一种二氧化碳低烟机的制作方法

1.本实用新型涉及一种低烟机，更具体地说，尤其涉及一种二氧化碳低烟机。


背景技术：

2.随着近年特色旅游，文旅项目兴起建设，作为诸多大型室内文旅项目所配套的文艺表演中大量应用到贴地而行的低烟效果，在涉及到诸多影视拍摄中更是必不可少的特效手段之一，以往中大型的场景营造低烟效果是依靠干冰机(主要耗材为固体二氧化碳)制造出来，干冰机的预热时间较长(一般需预热30分钟左右)，而且耗材干冰极难于存放(干冰的温度-78℃)，造成实际操作中的诸多困难及大量不必要的损耗。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、使用方便且效果良好的二氧化碳低烟机。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种二氧化碳低烟机，包括机壳，所述机壳内设置有混合室，在混合室对应的机壳侧壁上设置有出烟口。
5.在混合室顶部设置有朝混合室内吹风的风扇，在机壳上设置有导通混合室的第一喷烟口和第二喷烟口，第一喷烟口连接有烟雾发生模组，第二喷烟口连接有低温二氧化碳烟雾发生模组。
6.第一喷烟口输出的油烟和第二喷烟口输出的低温二氧化碳烟雾在混合室内混合后从出烟口喷出。
7.上述的一种二氧化碳低烟机中，所述混合室内底部沿竖向设置有隔板，隔板上端与混合室内顶部之间形成烟雾输出通道；出烟口位于隔板其中一侧，风扇位于隔板另一侧上面；所述第一喷烟口和第二喷烟口位于风扇出风口下方。
8.上述的一种二氧化碳低烟机中，所述第一喷烟口和第二喷烟口均呈l形且均朝下喷烟。
9.上述的一种二氧化碳低烟机中，所述烟雾发生模组包括油壶，油壶通过油管连接有发热雾化组件，在油管上设置有油泵；发热雾化组件的油烟输出端与第一喷烟口导通。
10.上述的一种二氧化碳低烟机中，所述低温二氧化碳烟雾发生模组包括储存液态二氧化碳的存储钢瓶，存储钢瓶输出口连接有高压管，在高压管自由端通过快速接头导通连接有电磁阀，电磁阀输出端与第二喷烟口导通。
11.上述的一种二氧化碳低烟机中，所述第二喷烟口连接有减压消音器，所述减压消音器包括与第二喷烟口连接的连接座，在连接座自由端一体成型有单边敞口的消音筒，在消音筒内底部沿周向分布有若干排气孔，在连接座上成形有导通消音筒和第二喷烟口的通孔。
12.在消音筒外围的连接座上螺纹连接有导向喷烟套筒，所述导向喷烟套筒自由端呈喇叭口且该喇叭口位于消音筒自由端外侧；在导向喷烟套筒内的连接座上沿周向间隔均布
有进气孔。
13.上述的一种二氧化碳低烟机中，所述混合室内底部设置有排水阀。
14.本实用新型采用上述结构后，通过在机壳内设置混合室，将烟雾发生模组产生的油烟和低温二氧化碳烟雾发生模组产生的低温二氧化碳烟雾在混合室内混合后由风扇产生气流从出烟口输出。因为二氧化碳气体比空气重，利用低温的二氧化碳烟雾混合冷却油烟，使之产生贴地的低烟效果。整体具有结构紧凑、低烟量大且节能环保的优点。
附图说明
15.下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型减压消音器的结构示意图；
18.图3是本实用新型的剖视结构示意图；
19.图4是本实用新型低温二氧化碳烟雾发生模组的装配结构示意图；
20.图中：1、机壳；2、混合室；2a、隔板；3、出烟口；4、风扇；5、第一喷烟口；6、第二喷烟口；7、烟雾发生模组；7a、油壶；7b、发热雾化组件；7c、油泵；8、低温二氧化碳烟雾发生模组；8a、存储钢瓶；8b、高压管；8c、快速接头；8d、电磁阀；9、减压消音器；9a、连接座；9b、消音筒；9c、排气孔；9d、导向喷烟套筒；9e、进气孔；10、排水阀。
具体实施方式
21.参阅图1至图4所示，本实用新型的一种二氧化碳低烟机，包括机壳1，所述机壳1内设置有混合室2，在混合室2对应的机壳1侧壁上设置有出烟口3。
22.在混合室2顶部设置有朝混合室2内吹风的风扇4，在机壳1上设置有导通混合室2的第一喷烟口5和第二喷烟口6，第一喷烟口5连接有烟雾发生模组7，第二喷烟口6连接有低温二氧化碳烟雾发生模组8。
23.第一喷烟口5输出的油烟和第二喷烟口6输出的低温二氧化碳烟雾在混合室2内混合后从出烟口3喷出。因为二氧化碳气体比空气重，利用低温的二氧化碳烟雾混合冷却油烟，使之产生贴地的低烟效果。
24.优选地，在本实施例中，为使结构紧凑、排布合理且混烟效果好，在混合室2内底部沿竖向设置有隔板2a，隔板2a上端与混合室2内顶部之间形成烟雾输出通道；出烟口3位于隔板2a其中一侧，风扇4位于隔板2a另一侧上面，在机壳上表面设置有风扇的容置槽，容置槽内底部设置有相应的通孔；所述第一喷烟口5和第二喷烟口6位于风扇4出风口下方。
25.这种结构，第一喷烟口5和第二喷烟口6喷出的烟雾在风扇的作用下快速到底并在隔板隔离的小格内快速混合，然后在隔板的引导下从烟雾输出通道进入出烟口所在小格进行二次充分混合最后从出烟口输出，在二氧化碳烟雾的作用下，贴地散布。
26.进一步优选地，为保证烟雾混合效果，所述第一喷烟口5和第二喷烟口6均呈l形且均朝下喷烟。这样所有的烟雾均需要朝下输送再在风扇的气流作用及隔板的引导下，充分混合后再通过烟雾输出通道朝出烟口输出。
27.在本实施例中，所述烟雾发生模组7包括油壶7a，油壶7a通过油管连接有发热雾化
组件7b，在油管上设置有油泵7c；发热雾化组件7b的油烟输出端与第一喷烟口5导通。发热雾化组件为现有技术，由盘管和发热管等构成，此为现有技术，在此不再赘述。
28.进一步优选地，为方便清洗及排冷凝水，在混合室2内底部设置有排水阀10。
29.参阅图4所示，在本实施例中，所述低温二氧化碳烟雾发生模组8包括储存液态二氧化碳的存储钢瓶8a，存储钢瓶8a输出口连接有高压管8b，在高压管8b自由端通过快速接头8c导通连接有电磁阀8d，电磁阀8d输出端与第二喷烟口6导通。电磁阀可实现低温二氧化碳气体的快速便捷输出。
30.进一步优选地，为降低设备工作噪音，所述第二喷烟口6连接有减压消音器9，所述减压消音器9包括与第二喷烟口6连接的连接座9a，在连接座9a自由端一体成型有单边敞口的消音筒9b，在消音筒9b内底部沿周向分布有若干排气孔9c，在连接座9a上成形有导通消音筒9b和第二喷烟口6的通孔。
31.在消音筒9b外围的连接座9a上螺纹连接有导向喷烟套筒9d，所述导向喷烟套筒9d自由端呈喇叭口且该喇叭口位于消音筒9b自由端外侧；在导向喷烟套筒9d内的连接座9a上沿周向间隔均布有进气孔9e。
32.通过在消音筒能够对电磁阀喷射出的二氧化碳气体进行减压输出，具有消音的作用；通过在连接座上设置进气孔，能够使二氧化碳气体从导向喷烟套筒处喷射出去的时候产生虹吸空气的作用，产生空气放大的效果，空气从进气孔虹吸进入导向喷烟套筒中，把有一定湿度的空气快速的和喷出的二氧化碳气混合产生更加浓厚的烟雾。同时，增加的空气还可使未汽化的二氧化碳颗粒快速汽化，避免出现二氧化碳颗粒在喷口撒落的问题，提高利用率。
33.在机壳上还设置有相应的控制面板及控制电路，用于控制电磁阀和油泵等的工作，这些电控结构为现有技术，非本实用新型所要保护的技术点，在此不再赘述。
34.工作时，由控制面板控制烟雾发生模组和低温二氧化碳烟雾发生模组启动，产生的两种烟雾在混合室混合后从出烟口输出，形成贴地散开的低烟效果。
35.以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。