一种河道水净化处理装置的制作方法

1.本技术涉及河道水处理设备的技术领域，尤其是涉及一种河道水净化处理装置。


背景技术：

2.在城市环境治理的过程中，城市河道一直是治理的重点。部分城市的河道水面上漂浮着各种生活垃圾，容易对河道的生态造成破坏，为了保护河道生态，需要工人定期对河道内的漂浮物进行清理定期打捞。
3.在河道清理的相关技术中，工人在河道中设置过滤网对漂浮物进行拦截，再由工人定期对河道中过滤网上附着的漂浮物进行清理。
4.但是，由于过滤网一般设置在河道中，工人清理过滤网上的漂浮物时需要对过滤网进行拆卸，将过滤网拉出河道，再对过滤网上的漂浮物进行清理，费时费力，不方便清理漂浮物。


技术实现要素：

5.为了方便清理漂浮物，本技术提供一种河道水净化处理装置。
6.本技术提供的一种河道水净化处理装置，采用如下的技术方案：一种河道水净化处理装置,包括两个分别应用于河道两侧岸边的第一机架，两个所述第一机架上分别转动连接有主动辊和从动辊，所述主动辊和所述从动辊分别位于河道两侧岸边，所述主动辊和所述从动辊上均同轴设有同步齿，两个所述同步齿上共同啮合有同一个同步带，所述同步带上设有环形过滤网，所述环形过滤网的延伸路径与所述同步带的运动路径相同，所述主动辊上设有用于驱动主动辊旋转的驱动组件。
7.通过采用上述技术方案，当需要清理漂浮物时，环形过滤网位于河流内对河流内的漂浮物进行阻挡，驱动组件启动，驱动组件带动主动辊旋转，主动辊带动同步齿同轴旋转，同步齿与同步带相互啮合，使得同步带发生转动，同步带带动环形过滤网转动，环形过滤网带动附着的漂浮物朝河道边移动，工人只需在河道边即可对环形过滤网上的漂浮物进行清理，方便了工人清理漂浮物；
8.同时，环形过滤网始终对河流内的漂浮物进行阻挡，进而提高了对漂浮物的清理效果，保护了河道生态。
9.可选的，所述主动辊和所述从动辊均设有两个用于抵触同步带的阻挡件，所述同步齿位于对应的两个所述阻挡件之间。
10.通过采用上述技术方案，当河流流经环形过滤网时，阻挡件抵触于同步带的侧壁，使得同步带不易与同步齿分离，提高了同步带和环形过滤网的稳定性。
11.可选的，所述环形过滤网上设有若干个用于推动漂浮物的清理板，所述清理板沿同步带的运动路径依次排布。
12.通过采用上述技术方案，当同步带带动环形过滤网转动时，同步带带动清理板同步运动，清理板将抵触于环形过滤网但未附着的漂浮物推向河道边，提高了对漂浮物的清
理效果。
13.可选的，所述清理板上开设有若干个过滤孔。
14.通过采用上述技术方案，当同步带带动清理板移动时，清理板推动漂浮物朝河道边移动，此时水流经过过滤孔，使得清理板不易将水带出河道，同时，减少了清理板移动时受到的河流阻力。
15.可选的，所述驱动组件包括第二机架，所述第二机架上转动连接有动力轴，所述动力轴的轴向垂直于河流的流动方向，所述动力轴侧壁上设有若干个用于部分伸入河流内的动力轮；所述第二机架上转动连接第一锥齿轮，第一机架上转动连接有与第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述动力轴同轴设置，所述第二锥齿轮上同轴设有传动辊，所述传动辊与所述主动辊同轴设置。
16.通过采用上述技术方案，当河流移动时，河流撞击动力轮，动力轮带动动力轴绕其自身轴线旋转，动力轴带动第一锥齿轮同轴旋转，第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，第二锥齿轮依次带动传动辊绕其自身轴线旋转，传动辊带动主动辊同轴线旋转，减少了电机的设置，合理利用河流，更加经济。
17.可选的，所述主动辊远离所述传动辊的一端同轴设有辅助手柄。
18.通过采用上述技术方案，当河流的流速变缓时，工人抓住辅助手柄转动主动辊，方便了工人转动主动辊。
19.可选的，所述环形过滤网远离同步带的一侧设有环形导板，河道相对的两侧内壁上设有同一个供环形导板滑动插接的滑轨。
20.通过采用上述技术方案，当同步带运动时，同步带带动环形过滤网和环形导板移动，环形导板滑动插接在滑轨中，从而对环形过滤网起到支撑效果，使得河流经过环形过滤网时，环形过滤网更为稳定。
21.可选的，所述滑轨上设有若干个用于抵触环形导板的滑轮。
22.通过采用上述技术方案，当环形导板滑动插接在滑轨上时，环形导板抵触于滑轮侧壁，滑轮发生滚动，减少了环形导板与滑轨之间的摩擦。
23.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
24.1.通过第一机架、主动辊、从动辊、同步吃、同步带、环形过滤网和驱动组件的设置，减少了工人拆卸过滤网清理的步骤，只需在河道边即可不断对过滤网进行清理，方便了工人清理漂浮物；
25.2.通过阻挡件的设置，使得同步带不易与同步齿分离，提高了同步带和环形过滤网的稳定性；
26.3.通过清理板的设置，提高了对河道漂浮物的清理效果；
27.4.通过过滤孔的设置，减少了清理板在河流中移动时受到的阻力，使得清理板不易将水带出河道；
28.5.通过第二机架、动力轴、动力轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮和传动辊的设置，合理利用河流，减少了电机设置，实现主动辊的旋转，更换经济实用；
29.6.通过辅助手柄的设置，方便工人再河流速度较慢时旋转主动辊；
30.7.通过环形导板和滑轨的设置，提高了环形过滤网的稳定性；
31.8.通过滑轮的设置，减少了环形导板与滑轨之间的摩擦。
附图说明
32.图1是本技术实施例中整体结构示意图；
33.图2是本技术实施例中用于表示主动辊、从动辊、限位件、同步齿和同步带的剖视结构示意图；
34.图3是本技术实施例中用于表示滑轨和环形导板的剖视结构示意图；
35.图4是本技术实施例中用于表示辅助手柄的结构示意图。
36.附图标记：1、第一机架；11、主动辊；12、从动辊；13、限位件；2、同步齿；21、同步带；3、环形过滤网；31、清理板；32、过滤孔；4、滑轨；41、安装杆；42、插接槽；43、容纳槽；44、滑轮；45、环形导板；5、驱动组件；51、第二机架；52、动力轴；53、动力轮；54、第一锥齿轮；55、第二锥齿轮；56、传动辊；6、辅助手柄。
具体实施方式
37.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种河道水净化处理装置。如图1和图2所示，一种河道水净化处理装置,包括分别设置于河道两侧岸边的第一机架1，两个第一机架1上分别转动连接有主动辊11和从动辊12。主动辊11沿水平方向延伸，主动辊11的轴向与河道的延伸方向相同，主动辊11和从动辊12相互平行。主动辊11的侧壁上和从动辊12的侧壁上均同轴线固定连接有同步齿2，两个同步齿2上啮合有同一个同步带21，本实施例中同步带21呈环形设置。
39.同步带21上固定连接有环形过滤网3，环形过滤网3的延伸路径与同步带21的延伸路径相同，本实施例中环形过滤网3的下方部分伸入至河流内。河道上设置有驱动组件5，第一机架1和驱动组件5沿河流的流动方向依次排布。
40.如图1和图2所示，当河流带动漂浮物流动时，河流带动漂浮物触碰于环形过滤网3，河流经过环形过滤网3进行流动，此时环形过滤网3对漂浮物进行阻挡，实现对河道生态的保护。
41.当需要清理环形过滤网3上的漂浮物时，启动驱动组件5，驱动组件5驱动主动辊11绕主动辊11的轴线旋转，主动辊11带动对应的同步齿2旋转，同步带21和两个同步齿2同步啮合，同步带21做环形运动，同步带21带动环形过滤网3移动，环形过滤网3带动附着的漂浮物朝河道边移动，工人位于河道边对环形过滤网3进行清理，减少了拆卸过滤网进行清理的步骤，进而方便了工人清理漂浮物。
42.如图1和图2所示，主动辊11的侧壁和从动辊12的侧壁上均固定连接有两个阻挡件，本实施例中阻挡件呈环形设置。阻挡件与对应的主动辊11或从动辊12同轴设置，主动辊11上的两个阻挡件分别位于同步齿2的两侧；从动辊12上的两个阻挡件分别位于同步齿2的两侧；所有阻挡件均抵触于同步带21。
43.当河流与环形过滤网3的碰撞时，阻挡件抵触于同步带21，使得同步带21不易与同步齿2分离，提高了环形过滤网3的稳定性。
44.如图2和图3所示，河道的两侧岸边固定连接有同一个滑轨4，滑轨4呈水平设置，滑轨4位于河流水面的下方，滑轨4包括安装杆41，安装杆41的延伸方向与河道的宽度方向相同，安装杆41的上表面开设有插接槽42，插接槽42的延伸方向与安装杆41的延伸方向相同。本实施例滑轨4的横截面呈“凹”字形设置。
45.环形过滤网3远离同步带21的侧壁上固定连接有环形导板45，环形导板45的延伸路径与环形过滤网3的运动路径相同。环形导板45始终滑动插接在插接槽42内。
46.当环形过滤网3移动时，环形过滤网3带动环形导板45做环形运动，环形导板45始终滑动插接在插接槽42内。
47.当水流碰撞于环形过滤网3时，环形导板45的侧壁抵触于插接槽42的槽壁，同步带21抵触于限位件13，阻挡件与滑轨4共同对环形过滤网3进行支撑，进一步提高了环形过滤网3的稳定性。
48.如图2和图3所示，插接槽42的槽壁上开设有若干个容纳槽43，每个容纳槽43的槽壁上均转动连接有滑轮44，滑轮44的轴线呈竖直设置，所有滑轮44沿插接槽42的延伸方向依次排布。
49.当河流碰撞环形过滤网3时，环形过滤网3带动环形导板45抵触于滑轮44，随着环形过滤网3的移动，环形导板45在插接槽42内滑动，滑轮44发生旋转，将环形导板45与插接槽42壁之间的硬摩擦转变成滚动摩擦，使得环形过滤网3的移动更为顺畅方便。
50.如图4所示，环形过滤网3与河流碰撞的一侧上固定连接有若干个清理板31，本实施例中清理板31的数量优选为两个，当环形过滤网3移动时，环形过滤网3带动清理板31做环形运动，此时清理板31将环形过滤网3阻挡下的漂浮物进行推动，使得未附着在环形过滤网3上的漂浮物被推向河道边，进一步方便了工人对漂浮物进行清理。
51.如图4所示，清理板31上开设有若干个过滤孔32，当环形过滤网3带动清理板31运动时，清理板31推动漂浮物，水流经过过滤孔32离开清理板31，减少了清理板31在河流中移动时受到的阻力，同时减少了将水带出河道的情况。
52.如图1和图2所示，驱动组件5包括第一锥齿轮54、第二锥齿轮55、动力轴52、传动辊56、若干个动力轮53和两个第二机架51。
53.两个第二机架51分别架设于河道两侧岸边。
54.动力轴52同时转动连接于两个第二机架51上，动力轴52的轴向呈水平设置，且动力轴52的轴向与河道的宽度方向相同。
55.所有动力轮53与动力轴52同轴固定连接，动力轮53的排布方向沿动力轴52的轴向依次排布，动力轮53位于自身轴线以下的部分叶片伸入河流内，本实施例中动力轮53的数量优选为两个。
56.第一锥齿轮54转动连接于第二机架51，第一锥齿轮54与动力轴52同轴固定连接。
57.传动辊56转动连接于第一机架1，且传动辊56与主动辊11同轴固定连接，传动轴的轴向垂直于动力辊的轴向。
58.第二锥齿轮55与传动辊56同轴固定连接，第二锥齿轮55位于传动辊56远离主动辊11的一端，第二锥齿轮55与第一锥齿轮54相互啮合。
59.通过上述设置，当河流流动时，河流撞击动力轮53伸入河流的叶片，使得动力轮53绕自身轴线发生旋转，动力轮53带动动力轴52绕其自身轴线旋转；动力轴52带动第一锥齿轮54旋转，第一锥齿轮54与第二锥齿轮55啮合；进而使第二锥齿轮55带动传动辊56和主动辊11绕第二锥齿轮55的轴线旋转。
60.进而方便了工人旋转主动辊11，使得环形过滤网3不断移动，环形过滤网3不易发生堵塞，方便了工人清理漂浮物，减少了电机的设置，使用范围更广，更加经济。
61.如图4所示，主动辊11远离传动辊56的一端固定连接有辅助手柄6，辅助手柄6与主动辊11同轴设置，本实施例中辅助手柄6呈“z”字形设置，使得辅助手柄6避让于清理板31，方便了工人再水流速度较慢时，通过手动转动辅助手柄6实现对环形过滤网3的驱动。
62.本技术实施例一种河道水净化处理装置的实施原理为：当河流带动漂浮物流动时，环形过滤网3对漂浮物进行阻挡，水流经过环形过滤网3继续流动，实现对河道生态的保护。
63.当需要清理环形过滤网3上的漂浮物时，首先，河流经过环形过滤网3后，水流碰撞动力轮53，动力轮53带动动力轴52和第一锥齿轮54绕动力轮53的轴线旋转，第一锥齿轮54与第二锥齿轮55相互啮合，第二锥齿轮55带动传动辊56和主动辊11绕主动辊11的轴线旋转。
64.然后，主动辊11带动同步齿2绕主动辊11的轴线旋转，两个同步齿2与同步带21相互啮合，从而使同步带21做环形运动，同步带21带动环形过滤网3移动，此时环形过滤网3带动附着的漂浮物朝河道边移动，同时，清理板31推动未附着的漂浮物朝河道边移动，流水经过过滤孔32离开清理板31。环形过滤网3带动环形导板45滑动插接在插接槽42内，滑轮44发生滚动。
65.根据上述动作，工人需要站在河道边即可实现对环形过滤网3的清理，减少了拆卸环形过滤网3的过程，同时，在清理环形过滤网3上的漂浮物时，环形过滤网3始终对河流中的漂浮物进行阻挡，提高了清理效果，进而方便了工人清理漂浮物。
66.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。