一种滑轨底座安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及滑轨安装结构，尤其涉及的是一种滑轨底座安装结构。


背景技术：

2.在卷烟厂内需要使用滑轨机器人取料，滑轨机器人沿着底部的滑轨滑动，滑轨机器人高六米八，工作时，滑轨机器人需要在与滑轨垂直的方向一侧取装有烟丝的烟箱，然后再将该烟箱送至另一侧，滑轨机器人的摇臂再伸出将烟箱翻转摆动，从而将烟箱内的烟丝倾倒在喂料机中。由于加了烟丝的烟箱一般有220公斤左右，滑轨不仅需要支撑滑轨机器人的正常滑动运行，还要能够承受滑轨机器人在进行取烟箱和倾倒烟箱过程中摆动的作用力，因此安装滑轨的底座需要足够稳定的支撑力才行。而现有的滑轨底座结构，直接是将底座通过螺钉固定在地面上，再在底座上通过螺钉固定滑轨，此种滑轨底座结构，支撑力较弱，且支撑的稳定性不高，无法保证滑轨机器人的长期稳定运行。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种滑轨底座安装结构，以期实现对滑轨的稳固安装，从而能实现对滑轨机器人的稳固支撑。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种滑轨底座安装结构，所述滑轨固定安装在底座上，所述底座通过至少两个螺纹杆安装在地面上，底座上开有供各个螺纹杆穿过的穿孔，地面从上往下依次是封装层和基层，螺纹杆底端预埋在基层中，螺纹杆顶端依次向上穿过封装层和底座的穿孔，并在螺纹杆上位于底座的上下方分别拧有螺母，通过封装层对底座进行支撑。
6.进一步的，所述底座由水平的安装底板以及设在安装底板底部两端的支柱构成，安装底板置于封装层上表面上，两个支柱嵌入至封装层中。
7.进一步的，所述螺纹杆底端设有弯钩结构。
8.进一步的，所述底座上表面开有定位槽，滑轨底部嵌入至定位槽中，并通过焊接的方式实现滑轨与底座之间的固定连接。
9.进一步的，所述定位槽的两侧壁开口处设有倒角。
10.进一步的，所述螺纹杆上在位于底座的上方设有两个螺母。
11.进一步的，所述基层为钢筋混凝土层，所述封装层为水泥层。
12.本实用新型相比现有技术具有以下优点：
13.本实用新型提供的一种滑轨底座安装结构，其通过将螺纹杆底部预埋在地面下的基层中，再将底座安装在螺纹杆上部并通过螺母锁紧，实现了底座在地面上的稳固安装，同时，通过在底座与基层之间浇注封装层进行封装，既能对底座底部进行大面积的支撑，又能进一步稳固螺纹杆，从而大大增强了底座安装的稳定性，实现了底座对滑轨的稳固支撑，进而保证了滑轨对滑轨机器人的稳固支撑。
附图说明
14.图1是本实用新型的主视剖面图。
15.图2是本实用新型的侧视剖面图。
16.图3是图1的a处放大图。
17.图4是底座的俯视图。
18.图中标号：1滑轨；2底座；3定位槽；4倒角；5螺纹杆；6穿孔；7封装层；8基层；9弯钩结构；10第一螺母；11第二螺母；12第三螺母；13安装底板；14支柱。
具体实施方式
19.下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
20.参见图1至图4，本实施例公开了一种滑轨底座安装结构，滑轨1固定安装在底座2上，底座2上表面开有定位槽3，滑轨1底部嵌入至定位槽3中，并通过焊接的方式实现滑轨1与底座2之间的固定连接。定位槽3的两侧壁开口处设有倒角4。设置倒角4，可便于滑轨1装入定位槽3中以及便于两者焊接操作。
21.底座2通过至少两个螺纹杆5安装在地面上，底座2上开有供各个螺纹杆5穿过的穿孔6，地面从上往下依次是封装层7和基层8，基层8为钢筋混凝土层，封装层7为水泥层。
22.螺纹杆5底端预埋在基层8中，螺纹杆5底端设有弯钩结构9，弯钩结构9的设计，能提高支撑力和抗拔性能。螺纹杆5顶端依次向上穿过封装层7和底座2的穿孔6，并在螺纹杆5上位于底座2的上下方分别拧有螺母，螺纹杆5上在位于底座2的上方设有两个螺母，叠加螺母结构的设计，使得螺母不易滑丝松动。螺纹杆5上的三个螺母从下往上依次为第一螺母10、第二螺母11和第三螺母12。
23.其中，底座2由水平的安装底板13以及设在安装底板13底部两端的支柱14构成，安装底板13置于封装层7上表面上，两个支柱14嵌入至封装层7中。通过封装层7对底座2的安装底板13进行支撑。
24.本实施例提供的滑轨底座安装结构的施工过程如下：
25.在厂房地面施工时，首先浇注钢筋混凝土层作为基层8，在此过程中，将螺纹杆5底部预埋在钢筋混凝土层中。然后在螺纹杆5上旋上第一螺母10，之后在螺纹杆5上装入底座2，再旋上第二螺母11和第三螺母12，实现对底座2在螺纹杆5上的锁紧。之后将滑轨1置于底座2的定位槽3中，两者焊接固定。之后在钢筋混凝土层上表面与底座2的安装底板13下表面之间的区域填充水泥进行封堵，提高支撑力。整个底座2安装牢固稳定，可提供强大的支撑力，能对滑轨1进行稳固支撑，保证了滑轨机器人的正常运行。
26.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种滑轨底座安装结构，所述滑轨固定安装在底座上，其特征在于：所述底座通过至少两个螺纹杆安装在地面上，底座上开有供各个螺纹杆穿过的穿孔，地面从上往下依次是封装层和基层，螺纹杆底端预埋在基层中，螺纹杆顶端依次向上穿过封装层和底座的穿孔，并在螺纹杆上位于底座的上下方分别拧有螺母，通过封装层对底座进行支撑。2.如权利要求1所述的一种滑轨底座安装结构，其特征在于：所述底座由水平的安装底板以及设在安装底板底部两端的支柱构成，安装底板置于封装层上表面上，两个支柱嵌入至封装层中。3.如权利要求1所述的一种滑轨底座安装结构，其特征在于：所述螺纹杆底端设有弯钩结构。4.如权利要求1所述的一种滑轨底座安装结构，其特征在于：所述底座上表面开有定位槽，滑轨底部嵌入至定位槽中，并通过焊接的方式实现滑轨与底座之间的固定连接。5.如权利要求4所述的一种滑轨底座安装结构，其特征在于：所述定位槽的两侧壁开口处设有倒角。6.如权利要求1所述的一种滑轨底座安装结构，其特征在于：所述螺纹杆上在位于底座的上方设有两个螺母。7.如权利要求1所述的一种滑轨底座安装结构，其特征在于：所述基层为钢筋混凝土层，所述封装层为水泥层。

技术总结
本实用新型公开了一种滑轨底座安装结构，滑轨固定安装在底座上，底座通过至少两个螺纹杆安装在地面上，底座上开有供各个螺纹杆穿过的穿孔，地面从上往下依次是封装层和基层，螺纹杆底端预埋在基层中，螺纹杆顶端依次向上穿过封装层和底座的穿孔，并在螺纹杆上位于底座的上下方分别拧有螺母，通过封装层对底座进行支撑。本实用新型相比现有技术具有以下优点：其通过将螺纹杆底部预埋在地面下的基层中，再将底座安装在螺纹杆上部并通过螺母锁紧，实现了底座在地面上的稳固安装，同时，通过在底座与基层之间浇注封装层进行封装，既能对底座底部进行大面积的支撑，又能进一步稳固螺纹杆，从而大大增强了底座安装的稳定性。从而大大增强了底座安装的稳定性。从而大大增强了底座安装的稳定性。


技术研发人员：徐伟民 吴壮 董雷 肖建 柴冬梅 马超 刘文东 王奕萌 孙永亮
受保护的技术使用者：安徽中烟工业有限责任公司
技术研发日：2021.09.10
技术公布日：2022/1/7