燃烧器的制作方法

技术特征：
1.一种燃烧器，其特征在于，包括至少一个冷却夹套，所述冷却夹套包括中心通道和设于所述中心通道的径向外侧的冷却通道，所述冷却通道的一端设有端盖以形成封闭式结构，所述冷却通道内靠近所述端盖的位置设有吸胀结构以吸收所述冷却夹套的热膨胀，所述冷却通道内靠近所述端盖的位置还设有连接件。2.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述燃烧器包括多个冷却夹套，多个所述冷却夹套沿所述燃烧器的径向方向嵌套形成多个冷却通道。3.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述冷却夹套的一侧设有冷却介质进口，另一侧设有冷却介质出口，所述冷却通道与所述冷却介质进口和所述冷却介质出口相连通；所述冷却夹套上还设有至少一个进料口。4.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述燃烧器还包括至少一个单管组件。5.根据权利要求4所述的燃烧器，其特征在于，所述单管组件可拆卸地安装于所述中心通道，或安装于所述燃烧器的最外侧，或安装于相邻的两个所述冷却夹套之间。6.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述冷却夹套包括自外向内依次设置的外管、隔水管和内管，所述外管的一端和所述内管的一端均与所述端盖连接，所述内管与所述隔水管之间形成第一冷却通道，所述隔水管与所述外管之间形成第二冷却通道，所述隔水管与所述端盖具有一定的距离，且所述隔水管的一端与所述吸胀结构连接，所述吸胀结构与所述端盖之间设有导流件，所述第一冷却通道和所述第二冷却通道通过所述导流件连通。7.根据权利要求6所述的燃烧器，其特征在于，所述连接件为盘状结构，所述盘状结构上设有贯穿其上、下两端的三个连接管以分别与所述外管、隔水管和内管连接。8.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述吸胀结构包括水分离块和与所述水分离块连接的弹性件，所述弹性件的伸缩方向与所述隔水管的长度方向相同。9.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述吸胀结构包括第一水分离件、第二水分离件以及设于所述第一水分离件和所述第二水分离件之间的弹性件，所述第一水分离件与所述隔水管连接，所述第二水分离件与所述导流件连接，所述弹性件的伸缩方向与所述隔水管的长度方向相同；所述第一水分离件与所述第二水分离件之间还设有密封件以将二者之间的间隙密封。10.根据权利要求5所述的燃烧器，其特征在于，相邻的两个所述冷却夹套通过对接法兰和安装法兰配合连接，所述单管组件与所述冷却夹套通过对接法兰和安装法兰配合连接。

技术总结
本发明涉及一种燃烧器，该燃烧器包括至少一个冷却夹套，所述冷却夹套包括中心通道和设于所述中心通道的径向外侧的冷却通道，所述冷却通道的一端设有端盖以形成封闭式结构，所述冷却通道内靠近所述端盖的位置设有吸胀结构以吸收所述冷却夹套的热膨胀，所述冷却通道内靠近所述端盖的位置还设有连接件。本发明通过围绕中心通道设置的夹套式冷却通道进行冷却，并在冷却通道内靠近其端部的位置设置吸胀结构和连接件，通过吸胀结构能够吸收冷却夹套的热膨胀，解决因其端部受到挤压导致应力集中而损坏的问题；通过连接件的约束作用，能够保证冷却夹套的伸缩一致性，延长端盖的使用寿命，为燃烧器的安全、稳定、长周期运行提供有力保障。障。障。


技术研发人员：郭进军 李立志 陈拴柱 姜从斌 丁建平 李阳 张学智 王广
受保护的技术使用者：航天长征化学工程股份有限公司
技术研发日：2020.07.10
技术公布日：2022/1/10