一种胶料压出口型板的设计方法、应用、设备和计算机程序产品与流程

技术特征：
1.一种新配方胶料压出口型板的设计方法，其特征在于，该方法包括以下的步骤：1)选取两种或两种以上稳定生产配方；2)确认步骤1)稳定生产配方设备压出工艺条件；3)根据压出设备工艺条件换算成胶料流动性分析仪vma2000测试条件；4)用vma2000采用步骤3)测试条件，测量步骤1)稳定生产配方的胶料膨胀率p；5)用游标卡尺测量步骤1)稳定生产配方所开发的合格压出样板的开口宽度，压出样板的开口厚度；6)以步骤5)测量数据计算型胶宽度膨胀比w，厚度膨胀比t；样板压出型胶的标准宽度，压出型胶的标准厚度为压出标准尺寸要求：宽度膨胀比厚度膨胀比7)建立胶料膨胀率p和宽度膨胀比w线性方程，膨胀率p和厚度膨胀比t线性方程；8)测试新开发配方的胶料膨胀率ps；9)将步骤8)测试所得新配方膨胀率ps代入步骤7)线性方程，得到宽度膨胀比ws，厚度膨胀比ts；(10)根据步骤9)宽度膨胀比ws，厚度膨胀比ts及型胶要求，确认口型板开口宽度，口型板开口厚度；2.根据权利要求1所述的一种新配方胶料压出口型板的设计方法，其特征在于，所述的vma2000的测试压力范围6～20kn，测试温度80-130℃。3.根据权利要求1所述的一种新配方胶料压出口型板的设计方法，其特征在于，所述的膨胀率其中：d为vma2000压出胶条直径，2.2mm为vma2000压出孔径。4.根据权利要求1所述的一种新配方胶料压出口型板的设计方法，其特征在于，稳定生产配方为已开发稳定样板的量产配方，稳定生产配方和新开发配方要求在同一机台压出生产；压出设备工艺条件包括，压出压强和压出温度。5.根据权利要求1所述的一种新配方胶料压出口型板的设计方法，其特征在于，膨胀率p与宽度膨胀比w线性方程：w＝0.73972p 0.93335，关系系数r2＝0.973；膨胀率p与厚度膨胀比t线性方程：t＝0.38219p 1.54792，关系系数r2＝0.987。6.一种新配方胶料的压出口型板，其特征在于，该压出口型板的口型板开口宽度和口型板开口厚度采用权利要求1-5任意一项权利要求所述的方法获得。7.一种新配方胶料的压出方法，其特征在于，该方法采用的压出口型板的口型板开口宽度和口型板开口厚度采用权利要求1-5任意一项权利要求所述的方法获得。8.一种智能设备，包括处理器、存储器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被所述处理器执行时实现以下的步骤：1)获取权利要求1-5任意一项权利要求所述的方法中测得的稳定生产配方的胶料膨胀率p、稳定生产配方所开发的合格压出样板的开口宽度和压出样板的开口厚度；2)以步骤1)测量数据计算型胶宽度膨胀比w，厚度膨胀比t；样板压出型胶的标准宽度，压出型胶的标准厚度为压出标准尺寸要求：
宽度膨胀比厚度膨胀比3)建立胶料膨胀率p和宽度膨胀比w线性方程，膨胀率p和厚度膨胀比t线性方程；4)测得新开发配方的胶料膨胀率ps；5)将步骤4)测试所得新配方膨胀率ps代入步骤3)线性方程，得到宽度膨胀比ws，厚度膨胀比ts；6)根据步骤5)宽度膨胀比ws，厚度膨胀比ts及型胶要求，确认口型板开口宽度，口型板开口厚度；9.一种存储程序指令的非暂时性计算机可读载体介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质上存储计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现实现以下的步骤：1)获取权利要求1-5任意一项权利要求所述的方法中测得的稳定生产配方的胶料膨胀率p、稳定生产配方所开发的合格压出样板的开口宽度和压出样板的开口厚度；2)以步骤1)测量数据计算型胶宽度膨胀比w，厚度膨胀比t；样板压出型胶的标准宽度，压出型胶的标准厚度为压出标准尺寸要求：宽度膨胀比厚度膨胀比3)建立胶料膨胀率p和宽度膨胀比w线性方程，膨胀率p和厚度膨胀比t线性方程；4)测得新开发配方的胶料膨胀率ps；5)将步骤4)测试所得新配方膨胀率ps代入步骤3)线性方程，得到宽度膨胀比ws，厚度膨胀比ts；6)根据步骤5)宽度膨胀比ws，厚度膨胀比ts及型胶要求，确认口型板开口宽度，口型板开口厚度；10.一种计算机程序产品，包括计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现以下的步骤：1)获取权利要求1-5任意一项权利要求所述的方法中测得的稳定生产配方的胶料膨胀率p、稳定生产配方所开发的合格压出样板的开口宽度和压出样板的开口厚度；2)以步骤1)测量数据计算型胶宽度膨胀比w，厚度膨胀比t；样板压出型胶的标准宽度，压出型胶的标准厚度为压出标准尺寸要求：宽度膨胀比厚度膨胀比3)建立胶料膨胀率p和宽度膨胀比w线性方程，膨胀率p和厚度膨胀比t线性方程；4)测得新开发配方的胶料膨胀率ps；5)将步骤4)测试所得新配方膨胀率ps代入步骤3)线性方程，得到宽度膨胀比ws，厚度膨胀比ts；6)根据步骤5)宽度膨胀比ws，厚度膨胀比ts及型胶要求，确认口型板开口宽度，口型板开口厚度；

技术总结
本发明属于橡胶轮胎部件智能生产技术领域，尤其涉及一种新配方胶料压出口型板的设计方法、应用、设备和计算机程序产品。该方法包括以下的步骤：1）测得的稳定生产配方的胶料膨胀率P、压出样板的开口宽度和开口厚度；2）以测量数据计算型胶宽度膨胀比W，厚度膨胀比T；3）建立P和W线性方程，P和T线性方程；4）测试新开发配方的胶料膨胀率Ps；5）将步骤4）测试所得Ps代入步骤3）线性方程，得到宽度膨胀比Ws，厚度膨胀比Ts；5）根据Ws，Ts及型胶要求，确认口型板开口宽度，口型板开口厚度。相比于传统样板口型设计方法，能有效解决口型板开发标准不一，一次开发率低下的问题，提升一次开口合格率。提升一次开口合格率。提升一次开口合格率。


技术研发人员：倪宝 王丹灵 陈超 张建军 黄大业 陈立
受保护的技术使用者：中策橡胶集团有限公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/1/10