一种对夹脱硫手柄蝶阀的制作方法

1.本实用新型涉及手柄蝶阀技术领域，具体为一种对夹脱硫手柄蝶阀。


背景技术：

2.手柄蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90
°
即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性，现有的手柄蝶阀固定阀门的方式不够稳固，影响液体流动速度，且手柄之间的弹簧一般与手柄是固定连接，容易在长时间使用后变得松动，不方便拆卸更换，为此我们提出一种对夹脱硫手柄蝶阀用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种对夹脱硫手柄蝶阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种对夹脱硫手柄蝶阀，包括底座，所述底座外表面转动设有固定板，所述固定板外表面固定设有连接板，所述连接板外表面转动设有手柄主体，所述手柄主体内侧面设有固定装置，所述手柄主体内侧面设有与拆卸装置；
5.所述固定装置包括主动轮，所述主动轮与手柄主体转动连接，所述主动轮外表面固定设有连接杆，所述连接杆与手柄主体之间可拆卸设有弹簧一，所述所述主动轮外表面啮合设有扇形齿轮，所述扇形齿轮与手柄主体转动连接，所述扇形齿轮外表面固定设有齿块，所述连接板外表面固定设有半面齿轮，所述齿块与半面齿轮的齿槽相互卡合，所述固定板内侧面转动设有阀门，所述阀门与手柄主体固定连接。
6.优选地，所述拆卸装置包括固定块，所述固定块与手柄主体固定连接，所述固定块内侧面滑动设有矩形框，所述矩形框外表面固定设有弹簧二，所述弹簧二与固定块固定连接，所述弹簧一外表面固定设有矩形块，所述矩形块贯穿固定块，所述矩形块卡设入矩形框内。
7.优选地，所述手柄主体外表面固定设有连接柱，所述连接柱与阀门固定连接。
8.优选地，所述固定块内侧面开设通槽，所述矩形块贯穿通槽。
9.优选地，所述连接杆内侧面开设有插槽，所述弹簧一外表面固定设有插柱。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
11.1、当需要转动阀门时，可以握住手柄主体，向上提拉连接杆，进而压缩弹簧一，随即带动主动轮进行转动，进一步带动扇形齿轮进行转动，并使齿块远离半面齿轮的齿槽，不在固定手柄主体的位置，然后转动手柄主体进而带动阀门进行转动，当调整好阀门的角度后，可以松开连接杆，利用弹簧一的弹性，通过带动主动轮转动，进而带动齿块重新卡进半面齿轮的齿槽内，固定手柄主体的位置，进而实现固定阀门的位置；
12.2、当需要更换弹簧一时，可以向固定块方向按压矩形框，进而压缩弹簧二，然后使矩形块从矩形框内移出，然后把插柱从插槽内移出，就可以实现轻松拆卸弹簧一，然后再次向固定块方向按压矩形框，再次压缩弹簧二，然后把矩形块重新放入矩形框内，利用弹簧二的弹性，推动矩形框向固定块方向移动，然后矩形块被挤压在通槽与矩形框之间，进而通过固定矩形块进而实现固定弹簧一。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.图2为本实用新型主动轮结构示意图。
16.图3为本实用新型固定块结构示意图。
17.图4为本实用新型弹簧二结构示意图。
18.图中：1、底座；12、固定板；13、连接板；14、半面齿轮；16、阀门；17、手柄主体；2、固定装置；22、主动轮；221、连接杆；222、弹簧一；223、插柱；224、插槽；225、矩形块；23、扇形齿轮；24、齿块；25、连接柱；3、拆卸装置；31、固定块；312、通槽；32、矩形框；33、弹簧二。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种对夹脱硫手柄蝶阀，包括底座1，所述底座1外表面转动设有固定板12，所述固定板12外表面固定设有连接板13，所述连接板13外表面转动设有手柄主体17，所述手柄主体17内侧面设有固定装置2，所述手柄主体17内侧面设有与拆卸装置3；
21.所述固定装置2包括主动轮22，所述主动轮22与手柄主体17转动连接，所述主动轮22外表面固定设有连接杆221，所述连接杆221与手柄主体17之间可拆卸设有弹簧一222，所述所述主动轮22外表面啮合设有扇形齿轮23，所述扇形齿轮23与手柄主体17转动连接，所述扇形齿轮23外表面固定设有齿块24，所述连接板13外表面固定设有半面齿轮14，所述齿块24与半面齿轮14的齿槽相互卡合，由于连接板13外径大于半面齿轮14的外径，齿块24只能向上移动，所述固定板12内侧面转动设有阀门16，所述阀门16与手柄主体17固定连接，当需要转动阀门16时，可以握住手柄主体17，向上提拉连接杆221，进而压缩弹簧一222，随即带动主动轮22进行转动，进一步带动扇形齿轮23进行转动，并使齿块24远离半面齿轮14的齿槽，不在固定手柄主体17的位置，然后转动手柄主体17进而带动阀门16进行转动，当调整好阀门16的角度后，可以松开连接杆221，利用弹簧一222的弹性，通过带动主动轮22转动，进而带动齿块24重新卡进半面齿轮14的齿槽内，固定手柄主体17的位置，进而实现固定阀
门16的位置。
22.进一步的，所述拆卸装置3包括固定块31，所述固定块31与手柄主体17固定连接，所述固定块31内侧面滑动设有矩形框32，所述矩形框32外表面固定设有弹簧二33，所述弹簧二33与固定块31固定连接，所述弹簧一222外表面固定设有矩形块225，所述矩形块225贯穿固定块31，所述矩形块225卡设入矩形框32内，矩形框32的内径大于矩形块225的外径，当需要更换弹簧一222时，可以向固定块31方向按压矩形框32，进而压缩弹簧二33，然后使矩形块225从矩形框32内移出，然后把插柱223从插槽224内移出，就可以实现轻松拆卸弹簧一222，然后再次向固定块31方向按压矩形框32，再次压缩弹簧二33，然后把矩形块225重新放入矩形框32内，利用弹簧二33的弹性，推动矩形框32向固定块31方向移动，然后矩形块225被挤压在通槽312与矩形框32之间，进而通过固定矩形块225实现固定弹簧一222。
23.进一步的，所述手柄主体17外表面固定设有连接柱25，所述连接柱25与阀门16固定连接，方便转动阀门16。
24.进一步的，所述固定块31内侧面开设通槽312，所述矩形块225贯穿通槽312，方便固定矩形块225。
25.进一步的，所述连接杆221内侧面开设有插槽224，所述弹簧一222外表面固定设有插柱223，所述插柱223卡设入插槽224内，所述插柱223卡设入插槽224内，方便再次固定弹簧一222。
26.工作原理：本方案在使用时，首先，当需要转动阀门16时，可以握住手柄主体17，向上提拉连接杆221，进而压缩弹簧一222，随即带动主动轮22进行转动，进一步带动扇形齿轮23进行转动，并使齿块24远离半面齿轮14的齿槽，不在固定手柄主体17的位置，然后转动手柄主体17进而带动阀门16进行转动，当调整好阀门16的角度后，可以松开连接杆221，利用弹簧一222的弹性，通过带动主动轮22转动，进而带动齿块24重新卡进半面齿轮14的齿槽内，固定手柄主体17的位置，进而实现固定阀门16的位置，当需要更换弹簧一222时，可以向固定块31方向按压矩形框32，进而压缩弹簧二33，然后使矩形块225从矩形框32内移出，然后把插柱223从插槽224内移出，就可以实现轻松拆卸弹簧一222，然后再次向固定块31方向按压矩形框32，再次压缩弹簧二33，然后把矩形块225重新放入矩形框32内，利用弹簧二33的弹性，推动矩形框32向固定块31方向移动，然后矩形块225被挤压在通槽312与矩形框32之间，进而通过固定矩形块225实现固定弹簧一222。
27.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。