一种便于安装的电气设备接地装置的制作方法

1.本实用新型涉及电气安装技术领域，尤其涉及一种便于安装的电气设备接地装置。


背景技术：

2.电气设备包括一次设备和二次设备，一次设备有发电机、变压器、架空线、配电柜、开关柜等，二次设备有电缆、配电柜、电动机、开关插座、灯具、空调、电热水器、电表、摄像机、电话、电脑等，在电气设备的安装中，多数需要对电气设备进行接地作业，防止漏电，漏电时接地线会把高压电带到大地释放掉。
3.在接地作业过程中，需要使用到接地装置，现有的接地装置，需要人工先在地表挖坑，再将接地扁铁插入进行掩埋，增加了工作量，导致接地安装的效率低，同时，现有的接地装置，通常使用简单的螺栓对接地线进行固定，固定效果差，在安装拧紧与后续使用的过程中容易脱落，接地失效造成安全隐患，因此，设计一种便于安装的电气设备接地装置是很有必要的。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的问题在于提供一种便于安装的电气设备接地装置，结构设计合理，操作便捷，在使用时，可以对接地扁铁进行安装，无需人工提前挖坑，通过钻地铁板将接地扁铁挤压入地面的插孔，提高了接地安装的效率，同时，可以对接地线与接地扁铁进行连接，固定效果好，避免了安装与使用过程中出现脱落的情况，消除了接地失效的安全隐患。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于安装的电气设备接地装置，包括底板、接地安装组件、保护盒、操作把手、接地扁铁、接线组件、万向轮和加固肋板，所述底板的顶部端面中央通过焊接安装有保护盒，且保护盒的一侧设置有接地安装组件，所述保护盒的内壁中部贴合安装有若干个接地扁铁，且接地扁铁的顶部设置有接线组件，所述底板的底部端面四角均通过螺栓安装有万向轮，所述保护盒的外侧端面顶部通过焊接安装有操作把手；
7.所述接地安装组件包括弹簧拉杆、圆柱弹簧、扁铁推板、钻地铁板、矩形限位筒、固定块、导轨和扁铁放置槽，所述保护盒的内壁贴合安装有扁铁推板，且扁铁推板的一侧端面与接地扁铁的相邻端面贴合，所述扁铁推板的另一侧端面中央通过焊接安装有圆柱弹簧，且圆柱弹簧的另一端与保护盒的内壁焊接，所述保护盒的顶部端面远离操作把手的一侧通过焊接安装有矩形限位筒，且矩形限位筒的内壁贴合安装有钻地铁板，所述钻地铁板的底部一端穿过底板的外壁与外界连通，所述钻地铁板的内侧端面与接地扁铁的相邻端面贴合。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述接线组件包括接线槽、固定压板、蝶形螺杆和耐磨垫片，所述接地扁铁的顶部端面中央开设有接线槽，且接线槽的内壁贴合安装有固定压板，所述固定压板的顶部端面中央插接有蝶形螺杆，且蝶形螺杆的底部一端穿过固定压
板的外壁与接线槽的底部内壁通过螺纹配合连接，所述蝶形螺杆的外壁套接有耐磨垫片，且耐磨垫片的底部端面与固定压板的顶部端面贴合。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述底板的顶部端面通过焊接安装有若干个加固肋板，且加固肋板的内侧端面均与保护盒的相邻端面焊接。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述保护盒的一侧端面中央插接有弹簧拉杆，且接地扁铁的内侧一端与扁铁推板的外侧端面中央焊接。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述矩形限位筒的一侧通过焊接安装有导轨，且导轨的内壁贴合安装有固定块，所述固定块的外侧端面与钻地铁板的外壁顶部焊接，所述保护盒的顶部端面对应导轨的位置处通过螺栓安装有液压马达，且液压马达的顶部一端通过联轴器安装有丝杆，所述丝杆的顶部一端穿过导轨的外壁与导轨的顶部内壁插接，所述固定块的内部开设有螺纹孔，且丝杆与固定块通过螺纹配合连接。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述保护盒的顶部端面对应接地扁铁的位置处开设有扁铁放置槽。
13.本实用新型的有益效果是：该便于安装的电气设备接地装置，结构设计合理，操作便捷，在使用时，可以通过接地安装组件对接地扁铁进行安装，无需人工在特定区域进行提前挖坑，通过钻地铁板对地面开辟插孔，将接地扁铁挤压入插孔，完成接地扁铁的安装，提高了接地安装的效率，同时，可以通过接线组件对接地线与接地扁铁进行连接，固定效果好，避免了安装与使用过程中出现脱落的情况，消除了接地失效的安全隐患。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的整体内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的内部结构左视图；
17.图4为本实用新型接线组件整体结构示意图；
18.图例说明：1、底板；2、接地安装组件；3、保护盒；4、操作把手；5、接地扁铁；6、接线组件；7、万向轮；8、加固肋板；21、弹簧拉杆；22、圆柱弹簧；23、扁铁推板；24、钻地铁板；25、矩形限位筒；26、固定块；27、导轨；28、扁铁放置槽；61、接线槽；62、固定压板；63、蝶形螺杆；64、耐磨垫片。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.下面给出具体实施例。
21.参见图1-4，一种便于安装的电气设备接地装置，包括底板1、接地安装组件2、保护盒3、操作把手4、接地扁铁5、接线组件6、万向轮7和加固肋板8，底板1的顶部端面中央通过焊接安装有保护盒3，且保护盒3的一侧设置有接地安装组件2，保护盒3的内壁中部贴合安装有若干个接地扁铁5，且接地扁铁5的顶部设置有接线组件6，底板1的底部端面四角均通
过螺栓安装有万向轮7，保护盒3的外侧端面顶部通过焊接安装有操作把手4；
22.接地安装组件2包括弹簧拉杆21、圆柱弹簧22、扁铁推板23、钻地铁板24、矩形限位筒25、固定块26、导轨27和扁铁放置槽28，保护盒3的内壁贴合安装有扁铁推板23，且扁铁推板23的一侧端面与接地扁铁5的相邻端面贴合，扁铁推板23的另一侧端面中央通过焊接安装有圆柱弹簧22，且圆柱弹簧22的另一端与保护盒3的内壁焊接，保护盒3的顶部端面远离操作把手4的一侧通过焊接安装有矩形限位筒25，且矩形限位筒25的内壁贴合安装有钻地铁板24，钻地铁板24的底部一端穿过底板1的外壁与外界连通，钻地铁板24的内侧端面与接地扁铁5的相邻端面贴合，安装时，扁铁推板23移动压缩圆柱弹簧22，将需要安装的接地扁铁5经过扁铁放置槽28插入保护盒3的内壁，固定块26在导轨27的内壁贴合滑动，带动钻地铁板24向下移动，钻地铁板24的底部插入地面，形成一个插孔，钻地铁板24向上移动，钻地铁板24的底部一端进入矩形限位筒25的内壁，圆柱弹簧22推动扁铁推板23，扁铁推板23对接地扁铁5进行挤压，使得接地扁铁5与保护盒3的内壁贴合，钻地铁板24向下移动，将接地扁铁5挤压入插孔，完成了对接地扁铁5的安装，无需人工在特定区域进行提前挖坑，提高了接地安装的效率；
23.底板1的顶部端面通过焊接安装有若干个加固肋板8，且加固肋板8的内侧端面均与保护盒3的相邻端面焊接，通过加固肋板8对保护盒3进行加固，提高了装置运行的稳定性；保护盒3的一侧端面中央插接有弹簧拉杆21，且接地扁铁5的内侧一端与扁铁推板23的外侧端面中央焊接，安装新的接地扁铁5时，拉动弹簧拉杆21压缩圆柱弹簧22，带动扁铁推板23移动，达到了为接地扁铁5的安装提供空间的效果；矩形限位筒25的一侧通过焊接安装有导轨27，且导轨27的内壁贴合安装有固定块26，固定块26的外侧端面与钻地铁板24的外壁顶部焊接，保护盒3的顶部端面对应导轨27的位置处通过螺栓安装有液压马达，且液压马达的顶部一端通过联轴器安装有丝杆，丝杆的顶部一端穿过导轨27的外壁与导轨27的顶部内壁插接，固定块26的内部开设有螺纹孔，且丝杆与固定块26通过螺纹配合连接，工作时，启动液压马达带动丝杆旋转，丝杆在固定块26的螺纹孔内贴合旋转，使得固定块26在导轨27的内壁贴合滑动，达到了对钻地铁板24的移动提供动力的效果；保护盒3的顶部端面对应接地扁铁5的位置处开设有扁铁放置槽28，将需要安装的接地扁铁5经过扁铁放置槽28插入保护盒3的内壁，达到了对接地扁铁5进行快速装填的效果；
24.接线组件6包括接线槽61、固定压板62、蝶形螺杆63和耐磨垫片64，接地扁铁5的顶部端面中央开设有接线槽61，且接线槽61的内壁贴合安装有固定压板62，固定压板62的顶部端面中央插接有蝶形螺杆63，且蝶形螺杆63的底部一端穿过固定压板62的外壁与接线槽61的底部内壁通过螺纹配合连接，蝶形螺杆63的外壁套接有耐磨垫片64，且耐磨垫片64的底部端面与固定压板62的顶部端面贴合，安装时，将接地线的一端插入固定压板62的底部端面与接线槽61的底部内壁之间，旋转蝶形螺杆63，蝶形螺杆63与耐磨垫片64向下移动，将固定压板62下压，完成了对接地线的固定，固定效果好，避免了安装与使用过程中出现脱落的情况，消除了接地失效的安全隐患。
25.本实用新型的工作原理：在使用时，通过操作把手4与万向轮7将装置移动到合适的位置，通过加固肋板8对保护盒3进行加固，提高了装置运行的稳定性，可以通过接地安装组件2对接地扁铁5进行安装，安装新的接地扁铁5时，拉动弹簧拉杆21压缩圆柱弹簧22，带动扁铁推板23移动，达到了为接地扁铁5的安装提供空间的效果，将需要安装的接地扁铁5
经过扁铁放置槽28插入保护盒3的内壁，释放圆柱弹簧22，扁铁推板23与接地扁铁5贴合，启动液压马达带动丝杆旋转，丝杆在固定块26的螺纹孔内贴合旋转，使得固定块26在导轨27的内壁贴合滑动，带动钻地铁板24向下移动，钻地铁板24的底部插入地面，形成一个插孔，液压马达反向旋转，钻地铁板24的底部一端进入矩形限位筒25的内壁，圆柱弹簧22推动扁铁推板23，扁铁推板23对接地扁铁5进行挤压，使得接地扁铁5与保护盒3的内壁贴合，钻地铁板24向下移动，将接地扁铁5挤压入插孔，完成了对接地扁铁5的安装，无需人工在特定区域进行提前挖坑，提高了接地安装的效率，可以通过接线组件6对接地线与接地扁铁5进行连接，将接地线的一端插入固定压板62的底部端面与接线槽61的底部内壁之间，旋转蝶形螺杆63，蝶形螺杆63与耐磨垫片64向下移动，将固定压板62下压，完成了对接地线的固定，固定效果好，避免了安装与使用过程中出现脱落的情况，消除了接地失效的安全隐患。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。