一种流式管用包裹式自锁紧弹性密封圈的制作方法

1.本实用新型涉及流式管密封技术领域，具体为一种流式管用包裹式自锁紧弹性密封圈。


背景技术：

2.在传统流式分析仪上样时，需要通过流式管与上样针外围的密封圈闭合，才能保证流式管内样本溶液在压力作用下进入流动室从而实现检测分析。因此上样针采样就需要严密的密封状态。
3.但是，现有的一些流式管由于制作工艺的原因，顶端口径尺寸不是很严格，所以会出现密封不严的问题，这样就会导致上样压力不足而无法采样，这样会严重影响实验的进行，对实验数据产生影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种流式管用包裹式自锁紧弹性密封圈，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种流式管用包裹式自锁紧弹性密封圈，包括流式管，还包括密封机构；
6.所述密封机构包括外密封壳体，所述外密封壳体顶面凸起有取样针连接端口，所述外密封壳体内侧凸起有内密封塞，所述外密封壳体内侧表面环绕熔接有密封气囊，所述外密封壳体顶端一侧开设有进气孔道，所述外密封壳体顶端另一侧开设有出气孔道，所述进气孔道和所述出气孔道均与所述密封气囊内部相连通，所述外密封壳体顶面在所述进气孔道外围环绕凸起有进气管道，所述外密封壳体顶面在所述出气孔道外围环绕凸起有出气管道。
7.进一步的，所述外密封壳体在所述进气孔道内壁两侧对称开设有进气边孔，所述进气孔道内部滑动嵌入有进气密封塞，所述进气密封塞底面与所述进气孔道底面之间嵌入有抵紧弹簧，所述进气边孔位于所述进气密封塞顶端两侧。
8.进一步的，所述外密封壳体内部滑动嵌入有复位弹簧，所述复位弹簧底端凸起有出气密封塞，所述复位弹簧顶端凸起有按压盘，所述按压盘底面与所述出气孔道底面之间嵌入有连接柱。
9.进一步的，所述出气孔道底端开设有梯形柱状槽体，所述梯形柱状槽体与所述出气密封塞相匹配。
10.进一步的，所述内密封塞为软质橡胶制成，所述内密封塞侧面环绕凸起有密封鳃。
11.进一步的，所述密封气囊为弹性橡胶囊体，所述密封气囊内侧表面与所述内密封塞外侧表面之间留有空隙。
12.进一步的，所述进气孔道连接有气体填充装置，所述气体填充装置可为手动按压气泵或者电动气泵。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过设置有密封气囊和进气孔道相配合，可在与流式管进行密封连接时，通过进气孔道向密封气囊内部充入气体，使得密封气囊逐渐膨胀，将流式管顶端外侧壁进行卡紧密封，同时可利用抵紧弹簧的反弹力将进气密封塞进行复位，对进气边孔进行重新封堵，避免气体泄漏，同时配合内密封塞由内至外全面对试管顶端进行密封，可解决上样压力不足的问题，使用方便，密封严密；
15.本实用新型通过设置有出气孔道、复位弹簧、连接柱和出气密封塞相配合，可在使用之后，通过按压按压盘，使得出气孔道与密封气囊内部相连通，使得气体可通过出气孔道向外排出，进而使得密封气囊恢复最初状态，并且可在按压盘下推压力之后，通过出气密封塞重新对出气孔道进行封堵，可方便流式管和密封机构的快速脱离，同时方便下次使用，操作简单，使用方便，不会影响该装置的正常拆除。
附图说明
16.图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；
17.图2为图1实施例中的密封机构结构示意图；
18.图3为图1实施例中的密封机构剖视结构示意图；
19.图4为图3实施例中的a局部放大结构示意图；
20.图5为图3实施例中的b局部放大结构示意图。
21.附图标记：1、流式管；2、密封机构；201、外密封壳体；202、取样针连接端口；203、进气管道；204、出气管道；205、按压盘；206、复位弹簧；207、连接柱；208、出气密封塞；209、密封气囊；210、出气孔道；211、进气孔道；212、进气边孔；213、进气密封塞；214、抵紧弹簧；215、内密封塞。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请一并参阅图1-图5，其中，一种流式管用包裹式自锁紧弹性密封圈，包括流式管1，还包括密封机构2；
24.密封机构2包括外密封壳体201，外密封壳体201顶面凸起有取样针连接端口202，外密封壳体201内侧凸起有内密封塞215，外密封壳体201内侧表面环绕熔接有密封气囊209，外密封壳体201顶端一侧开设有进气孔道211，外密封壳体201顶端另一侧开设有出气孔道210，进气孔道211和出气孔道 210均与密封气囊209内部相连通，外密封壳体201顶面在进气孔道211外围环绕凸起有进气管道203，外密封壳体201顶面在出气孔道210外围环绕凸起有出气管道204。
25.为了方便向密封气囊209内部进行充气，同时气体不会泄漏，外密封壳体201在进气孔道211内壁两侧对称开设有进气边孔212，进气孔道211内部滑动嵌入有进气密封塞213，进气密封塞213底面与进气孔道211底面之间嵌入有抵紧弹簧214，进气边孔212位于进
气密封塞213顶端两侧。
26.为了方便排气，使得流式管1和密封机构2可快速脱离，外密封壳体201 内部滑动嵌入有复位弹簧206，复位弹簧206底端凸起有出气密封塞208，复位弹簧206顶端凸起有按压盘205，按压盘205底面与出气孔道210底面之间嵌入有连接柱207。
27.为了提高密封严密性，出气孔道210底端开设有梯形柱状槽体，梯形柱状槽体与出气密封塞208相匹配，梯形柱状槽体可减小封堵空隙。
28.为了对流式管1顶端内部进行密封，内密封塞215为软质橡胶制成，内密封塞215侧面环绕凸起有密封鳃。
29.为了方便密封气囊209的形变和回弹，密封气囊209为弹性橡胶囊体，可使得密封气囊209根据流式管1顶端的尺寸进行形变，进而可对流式管1 顶端进行密封，密封气囊209内侧表面与内密封塞215外侧表面之间留有空隙，可方便流式管1顶端的嵌入。
30.为了向密封气囊209内部填充气体，进气孔道211连接有气体填充装置，气体填充装置可为手动按压气泵或者电动气泵。
31.综上，本实用新型提供的一种流式管用包裹式自锁紧弹性密封圈，在工作时，首先，将流式管1顶端嵌入于内密封塞215与密封气囊209内侧之间的缝隙内，并抵紧至空隙顶端，紧接着可通过进气管道203连接充气装置，通过进气孔道211向密封气囊209内部进行气体填充，当气体进入到进气孔道211内部，会推动进气密封塞213向下滑动，同时压缩抵紧弹簧214，当进气密封塞213下滑至进气边孔212下侧之后，气体会通过进气边孔212进入到密封气囊209内部，使得密封气囊209逐渐膨胀，将流式管1顶端外侧壁进行卡紧密封，充气完毕之后，可通过抵紧弹簧214的反弹力将进气密封塞 213进行复位，对进气边孔212进行重新封堵，避免气体泄漏，同时配合内密封塞215由内至外全面对试管顶端进行密封，可解决上样压力不足的问题；
32.其次，在取样针连接端口202顶端连接取样针，即可将样品传输至流式分析仪内部进行样品分析，保证了样品分析的准确性，同时避免实验过程中上样压力不足导致无法采样造成的影响；
33.最后，在实验完毕之后，可通过向下按压按压盘205，使得复位弹簧206 向下推动出气密封塞208，同时压缩连接柱207，使得出气孔道210与密封气囊209内部相连通，使得气体通过出气孔道210向外排出，进而使得密封气囊209恢复最初状态，当按压盘205下推压力之后，出气密封塞208会在连接柱207的反向弹力下重新对出气孔道210进行封堵，可方便流式管1和密封机构2的快速脱离，同时方便下次使用，操作简单，使用方便。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。