的另一端依次穿过绝缘体4、密封结构体6，其中，所述密封结构体6可拆卸的安装在绝缘体4上。
51.具体地，如图1所示，本实用新型中还包括密封套7，所述密封结构体6沿周向设置有环形凹槽10，所述密封套7匹配套装在环形凹槽10上，使密封结构体6 远离定子铁芯1的一端形成密封结构体6外凸的圆柱体结构，能够实现密封结构体 6与外部其他连接部件的密封连接，为了获得更好的密封效果，环形凹槽10的数量可以根据实际的应用场景灵活设置为一个或多个，所述密封套7的数量与环形凹槽 10的数量相匹配。如图7、图8所示，在一个优选例中，所述密封套7采用耐油型的氟橡胶o型圈。
52.进一步地，密封套7可以根据使用需求采用耐油型介质制作需要的形状，以满足密封结构体6与旋转变压器安装的需求。
53.具体地，如图1所示，所述绝缘体4沿线缆5向外延伸的方向上设置有内径变小的连接台阶9；所述密封结构体6朝向连接台阶9的一侧设置有密封结构体台阶孔；所述密封结构体台阶孔能够匹配套装在连接台阶9上。
54.进一步地，绝缘体4的制作也可将液态或半固态的绝缘树脂填充到线缆5的周围待固化成型制作。
55.本实用新型中密封结构体的制作原理如下：
56.首先，根据旋转变压器安装接口的需求，制作密封结构的模具；
57.其次，对旋转变压器使用的线缆5做表面去污渍处理，处理过程可以采用无水酒精对线缆进行清洁，去除表面的污渍；
58.再次，根据旋转变压器对于线缆5的位置要求，选择线缆5的合适的位置，并将模具套装在线缆5上，并对模具内填充成型结构用的液态或半固态的绝缘树脂，在模具内填充的绝缘树脂在其成型条件下固化、成型，形成具有密封功能的密封结构体6。
59.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
60.以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本技术的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。