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一种无边框线条发光灯带的制作方法

2022-02-20 03:02:50 来源:中国专利 TAG:


1.本技术涉及一种灯带,具体是涉及一种无边框线条发光灯带。


背景技术:

2.需要说明的是,本部分所记载的内容并不代表都是现有技术。
3.灯带是指把发光灯用特殊的加工工艺焊接在铜线或者带状柔性线路板上面,再连接上电源发光,因其发光时形状如一条光带而得名。最早的工艺是把发光焊接在铜线上面,再套上pvc管或者采用设备直接成型。后来发展成为采用柔性线路板即fpc来做载体,因其加工工艺更简便,质量更容易控制,寿命更长,颜色和亮度更高,而逐渐替代了较早的加工工艺,渐成趋势。
4.目前,传统行业里的led柔性灯带普遍存在如下问题,对于工作电压大于48v的高压柔性灯带,为了安全必须做全包胶包封绝缘处理,经pvc包胶包封后的led灯,其光线发散不出来,光线容易集中,导致led灯珠发出的光线所覆盖的范围有限,无法满足用户的需求。


技术实现要素:

5.本实用新型主要针对以上问题,提出了一种无边框线条发光灯带,旨在解决现有技术中的高压柔性灯带光线容易集中,覆盖范围小的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供了一种无边框线条发光灯带,包括内部设有中空腔和透光腔的灯条本体,所述透光腔内设置有fpcb柔性线路板,所述fpcb柔性线路板上设置有led灯珠,所述中空腔和所述透光腔之间具有分隔部,所述led灯珠发出的光线朝向所述分隔部,所述分隔部大致呈弧形的拱体结构,所述灯条本体正对所述光线射出的一侧设置有发光面,所述中空腔由靠近所述分隔部的腔体向所述发光面方向逐渐增大。
7.进一步地,所述灯条本体由遮光部和发光部一体挤出成型,其中,所述发光面位于发光部的一侧,所述遮光部围合在所述发光部的周侧、且使所述发光面露出。
8.进一步地,所述遮光部和所述发光部的之间两侧嵌装有可以将所述灯条本体任意折弯的金属片。
9.进一步地,所述灯条本体的外表面上设置有剪切口,所述的剪切口与所述的透光腔相互连通。
10.进一步地,所述灯条本体的外表面对称的设置有内凹的扣位。
11.进一步地,所述的fpcb柔性线路板的宽度为8mm。
12.进一步地,所述的led灯珠为2835灯珠,均匀排布在fpcb柔性线路板上。
13.与现有技术相比,本实用新型提供的一种无边框线条发光灯带,具有用于安装fpcb柔性线路板和led灯珠的透光腔和用于增大发散面积的中空腔,在透光腔和中空腔之间设置有拱形结构的分隔部,使led灯珠发出的光线经拱状结构的分隔部后,使光线朝中空腔的四周发散,由于中空腔设置为由靠近所述分隔部的腔体向所述发光面方向逐渐增大,因此射出发光面的光线较现有技术而言,其光线覆盖面积更广,更为柔和,同时,中空腔的
设计可以使光在更少的介质中传播,减少光强度的衰减。
附图说明
14.图1为本技术披露的一种无边框线条发光灯带剖面结构示意图。
15.图2为本技术披露的一种无边框线条发光灯带的立体结构示意图。
16.图中所示的附图标记:1、灯条本体;2、fpcb柔性线路板;3、led灯珠;4、金属片;5、安装卡座;10、遮光部;11、发光部;100、分隔部;101、发光面;102、中空腔;103、透光腔;104、扣位;105、剪切口。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
19.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
20.在本实用新型实施例中,参照图1、图2,该无边框线条发光灯带,包括灯条本体1、及外部的堵头(未图示)及尾塞(未图示),在防水胶的作用下,形成一个密封的整体,增加防水性和密闭性。
21.进一步的,该灯条本体1内设有中空腔102和透光腔103,透光腔103内设置有fpcb柔性线路板2,fpcb柔性线路板2上设置有led灯珠3,其中,led灯珠3均匀地分布在fpcb柔性线路板2上,形成电气连接,合理的密度,使得整体发光效果和高亮度得到根本的保证。
22.进一步的,中空腔102和透光腔103之间具有分隔部100,led灯珠3发出的光线朝向分隔部100,在本实施例中,该分隔部100大致呈弧形的拱体结构,灯条本体1正对光线射出的一侧设置为发光面101,中空腔102由靠近分隔部100的腔体向发光面101方向逐渐增大,这样当led灯珠3发出的光线经拱状结构的分隔部后,在拱状结构的作用下,可以使光线朝中空腔102的四周发散,由于中空腔102设置为由靠近分隔部100的腔体向发光面101方向逐渐增大,因此射出发光面101的光线较现有技术而言,其光线覆盖面积更广,更为柔和,同时,中空腔102相当于镂空结构,可以使光在更少的介质中传播,减少光强度的衰减。
23.在公开的示例中,灯条本体1由遮光部10和发光部11一体挤出成型,其中,发光面101位于发光部11的一侧,遮光部10围合在发光部11的周侧、且使发光面101露出;遮光部10是为了阻挡光线,防止漏光。
24.进一步的,中空腔102中所安装的fpcb柔性线路板2,其宽度为8mm,柔性的基板便于后期工程中的弯折操作;为了实现该折弯操作、并能使折弯后还能保持折弯状态,该遮光部10和发光部11之间两侧嵌装有可以将灯条本体1任意折弯的金属片4,如铁片。
25.进一步的,灯条本体1的外表面上设置有剪切口105,所述的剪切口105与所述的透光腔103相互连通。剪切口105的设置使得工程中可以按照实际应用尺寸进行裁剪,灯条本体1的侧面设置有内凹的扣位104,扣位104的设置,配合外部的安装卡座5,可以在工程中满足不同的施工工况及场景应用。
26.进一步的,led灯珠3为2835灯珠。
27.通过上述具体实施方式的阅读理解,所属技术领域的技术人员可容易地实现本实用新型。但是应当理解,本实用新型不限于这种具体实施方式。在所公开实施方式的基础上,所述基础领域的技术人员可任意组合不同的技术特征,从而实现不同的技术方案,其上也可与不同形式的附加功能结合而形成其他技术方案。因此,本技术的保护范围仅由所附权利要求的范围来限定。
28.以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述,只是用于帮助理解本实用新型,并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员,依据本实用新型的思想,还可以做出若干简单推演、变形或替换。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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