一种排水检查井防坠井座的制作方法

1.本技术涉及排水检查井的技术领域，尤其是涉及一种排水检查井防坠井座。


背景技术：

2.排水检查井是用于检查、维修地下排水系统的一种基础设施。排水检查井的井盖安装于井座的承接台上，当行人或车辆从井盖上经过时，井盖对承接台进行挤压，长时间的挤压将使承接台产生磨损，使得井盖无法平稳放置于承接台上。在长时间的磨损后，承接台已经无法对井盖起支撑作用，当行人或车辆再经过井盖时就会发生坠井。
3.现有的排水检查井通常使用防坠网以达到防坠效果，防坠网的边缘设有安装环，通过将安装环安装于穿设井壁的挂钩上完成防坠网的安装。当行人或车辆从排水检查井上方经过时，如果不慎发生坠井，防坠网将承接住行人或车辆，防止坠井造成的伤害。
4.针对上述中的相关技术，申请人发现，防坠网结构虽然可以一定程度上防止坠井造成的伤害，但是裸露的挂钩可能会对行人造成二次伤害，因此排水检查井的防坠功能仍具有改进空间。


技术实现要素：

5.为了改善排水检查井的防坠井功能，本技术提供一种排水检查井防坠井座。
6.本技术提供一种排水检查井防坠井座，采用如下的技术方案：
7.一种排水检查井防坠井座，包括座体，所述座体埋设于地下，且所述座体的上端面与地面齐平，所述座体上具有沿竖直方向贯穿座体的座腔，所述座腔与检查井的井道相通，所述座腔靠近地面一端的腔壁上设有用于支撑井盖的承接台，所述承接台的径向尺寸大于井盖的径向尺寸，所述承接台上设置有橡胶垫圈，所述座腔的腔壁上设置有用于防止坠井的防坠板，所述防坠板为金属材料制品，所述防坠板与座腔的腔壁通过支撑件进行连接，所述支撑件于竖直方向上位于防坠板上端面的下方，所述防坠板上开设有若干个用于排水的排水孔。
8.通过采用上述技术方案，能够通过橡胶垫圈防止井盖与承接台直接接触而导致承接台受磨损，延长承接台的使用寿命，降低因井盖翻转而坠井的可能性；同时，当井盖翻转发生坠井时，通过井盖下方的防坠板能够防止坠落，且防坠板的支撑强度较大，因此安全系数提高。
9.可选的，所述座腔腔壁上沿周向等间距设有若干个用于支撑防坠板的支撑件，若干所述支撑件水平设置且一端位于座体外的地下，所述座腔腔壁上于若干支撑件对应位置上开设有若干通孔，若干所述支撑件的另一端分别通过对应通孔穿入座腔内。
10.通过采用上述技术方案，支撑件一端设置于地面层中能够使支撑件具有更好的连接强度以及支撑强度，同时支撑件可以使防坠板的安全性更加有保障。
11.可选的，所述防坠板为圆形板状结构，所述防坠板的径向尺寸小于座腔的径向尺寸，所述防坠板靠近支撑件的一端沿竖直方向设有与支撑件相适配且供支撑件安装的安装
槽，所述安装槽贯穿防坠板的一侧。
12.通过采用上述技术方案，能够方便防坠板与支撑件之间的安装，同时防止防坠板安装后于水平方向上发生偏移或转动，使防坠板的使用更加安全。
13.可选的，所述防坠板上还设有供支撑件滑动的滑动槽以及供支撑件定位的定位槽，所述滑动槽于防坠板的周侧沿水平方向设置且定位槽沿竖直方向设置，所述滑动槽与安装槽远离开口方向的一端连通，所述定位槽与滑动槽远离安装槽的一端连通。
14.通过采用上述技术方案，能够使防坠板与支撑件之间以旋转卡接的形式进行连接，加强了二者之间的连接强度，同时防止防坠板的边缘处受力后出现倾斜甚至翻转，提高防坠板的安全性能。
15.可选的，所述防坠板的周侧与座腔腔壁的内侧之间存在间距。
16.通过采用上述技术方案，使防坠板具有更好的排水功能，防止暴雨天气时雨水无法顺利排入地下的排水管道中。
17.可选的，所述防坠板上端的两侧均设有沉槽，两所述沉槽位于同一直径线上，所述防坠板于两沉槽内均设有把手。
18.通过采用上述技术方案，方便防坠板的安装和取出。
19.可选的，所述井盖的边沿处设有用于与承接台接触的抵接部，所述橡胶垫圈靠近井盖的一端面上设有与抵接部相适配的凹槽，所述井盖于座体上安装完毕后抵接部与凹槽的槽底相抵。
20.通过采用上述技术方案，方便井盖于橡胶垫圈上进行定位安装，同时也可以防止行人或车辆从井盖上方经过后井盖于水平方向发生位移后与腔壁碰撞产生噪音或磨损。
21.可选的，所述座体于座腔上端还沿周向设有凸台，所述凸台上端面与井盖上端面齐平，所述凸台与井盖于水平方向上存在间距。
22.通过采用上述技术方案，能够防止行人或车辆从井盖上经过时因井盖与腔壁之间于水平方向上存在的空间而影响其正常通过，。
23.可选的，所述橡胶垫圈同时与腔壁以及承接台贴合，所述橡胶垫圈上设有用于排水的排水通道，所述排水通道贯穿橡胶垫圈的上端面以及橡胶垫圈远离腔壁的一侧面。
24.通过采用上述技术方案，能够使流至橡胶垫圈上的雨水沿排水通道流入排水检查井中，减少橡胶垫圈上的积水，防止橡胶垫圈因长时间浸水而受侵蚀，延长橡胶垫圈的使用寿命。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
26.1.支撑件的一端位于地面层中，使支撑件的支撑强度以及连接强度提高，防坠板以旋转卡接的方式同时与四个支撑件连接，使防坠板的结构强度提高，防坠板的安全性能更佳；
27.2.井盖与承接台之间设有橡胶垫圈，减少井盖与承接台直接接触对承接台造成的磨损，延长承接台的使用寿命，从根本上降低因井盖翻转而发生坠井的概率；
28.3.橡胶垫圈上开设有排水用的排水通道，减少橡胶垫圈上积水对橡胶垫圈的侵蚀，延长橡胶垫圈的使用寿命。
附图说明
29.图1是本技术实施例一种排水检查井防坠井座的结构示意图；
30.图2是本技术实施例中防坠井座的爆炸图；
31.图3是本技术实施例中防坠板的结构示意图；
32.图4是本技术实施例中防坠井座的剖视图；
33.图5是图4中a处的放大图。
34.附图标记说明：1、座体；11、加强筋；12、通孔；13、承接台；14、凸台；2、座腔；3、支撑件；4、防坠板；411、安装槽；412、滑动槽；413、定位槽；42、把手；43、排水孔；44、沉槽；5、橡胶垫圈；51、凹槽；52、排水通道；6、井盖；61、排水口；62、抵接部。
具体实施方式
35.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种排水检查井防坠井座。
37.参照图1和图2，排水检查井防坠井座包括座体1，座体1为圆柱体结构且具有中空的圆柱体座腔2。座体1埋设于地下，且座体1的上端面与地面齐平。腔壁上靠近地面的一端设有用于支撑井盖6的承接台13，井盖6下方设有用于防止坠落的防坠板4。
38.座体1外围沿周向等距离分布有加强筋11，当井盖6安装于承接台13上后井盖6的上端面也与地面齐平。
39.井盖6上沿竖直方向贯穿有两个排水口61，两个排水口61沿井盖6的圆心对称分布且位于同一条直径线上。
40.参照图3，防坠板4为金属材料制品，具有较强的结构强度。防坠板4为圆形板状结构，且防坠板4上沿竖直方向贯穿有若干个排水孔43。
41.参照图2和图4，腔壁上于承接台13上方还设有凸台14，凸台14的上端面与机座的上端面齐平且凸台14的下端面与承接台13的上端面之间存在间距。
42.承接台13上设置有橡胶垫圈5，橡胶垫圈5为环形结构，橡胶垫圈5同时与承接台13的上端面、腔壁以及凸台14的下端面贴合且橡胶垫圈5远离腔壁的一侧与承接台13的侧壁齐平。
43.参照图4和图5，井盖6的径向尺寸小于腔壁的径向尺寸，且井盖6的下端于边沿处设有环形结构的抵接部62。橡胶垫圈5上设有与抵接部62相适配的凹槽51，井盖6安装后抵接部62的下端面与凹槽51的槽底贴合且抵接部62于水平方向上的两侧与凹槽51的两侧槽壁也贴合，此时井盖6与凸台14于水平方向上存在空隙。
44.参照图5，橡胶垫圈5上还开设有用于排水的排水通道52，排水通道52沿竖直方向贯穿凹槽51的槽底进入橡胶垫圈5内部再沿水平方向贯穿出橡胶垫圈5远离腔壁的一侧，排水通道52于橡胶垫圈5上沿周向设有若干个。
45.当遇到降雨天气或井盖6附近存在积水时，水流将通过井盖6与凸台14之间的空隙流下至橡胶垫圈5的凹槽51内形成积水，橡胶垫圈5长时间浸泡在积水中容易受到积水的侵蚀从而使橡胶垫圈5易损坏甚至失去缓冲压力的功能，通过排水通道52可以将凹槽51中的积水排入座腔2中。
46.参照图2和图4，腔壁上于承接台13下方沿水平方向贯穿有通孔12，通孔12于腔壁
上沿周向等间距设置有若干个，腔壁上也设有若干个支撑件3分别穿设于对应通孔12中。本技术实施例中共设置有四个支撑件3以及相应的四个通孔12，支撑件3的外形为圆柱体且通孔12为圆形孔。支撑件3水平设置，支撑件3的一端埋设于地面层中且另一端位于座腔2内，支撑件3埋设于地面层中部分的长度大于位于座腔2内部分的长度。
47.参照图3，防坠板4的一端开设有与支撑件3相适配的安装槽411，安装槽411沿竖直方向开设且贯穿防坠板4的一端以及周侧。防坠板4上还开设有与支撑件3相适配的滑动槽412以及定位槽413，滑动槽412于防坠板4的周向上沿水平方向开设且定位槽413沿竖直方向开设。滑动槽412与安装槽411远离开口方向的一端相通且定位槽413与滑动槽412远离安装槽411的一端相通，防坠板4安装后定位槽413位于滑动槽412的上方且滑动槽412位于安装槽411的上方。
48.上述安装槽411、滑动槽412以及定位槽413为一组，分别与支撑件3对应设置有四组。
49.防坠板4与四个支撑件3通过旋转卡接的方式连接，且防坠板4上端面还沿竖直方向开设有两个沉槽44，两沉槽44的开设位置以防坠板4的圆心对称分布且位于同一直径线上。防坠板4于两沉槽44内均设有把手42，把手42的上端面与防坠板4的上端面齐平。
50.通过旋转卡接的连接方式能够提高防坠板4的连接强度，防止防坠板4因边缘受力而发生倾斜甚至翻转从而使防坠板4上的行人或车辆坠落。
51.本技术实施例一种排水检查井防坠井座的实施原理为：
52.当行人和车辆从井盖6上方经过时，行人和车辆对井盖6施加的力可分为水平方向上的力以及竖直方向上的力，水平方向上的力以及竖直方向上的力均会施加在橡胶垫圈5上，橡胶垫圈5将冲击减缓后传送至承接台13以及腔壁上，使井盖6对承接台13的磨损减轻同时减少因井盖6撞击腔壁而发出的噪音。
53.当承接台13仍磨损至对井盖6失去支撑作用时，此时行人或车辆从井盖6上经过，井盖6发生翻转使行人或车辆坠入座腔2中。行人或车辆将坠落一小段高度最终落在防坠板4上，上述高度的坠落冲击不会对行人或车辆造成损伤。当工作人员需要下井检查或对防坠板4进行更换时，只需通过手握把手42抬高防坠板4并转动即可取出。
54.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。