一种新型膨胀节导向结构的制作方法

1.本实用新型涉及热力管道技术领域，具体为一种新型膨胀节导向结构。


背景技术：

2.热力管网又称热力管道，是从热源通往建筑物热力入口的供热管道，多个供热管道形成管网。
3.热力管道上通常安装有膨胀节，膨胀节的导向杆螺栓通过固定耳固定在热力管道上，在实际运行中，热力管道上的连接膨胀节正常工作形变时，由于导向杆螺栓与固定耳上的螺栓孔之间的间隙较小，易使导向杆折弯变形，为此我们提出一种新型膨胀节导向结构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型膨胀节导向结构，解决了热力管道上的连接膨胀节正常工作形变时，由于导向杆螺栓与固定耳上的螺栓孔之间的间隙较小，易使导向杆折弯变形的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型膨胀节导向结构，安装于热力管道主体的连接膨胀节处，所述连接膨胀节的左右两侧均设置有多个螺杆定位座，多个所述螺杆定位座均固定连接于热力管道主体的外表面，多个所述螺杆定位座上均开设有椭圆形螺栓孔，相对两个所述螺杆定位座之间插接有膨胀导向杆，所述膨胀导向杆的两端分别插接于椭圆形螺栓孔的内侧，所述膨胀导向杆的两端均螺纹连接有四个螺纹环，相邻两个所述螺纹环位于螺杆定位座的两侧，所述膨胀导向杆的两端分别贯穿至相邻两个螺杆定位座相背的一侧。
8.优选的，所述椭圆形螺栓孔的短轴长比膨胀导向杆外径大0.5～0.8mm，所述椭圆形螺栓孔的长轴长比外径大30～50mm。
9.优选的，所述膨胀导向杆以连接膨胀节为轴心呈环形状分布。
10.优选的，所述螺杆定位座远离连接膨胀节的一侧固定连接有加强板，多个所述加强板均固定连接于热力管道主体的外部。
11.优选的，所述热力管道主体的底部固定连接有支撑基座。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型膨胀节导向结构，具备以下有益效果：
14.1、该新型膨胀节导向结构，通过在连接膨胀节两侧设置有多个螺杆定位座，且螺杆定位座上开设有椭圆形螺栓孔，膨胀导向杆插接至椭圆形螺栓孔内后，当连接膨胀节发生膨胀时，膨胀导向杆可在椭圆形螺栓孔内滑动，从而使膨胀导向杆不易发生挤压形变，此
方法简单有效，适于大范围推广。
15.2、该新型膨胀节导向结构中，椭圆形螺栓孔的短轴长比膨胀导向杆外径大0.5～0.8mm，且椭圆形螺栓孔的长轴长比外径大30～50mm，使得膨胀节在发生膨胀时，膨胀导向杆可在椭圆形螺栓孔内稳定滑动，使装置达到结构简单，使用效率高，适于大力推广。
16.3、该新型膨胀节导向结构中，膨胀导向杆以连接膨胀节为轴心呈环形状分布，从而使膨胀节在发生膨胀时，多个膨胀导向杆的受力较为均匀，膨胀导向杆的侧视截面呈圆形，使膨胀导向杆可在椭圆形螺栓孔内自由滑动，增加了装置的使稳定性。
17.4、该新型膨胀节导向结构，通过在螺杆定位座远离连接膨胀节的一侧固定连接有加强板，加强板进一步加强了螺杆定位座安装的稳定性与耐用性，增加了装置的实用性。
18.5、该新型膨胀节导向结构，通过在热力管道主体的底部固定连接有支撑基座，使热力管道主体的放置较为稳定，增加了装置的实用性。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型椭圆形螺栓孔与膨胀导向杆连接结构侧视立体示意图；
21.图3为本实用新型结构侧视剖面示意图。
22.图中：1、热力管道主体；2、支撑基座；3、连接膨胀节；4、螺杆定位座；5、椭圆形螺栓孔；6、膨胀导向杆；7、螺纹环；8、加强板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图3，一种新型膨胀节导向结构，安装于热力管道主体1的连接膨胀节3处，两个连接膨胀节3的左右两侧均设置有多个螺杆定位座4，多个螺杆定位座4均固定连接于热力管道主体1的外表面，多个螺杆定位座4上均开设有椭圆形螺栓孔5，相邻两个螺杆定位座4之间插接有膨胀导向杆6，膨胀导向杆6的两端分别插接于椭圆形螺栓孔5的内侧，膨胀导向杆6的两端均螺纹连接有四个螺纹环7，相对两个螺纹环7位于螺杆定位座4的两侧，膨胀导向杆6的两端分别贯穿至相邻两个螺杆定位座4相背的一侧；
25.该实施例中，通过在连接膨胀节3两侧设置有多个螺杆定位座4，且螺杆定位座4上开设有椭圆形螺栓孔5，膨胀导向杆6插接至椭圆形螺栓孔5内后，当连接膨胀节3发生膨胀时，膨胀导向杆6可在椭圆形螺栓孔5内滑动，从而使膨胀导向杆6不易发生挤压形变。
26.进一步的，椭圆形螺栓孔5的短轴长比膨胀导向杆6外径大0.5～0.8mm，椭圆形螺栓孔5的长轴长比外径大30～50mm；
27.椭圆形螺栓孔5的短轴长比膨胀导向杆6外径大0.5～0.8mm，且椭圆形螺栓孔5的长轴长比外径大30～50mm，使得膨胀节在发生膨胀时，膨胀导向杆6可在椭圆形螺栓孔5内稳定滑动，使装置达到结构简单，使用效率高，适于大力推广。
28.进一步的，膨胀导向杆6以连接膨胀节3为轴心呈环形状分布；
29.通过设置膨胀导向杆6以连接膨胀节3为轴心呈环形状分布，从而使膨胀节在发生膨胀时，多个膨胀导向杆6的受力较为均匀，增加了装置的使稳定性。
30.进一步的，螺杆定位座4远离连接膨胀节3的一侧固定连接有加强板8，多个加强板8均固定连接于热力管道主体1的外部；
31.通过在螺杆定位座4远离连接膨胀节3的一侧固定连接有加强板8，加强板8进一步加强了螺杆定位座4安装的稳定性与耐用性，增加了装置的实用性。
32.进一步的，热力管道主体1的底部固定连接有支撑基座2；
33.通过在热力管道主体1的底部固定连接有支撑基座2，使热力管道主体1的放置较为稳定，增加了装置的实用性。
34.需要说明的是，本技术中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。
35.工作原理：通过在连接膨胀节3两侧设置有多个螺杆定位座4，且螺杆定位座4上开设有椭圆形螺栓孔5，膨胀导向杆6插接至椭圆形螺栓孔5内后，当连接膨胀节3发生膨胀时，可带动膨胀导向杆6滑动，从而使膨胀导向杆6不易发生挤压形变，解决了热力管道上的连接膨胀节3正常工作形变时，由于导向杆螺栓与固定耳上的螺栓孔之间的间隙较小，易使导向杆折弯变形的问题。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。