一种厂房软弱地基稳定性监测装置的制作方法

1.本实用新型涉及地基监测技术领域，尤其涉及一种厂房软弱地基稳定性监测装置。


背景技术：

2.在厂房建设时，需要提前在地面以下进行地基的施工和建设，为了提高厂房建设的安全，通过对软弱地基进行施工处理，施工处理后的地基需要根据使用的需求进行安全质量检测。
3.软弱地基系指主要由淤泥、淤泥质土、冲填土、杂填土或其它高压缩性土层构成的地基，当地基压缩层主要由淤泥、淤泥质土、冲填土、杂填土或其它高压缩性土层构成时应按软弱地基进行设计，在建筑地基的局部范围内有高压缩性土层时，亦应按局部软弱土层考虑。
4.在现有技术中，现有的软弱地基稳定性监测时，主要采用人工监测，监测的数据需要人工收集和处理后才能展示出来，不方便监测和维护人员对数据的收集和管理。
5.因此，有必要提供一种厂房软弱地基稳定性监测装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种厂房软弱地基稳定性监测装置，解决了软弱地基建设后监测数据不方便收集的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的厂房软弱地基稳定性监测装置包括：地基基体和监测架，所述地基基体上分别设置有安装槽和调节腔，所述监测架的顶部开设有连接滑孔；安装箱，所述安装箱的表面固定安装于所述安装槽的内部，所述安装箱的内壁分别安装有第一水平监测装置和第二水平监测装置；导向轮，所述导向轮的表面安装于所述调节腔的内部，所述导向轮的表面设置有牵引绳；滑动板，所述滑动板的表面滑动安装于所述监测架的内表面，所述滑动板的顶部固定连接有指示板，所述监测架的顶部固定连接有刻度板；显示板，所述显示板安装于所述监测架的外表面。
8.优选的，所述安装槽的内部与所述调节腔的内部相互连通，所述调节腔的顶端位于地面以上。
9.优选的，所述第一水平监测装置和所述第二水平监测装置之间纵横垂直分布，并且第一水平监测装置和所述第二水平监测装置安装在同一水平面上。
10.优选的，所述牵引绳横穿所述调节腔的内部，并且牵引绳的底端与所述安装箱的顶部固定连接，所述牵引绳的表面与所述导向轮的表面相适配。
11.优选的，所述牵引绳的顶端贯穿所述监测架的表面且延伸至所述监测架的内部，并且牵引绳的表面与所述监测架的表面滑动连接，所述牵引绳的顶端与所述滑动板的一侧固定连接。
12.优选的，所述指示板的顶部通过所述连接滑孔的内部且延伸至所述监测架的上
方，并且指示板的外表面与所述连接滑孔的内表面滑动连接，所述指示板的表面与所述刻度板的表面相适配。
13.优选的，所述显示板的输入端与所述第一水平监测装置的输出端电性连接，并且显示板的输入端与所述第二水平监测装置的输出端电性连接。
14.优选的，所述监测架的内壁开设有限位槽，所述滑动板的内部开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部设置有定位弹簧，所述定位弹簧的两端均固定连接有定位滑板，所述定位滑板的一侧固定连接有定位卡板，所述定位卡板的外表面为斜面结构，并且定位卡板的表面与所述限位槽的内表面相适配。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的厂房软弱地基稳定性监测装置具有如下有益效果：
16.本实用新型提供一种厂房软弱地基稳定性监测装置，通过地基基体的内部配备有安装箱，安装箱内部的第一水平监测装置和第二水平监测装置对地基基体施工后倾斜的状态进行实时的检测，避免地基基体施工后出现倾斜偏移的现象，配合监测架方便对地基基体的沉降进行监测，避免地基基体沉降深度过大而存在安全隐患。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的厂房软弱地基稳定性监测装置的第一实施例的三维图；
18.图2为图1所示的整体的正视图；
19.图3为图1所示的整体的剖视图；
20.图4为本实用新型提供的厂房软弱地基稳定性监测装置的第二实施例的结构示意图；
21.图5为图4所示的a部放大示意图。
22.图中标号：
23.1、地基基体，11、安装槽，12、调节腔；
24.2、监测架，21、连接滑孔，201、限位槽；
25.3、安装箱，31、第一水平监测装置，32、第二水平监测装置；
26.4、导向轮，41、牵引绳；
27.5、滑动板，51、指示板，52、刻度板，53、伸缩槽；
28.6、显示板；
29.7、定位弹簧，71、定位滑板，72、定位卡板。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
31.第一实施例：
32.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的厂房软弱地基稳定性监测装置的第一实施例的三维图；图2为图1所示的整体的正视图；
33.图3为图1所示的整体的剖视图。
34.一种厂房软弱地基稳定性监测装置包括：地基基体1和监测架2，所述地基基体1上分别设置有安装槽11和调节腔12，所述监测架2的顶部开设有连接滑孔21；安装箱3，所述安
装箱3的表面固定安装于所述安装槽11的内部，所述安装箱3的内壁分别安装有第一水平监测装置31和第二水平监测装置32；导向轮4，所述导向轮4的表面安装于所述调节腔12的内部，所述导向轮4的表面设置有牵引绳41；滑动板5，所述滑动板5的表面滑动安装于所述监测架2的内表面，所述滑动板5的顶部固定连接有指示板51，所述监测架2的顶部固定连接有刻度板52；显示板6，所述显示板6安装于所述监测架2的外表面。
35.地基基体1为厂房建设时的软弱地基，并且地基基体1的表面深入地面以下，地基基体1上的调节腔12顶端位于地面以上；
36.监测架2安装在地基基体1的外侧，并且监测架2的底部安装于地面以上，保持监测架2处于水平状态，通过牵引绳41方便与地基基体1之间进行连接。
37.通过地基基体1的内部配备有安装箱3，安装箱3内部的第一水平监测装置31和第二水平监测装置32对地基基体1施工后倾斜的状态进行实时的检测，避免地基基体1施工后出现倾斜偏移的现象，配合监测架2方便对地基基体1的沉降进行监测，避免地基基体1沉降深度过大而存在安全隐患。
38.所述安装槽11的内部与所述调节腔12的内部相互连通，所述调节腔12的顶端位于地面以上。
39.所述第一水平监测装置31和所述第二水平监测装置32之间纵横垂直分布，并且第一水平监测装置31和所述第二水平监测装置32安装在同一水平面上。
40.所述牵引绳41横穿所述调节腔12的内部，并且牵引绳41的底端与所述安装箱3的顶部固定连接，所述牵引绳41的表面与所述导向轮4的表面相适配。
41.所述牵引绳41的顶端贯穿所述监测架2的表面且延伸至所述监测架2的内部，并且牵引绳41的表面与所述监测架2的表面滑动连接，所述牵引绳41的顶端与所述滑动板5的一侧固定连接。
42.所述指示板51的顶部通过所述连接滑孔21的内部且延伸至所述监测架2的上方，并且指示板51的外表面与所述连接滑孔21的内表面滑动连接，所述指示板51的表面与所述刻度板52的表面相适配。
43.指示板51的指示端与刻度板52的刻度面相适配，以便于对指示板51的移动距离进行监测和指示。
44.所述显示板6的输入端与所述第一水平监测装置31的输出端电性连接，并且显示板6的输入端与所述第二水平监测装置32的输出端电性连接。
45.第一水平监测装置31和第二水平监测装置32采用电子水平仪，能够对横向和纵向的倾斜角度进行监测，并且电子水平仪的输出端通过调节腔12的内部延伸至地基基体1的外部，并且电子水品议的输出端与显示板6的输入端电性连接，使得显示板6能够对电子水平仪监测的数据进行显示。
46.本实用新型提供的厂房软弱地基稳定性监测装置的工作原理如下：
47.使用时将监测架2安装在地面上，保持牵引绳41处于拉近的状态；
48.在地基基体1监测期间出现倾斜时，第一水平监测装置31和第二水平监测装置32分别对地基基体1横向和纵向的倾斜角度变化进行监测，角度发生变化时通过显示板6进行显示，查阅和检测更加直观；
49.同时在地基基体1发生沉降时，地基基体1下降能够同步带动安装箱3同步向下移
动，安装箱3向下移动时能够同步带动牵引绳41向下移动，牵引绳41向下移动时能够同步带动监测架2内部的滑动板5滑动，滑动板5滑动时能够同步带动指示板51移动，指示板51移动时对应的刻度板52的指示尺寸发生变化，刻度板52上的指示距离为地基基体1沉降的高度，从而方便对地基基体1的沉降深度进行监测。
50.与相关技术相比较，本实用新型提供的厂房软弱地基稳定性监测装置具有如下有益效果：
51.通过地基基体1的内部配备有安装箱3，安装箱3内部的第一水平监测装置31和第二水平监测装置32对地基基体1施工后倾斜的状态进行实时的检测，避免地基基体1施工后出现倾斜偏移的现象，配合监测架2方便对地基基体1的沉降进行监测，避免地基基体1沉降深度过大而存在安全隐患。
52.第二实施例：
53.请参阅图4和图5，基于本技术的第一实施例提供的一种厂房软弱地基稳定性监测装置，本技术的第二实施例提出另一种厂房软弱地基稳定性监测装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
54.具体的，本技术的第二实施例提供的厂房软弱地基稳定性监测装置的不同之处在于，厂房软弱地基稳定性监测装置，还包括：
55.所述监测架2的内壁开设有限位槽201，所述滑动板5的内部开设有伸缩槽53，所述伸缩槽53的内部设置有定位弹簧7，所述定位弹簧7的两端均固定连接有定位滑板71，所述定位滑板71的一侧固定连接有定位卡板72，所述定位卡板72的外表面为斜面结构，并且定位卡板72的表面与所述限位槽201的内表面相适配。
56.通过将滑动板5的侧面配备有可伸缩的定位滑板71和定位卡板72，定位卡板72的侧面为斜面结构，在滑动板5正常移动时能够带动定位卡板72向伸缩槽53的内部收缩，而滑动板5定位时，定位卡板72的表面能够与限位槽201的内表面卡接，定位卡板72在卡入限位槽201的内部时能够避免滑动板5手拉力作用移动时的反向滑动，保障滑动板5移动的稳定性和安全性。
57.定位弹簧7为两侧的定位滑板71提供向外侧的弹力。
58.有益效果：
59.滑动板5定位时，定位卡板72的表面能够与限位槽201的内表面卡接，定位卡板72在卡入限位槽201的内部时能够避免滑动板5手拉力作用移动时的反向滑动，保障滑动板5移动的稳定性和安全性。
60.定位弹簧7为两侧的定位滑板71提供向外侧的弹力。
61.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。