碗篮组件及洗碗机的制作方法

1.本技术属于厨房电器技术领域，更具体地说，是涉及一种碗篮组件及洗碗机。


背景技术：

2.带承液盘的碗篮一般用于被拿到餐桌或者水槽边装载餐具，可减少装载餐具走动的频次，避免汤汁、残水掉落到餐桌或者地面上；装载餐具后将碗篮放回洗碗机，碗篮从洗碗机、餐桌或水槽、装载餐具、洗碗机移动的过程中，承液盘置于碗篮底部，收集碗碟、刀叉流下的汤汁、残水等液体，防止其掉落到餐桌和地面，非常的实用和便利；但是，用户将碗篮放入洗碗机后，由于承液盘置于碗篮底部，被餐具阻挡，用户很可能会忘掉抽取出承液盘，导致洗碗机工作时，洗碗机对应位置喷出的水被承液盘阻挡，造成承液盘积水，餐具洗不干净，给用户的实际使用带来不便。


技术实现要素：

3.本技术实施例的目的在于提供一种碗篮组件，以解决现有技术中存在的用户将碗篮放入洗碗机后，可能会忘掉抽取出承液盘，导致洗碗机工作时，对应位置喷出的水被承液盘阻挡，造成承液盘积水，餐具洗不干净的技术问题。
4.为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种碗篮组件，包括：
5.碗篮，包括备餐篮和用于支撑所述备餐篮的支撑座，所述备餐篮具有用于盛放餐具的餐具承载区和设于所述餐具承载区下方的汤水收集区；
6.承液盘，设于所述汤水收集区且能从所述备餐篮中取出，所述承液盘具有用于收集放置于所述餐具承载区的餐具所流下的液体残渣的收集槽；
7.其中，所述承液盘的后端设有第一磁铁，所述支撑座对应所述第一磁铁的位置设有第二磁铁，所述第一磁铁与所述第二磁铁相对的面的极性相同，以使所述承液盘的前端在所述备餐篮放置于所述支撑座时通过所述第一磁铁与所述第二磁铁间的斥力从所述备餐篮中弹出。
8.在一个实施例中，所述承液盘与所述备餐篮之间设有相互配合的导向结构，所述承液盘通过所述导向结构与所述备餐篮滑动连接。
9.在一个实施例中，所述导向结构包括设于所述备餐篮的所述汤水收集区的两个导向丝和设于所述承液盘相对两侧的导向槽，两个所述导向丝间隔平行设置，所述导向丝的延伸方向与所述承液盘插入所述汤水收集区的插入方向平行设置，所述导向丝与所述导向槽滑动配合。
10.在一个实施例中，所述备餐篮的外侧对应所述汤水收集区的位置形成有供所述承液盘插入的入口，所述备餐篮内靠近所述入口处的位置设有与所述承液盘配合的限位结构，以限制所述承液盘插入所述汤水收集区的最大行程。
11.在一个实施例中，所述承液盘的底面间隔设置有两个凸筋，所述凸筋包括相连接的第一段和第二段，所述第一段与所述承液盘的长度方向平行，所述第一段的外侧壁与所
述承液盘的底面围成所述导向槽，两个所述凸筋的所述第一段外侧壁之间的距离与两个所述导向丝之间的距离适配；所述第二段靠近所述承液盘的前端且朝所述承液盘的外侧方向延伸，所述第二段的外侧壁形成限位壁，所述承液盘插入所述汤水收集区时所述导向丝的前端与所述限位壁相抵。
12.在一个实施例中，所述凸筋还包括连接于所述第一段后端的第三段，所述第三段的后端向所述承液盘的内侧倾斜设置。
13.在一个实施例中，所述支撑座包括框架和设于所述框架内的用于承载所述备餐篮的支撑结构，所述框架与所述支撑结构围成有用于放置所述备餐篮的盛放区，所述备餐篮放置于所述盛放区时，所述汤水收集区至少部分收容于所述框架内，所述框架对应所述入口处的位置开设有用于取出所述承液盘的通孔，所述第二磁铁设置在所述框架后端的内侧壁上。
14.在一个实施例中，所述承液盘的前端设有便于将所述承液盘从所述备餐篮取出的把手。
15.在一个实施例中，所述第一磁铁和所述第二磁铁均为强力磁铁或电磁铁。
16.本技术的另一目的在于提供一种洗碗机，包括上述碗篮组件。
17.本技术提供的碗篮组件的有益效果在于：与现有技术相比，本技术碗篮组件，通过在承液盘的后端和碗篮的支撑座的对应位置分别设置第一磁铁、第二磁铁，第一磁铁、第二磁铁相正对的面的极性相同，这样，在备餐篮放置在支撑座时通过两者磁铁间的斥力作用使承液盘从备餐篮中自动弹出，能起到有效的提醒作用，提醒用户将承液盘取出，结构简单，使用方便。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本技术实施例提供的碗篮组件的侧视图；
20.图2为图1所示碗篮组件中备餐篮与承液盘的装配示意图；
21.图3为本技术实施例提供的碗篮组件的立体图；
22.图4为图3所示碗篮组件中承液盘的仰视图；
23.图5为图4所示承液盘的侧视图；
24.图6为图3所示碗篮组件中备餐篮与承液盘的装配示意图；
25.图7为图6中a部的放大示意图；
26.图8为图3所示碗篮组件中支撑座的立体图；
27.图9为本技术实施例提供的碗篮组件的结构示意图；
28.图10为本技术实施例提供的洗碗机的结构示意图。
29.其中，图中各附图标记：
30.10-碗篮组件；20-洗碗机；21-机身；22-门体；100-支撑座；200-备餐篮；300-承液盘；110-框架；120-第二磁铁；131-第一钢丝；132-第二钢丝；140-滚轮组件；201-餐具承载
区；202-汤水收集区；210-导向丝；220-阻挡部；310-收集槽；320-凸筋；321-第一段；322-第二段；323-第三段；3220-限位壁；330-第一磁铁；340-把手。
具体实施方式
31.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
32.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
33.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
34.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
35.请一并参阅图1至图3，现对本技术实施例提供的碗篮组件10进行说明。该碗篮组件10包括碗篮和承液盘300。碗篮包括支撑座100和备餐篮200，支撑座100用于支撑备餐篮200，备餐篮200可从支撑座100上分离取出，备餐篮200包括多根弯折的钢丝，各钢丝交错围成框型结构，侧面和底面均形成网格状的通孔，多根钢丝焊接组合形成备餐篮200。备餐篮200具有餐具承载区101和汤水收集区102，餐具承载区101用于盛放餐具，汤水收集区102设于餐具承载区101的下方。承液盘300设于汤水收集区102且能从备餐篮200中取出，承液盘300的顶面具有用于收集从餐具承载区101的餐具所流下的液体残渣的收集槽310；承液盘300的后端设有第一磁铁330，支撑座100对应第一磁铁330的位置设有第二磁铁120，第一磁铁330与第二磁铁120相正对的面的极性相同，以使承液盘300的前端在备餐篮200放置于支撑座100时通过第一磁铁330与第二磁铁120间的斥力从备餐篮200中弹出，即承液盘300借助磁铁间的斥力自动从备餐篮200中弹出，以起到提醒用户将承液盘300取出的作用，这样承液盘300不会滞留在备餐篮200中，避免挡住中喷臂的水，承液盘300取出后，备餐篮200中的餐具能被冲洗干净。如图3至图5所示，承液盘300后端的外壁上设有第一磁铁330，通过合理的设计承液盘300与支撑座100上第一磁铁330和第二磁铁120的尺寸和空间位置距离，使承液盘300受力向外推出，提示用户需要拿出承液盘300。
36.本技术提供的碗篮组件10，与现有技术相比，通过在承液盘300的第一侧壁321和备餐篮200的对应位置分别设置第一磁铁330、第二磁铁120，第一磁铁330与第二磁铁120相正对的面的极性相同，这样，在备餐篮200放置在支撑座100时通过两者磁铁间的斥力作用使承液盘300从备餐篮200中自动弹出，能起到有效的提醒作用，提醒用户将承液盘300取出，结构简单，使用方便。
37.在一实施例中，承液盘300与备餐篮200之间设有相互配合的导向结构，承液盘300
通过导向结构与备餐篮200滑动连接。通过设置导向结构，使得承液盘300相对于备餐篮200的取出和放入操作更为顺畅。
38.在一实施例中，请参阅图2、图6，导向结构包括设于备餐篮200的汤水收集区102的两个导向丝210和设于承液盘300相对两侧的导向槽。备餐篮200于汤水收集区102相对的两侧设有间隔平行的导向丝210，导向丝210的延伸方向与承液盘300插入汤水收集区102的插入方向平行设置，承液盘300相对的两侧设有与导向丝210滑动配合的导向槽，导向丝210与导向槽配合形成导向结构。如图4、图6所示，备餐篮200宽度方向的两根钢丝向内侧弯折形成对称的两导向丝210，导向丝210在前后端的转角处均为圆滑过渡，两侧的导向丝210与备餐篮200之间围成汤水收集区102。导向丝210可以是由备餐篮200的钢丝向内侧弯折形成的，也可以另外在备餐篮200上增设。可以理解地，也可以在承液盘300底部设置其它与导向丝210的配合结构实现滑动连接，具体可以在承液盘300底部两侧对称设置多个导向轮，导向轮与导向丝210滑动接触，导向轮可沿导向丝210来回滚动，进而实现承液盘300与备餐篮200之间的滑动连接。
39.在一实施例中，参阅图6及图7，备餐篮200的外侧对应汤水收集区102的位置开设有供承液盘300插入的入口，备餐篮200内靠近入口处的位置设有与承液盘300配合的限位结构，以限制承液盘300插入汤水收集区102的最大行程。汤水收集区102的高度大于承液盘300的高度，汤水收集区102的宽度与承液盘300的宽度适配，限位结构不会干涉承液盘300插入备餐篮200中的操作。
40.在一实施例中，参阅图3至图5，承液盘300的底面间隔设置有两个凸筋320，凸筋320的高度可设置为大于等于导向丝210的直径。凸筋320包括相连接的第一段321和第二段322，凸筋320呈l形，第一段321与承液盘300的长度方向平行，第一段321的外侧壁与承液盘300的底面围成导向槽，两个凸筋320的第一段321外侧壁之间的距离与两个导向丝210之间的距离适配，这样承液盘300底面的两个凸筋320能和两侧的导向丝210之间形成相互配合的导向结构，承液盘300插入备餐篮200时，凸筋320的外侧壁与对应侧的导向丝210向贴触。可以理解地，第一段321的外侧壁可设有适配导向丝210一侧的弧形凹槽，承液盘300插入备餐篮200时，导向丝210与弧形凹槽相贴触。
41.参阅图3、图4及图7，第二段322靠近承液盘300的前端且朝承液盘的外侧方向延伸，第二段322的外侧壁形成限位壁3220，导向丝210与限位壁3220形成限位结构，承液盘300插入汤水收集区202时，导向丝210的前端与限位壁3220相抵；第一段321与第二段322的外侧壁的连接处可设为圆滑过渡，导向丝210对应第一段321与第二段322的连接处的位置也设为圆滑过渡，这样可避免刮伤凸筋320。也就是说，承液盘300插入备餐篮200时，由于凸筋320的第二段322与导向丝210的阻挡作用，限制了承液盘300插入备餐篮200的最大行程，在承液盘300设置凸筋320的结构能省去额外的限位部件，节省成本和用料。可以理解地，也可以在备餐篮200与承液盘300之间设置其它相互配合的限位结构。
42.在一实施例中，参阅图3、图4及图6，凸筋320还包括连接于第一段321后端的第三段323，第三段323的后端向承液盘300的内侧倾斜设置，两侧的凸筋320的第三段323向内侧聚拢，两凸筋320后端形成渐缩状，这样利于承液盘300插入备餐篮200中，插入操作较为顺畅。如图4、图5所示，两个凸筋320的第三段323之间也可以连接有凸筋，可以在该凸筋的外壁上安装固定第一磁铁330。
43.在一实施例中，请参阅图1、图6及图7，支撑座100包括框架110和设于框架110内的用于承载备餐篮200的支撑结构，框架110与支撑结构围成有用于放置备餐篮200的盛放区，备餐篮200放置于盛放区时，汤水收集区102至少部分收容于框架110内；框架110对应入口处的位置开设有通孔，以便于取出承液盘300，第二磁铁120设置在框架110开设有通孔一侧相对的内侧壁上。支撑座100的内侧可围成有多个盛放区，各盛放区可以设置成大小相同或不同的结构，各盛放区分别可放置一个备餐篮200。
44.参阅图8，具体可在框架110内间隔设置两个第一钢丝131，该两个第一钢丝131的延伸方向与框架110的长度方向平行，该两个第一钢丝131将框架110内侧分隔成两个盛放区；框架110内侧沿宽度方向间隔设置有多个第二钢丝132，多个第二钢丝132彼此间隔平行布设，多个第二钢丝132形成用于承载备餐篮200的支撑结构，第二钢丝132中间向上弯折以抵靠在两个第一钢丝131上。
45.参照图8、图10，支撑座100宽度方向的两侧对称设置有滚轮组件140，滚轮组件140和洗碗机20机身21内的导轨相配合，每个滚轮组件140包括上下间隔设置的两组滚轮，两组滚轮分别与对应侧的导轨滑动连接，使得支撑座100能通过滚轮组件140与导轨之间的配合实现与机身21的滑动连接，支撑座100可移动地设置在机身21内，方便支撑座100从机身21内取出。
46.在一实施例中，参阅图4及图6，承液盘300的前端设有便于将承液盘300从备餐篮200取出的把手350。承液盘300被自动弹出后，把手350外露于备餐篮200，借助把手350能较为方便地将承液盘300从备餐篮200中取出。如图6所示，把手350为凸设于承液盘300底面靠近前端处的凸筋，把手350隐藏于承液盘300的底面前端处，承液盘300插入汤水收集区202时，把手350收容于汤水收集区202。
47.在一实施例中，参阅图2及图8，第一磁铁330和第二磁铁120均为强力磁铁或电磁铁。第一磁铁330和第二磁铁120均具体可以是镀锌或镀镍的强力磁块，采用强力磁块使得承液盘300较为容易从备餐篮200中自动弹出。
48.承液盘300的第一侧壁321间隔设置有一个第一磁铁330，第一磁铁330呈长方体，框架110后端对应的每个盛放区设置有一个第二磁铁120，第二磁铁120呈长方体，第二磁铁120和第一磁铁330的长度和高度设置为相同。可以理解地，第一磁铁330和第二磁铁120也可以采用其它形状，具体可以采用圆柱形磁块或其它较为规则的磁块。
49.可以理解地，也可以在第一侧壁321间隔设置多个第一磁铁330，框架110后端的内侧壁上对应的每个盛放区间隔设置有多个第二磁铁120，各第二磁铁120的位置与各第一磁铁330的位置一一对应设置。
50.参照图9所示，备餐篮200中间隔设置有多个阻挡部220，该阻挡部220采用钢丝焊接在备餐篮200中，相邻两个阻挡部220之间可限定出适于放置碗碟的空间，这样有利于整齐地摆放碗碟。可以理解地，备餐篮200内的结构不限于图3、图9所示，也可以增加用于放置筷子、刀、叉等餐具的结构，使得备餐篮200能同时放置多种不同类型的餐具进行洗涤。
51.请参阅图3、图10，本技术实施例提供的一种洗碗机20，包括上述实施例提供的碗篮组件10。碗篮组件10设置在洗碗机20的机身21内，机身21内可设有多个碗篮组件10，多个碗篮组件10在机身21内呈上下间隔布设，将各承液盘300从对应的碗篮组件10取出后，关闭洗碗机20的门体22，然后可进行洗碗操作。
52.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。