床垫围边机的制作方法

1.本实用新型涉及床垫制造技术领域，尤其涉及一种床垫围边机。


背景技术：

2.床垫生产的其中一道工序是将床垫两面的面料和床垫四周的面料用一根窄长的布带缝在一起，这道工序称之为围边，其使用的设备是围边机。
3.现有床垫围边机通常包括床垫输送平台、机头组件、推送机构、翻转机构等，机头组件安装在工作台一侧，在缝合床垫的边带时由床垫输送平台的输送皮带带动床垫移动经过缝机头的车针而将边带缝好，完成床垫一端面的缝合后，翻转机构对床垫进行翻转操作，以继续完成床垫另一端面的围边。在上述过程中，需要利用床垫围边机的推送机构推动放置在输送带表面的床垫在翻床启动位置和围边启动位置之间移动。
4.然而，目前，床垫围边机的推送机构未工作时，推送机构伸出于机架侧边设置，占用了一定的空间，整机体积较大，且占用了工作人员的活动空间，不便于工作人员进出操作台。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种床垫围边机，旨在节省整机体积，节省空间，避免其影响工作人员进出操作台。
6.为实现上述目的，本实用新型提出一种床垫围边机，所述床垫围边机包括：
7.机架，形成有围边位；以及
8.推送机构，设于所述机架上，适于推动所述围边位上的床垫朝所述机架的长度方向或宽度方向移动；所述推送机构包括支撑板、推板组件和驱动件，所述支撑板与所述机架转动连接，所述推板组件设于所述支撑板上，所述驱动件安装于所述机架上并与所述推板组件驱动连接，以用于驱动所述所述推板组件在收纳位置和推送位置之间转动切换；
9.在所述收纳位置时，所述推板组件收纳于所述机架；
10.在所述推送位置时，所述推板组件位于所述围边位上并适于与所述床垫抵接。
11.可选地，所述推板组件包括推板、推床气缸和导向杆，所述导向杆安装于所述支撑板上，所述推板活动套设于所述导向杆上，所述推床气缸设于所述支撑板上并与所述推板驱动连接。
12.可选地，所述支撑板通过转动轴与所述机架转动连接。
13.可选地，所述支撑板通过铰链与所述机架转动连接。
14.可选地，所述导向杆的数量为两个，两所述导向杆分别设于所述推板的两端，且所述推床气缸位于两所述导向杆之间。
15.可选地，在所述收纳位置时，所述推板与所述机架的顶面平行，且所述导向杆和所述推床气缸与所述机架的顶面垂直；
16.在所述推送位置时，所述推板与所述机架的顶面垂直，且所述导向杆和所述推床
气缸与所述机架的顶面平行。
17.可选地，所述驱动件为翻转气缸或电机。
18.可选地，所述翻转气缸的数量为两个，两所述翻转气缸均设于所述机架上并与分别与所述推板组件驱动连接。
19.可选地，所述推板的两端设有适于避让所述床垫两端避让斜面。
20.可选地，所述床垫围边机还包括：
21.输送皮带，设置在所述机架上，并形成所述围边位；
22.输送电机，作用在所述输送皮带上；以及
23.控制器，所述控制器与所述输送电机和所述翻转气缸分别电连接，用以控制所述输送电机和所述翻转气缸工作。
24.在本实用新型的技术方案中，该床垫围边机包括机架和推送机构，机架形成有围边位；推送机构设于机架上，适于推动围边位上的床垫朝机架的长度方向或宽度方向移动；推送机构包括支撑板、推板组件和驱动件，支撑板与机架转动连接，推板组件设于支撑板上，驱动件安装于机架上并与推板组件驱动连接，以用于驱动推板组件在收纳位置和推送位置之间转动切换。在收纳位置时，推板组件收纳于机架；在推送位置时，推板组件位于围边位上并适于与床垫抵接。可以理解，由于推送机构的推板组件可收纳于机架上，因而节省了整机体积，节省了空间，避免了其影响工作人员进出操作台。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
26.图1为本实用新型床垫围边机一实施例的结构示意图；
27.图2为本实用新型床垫围边机一实施例中推送机构的结构示意图；
28.图3为本实用新型床垫围边机一实施例中推送机构处于推送位置的状态图；
29.图4为本实用新型床垫围边机一实施例中推送机构处于收纳位置的状态图。
30.附图标号说明：
31.10、机架；20、推送机构；21、支撑板；22、推板组件；23、驱动件；221、推板；222、推床气缸；223、导向杆；224、转动轴；2211、避让斜面；11、输送皮带。
32.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对
位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
35.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
36.床垫生产的其中一道工序是将床垫两面的面料和床垫四周的面料用一根窄长的布带缝在一起，这道工序称之为围边，其使用的设备是围边机。
37.现有床垫围边机通常包括床垫输送平台、机头组件、推送机构、翻转机构等，机头组件安装在工作台一侧，在缝合床垫的边带时由床垫输送平台的输送皮带带动床垫移动经过缝机头的车针而将边带缝好，完成床垫一端面的缝合后，翻转机构对床垫进行翻转操作，以继续完成床垫另一端面的围边。在上述过程中，需要利用床垫围边机的推送机构推动放置在输送带表面的床垫在翻床启动位置和围边启动位置之间移动。
38.然而，在一些示例性技术中，床垫围边机的推送机构未工作时，推送机构伸出于机架侧边设置，占用了一定的空间，整机体积较大，且占用了工作人员的活动空间，不便于工作人员进出操作台。
39.为了节省整机体积，节省空间，避免其影响工作人员进出操作台，本实用新型提出一种床垫围边机。
40.参照图1至图4，在本实用新型一实施例中，该床垫围边机包括机架10和推送机构20，机架10形成有围边位；推送机构20设于机架10上，适于推动围边位上的床垫朝机架10的长度方向或宽度方向移动；推送机构20包括支撑板21、推板组件22和驱动件23，支撑板21与机架10转动连接，推板组件22设于支撑板21上，驱动件23安装于机架10上并与推板组件22驱动连接，以用于驱动推板组件22在收纳位置和推送位置之间转动切换。在收纳位置时，推板组件22收纳于机架10；在推送位置时，推板组件22位于围边位上并适于与床垫抵接。
41.本实施例中，机架10可以是由多个部件组装而成，各部件的材质可采用不锈钢、铝合金等金属材质，当然，也可采用塑胶等材质，此处不做具体限定。
42.需要说明，推送机构20的支撑板21可采用金属或塑胶等材质，可呈l形设置，此处不做具体限定。推送机构20的推板221呈长板状设置，其长度可大于床垫的宽度，避免床垫在推扶过程中偏位，提高床垫围边机围边的稳定性和准确性。推送机构20的驱动件23可以是气缸或电机等，此处不限。在一些技术方案中，为了避免推板221刮伤或损坏床垫，推板221的两端可设有适于避让床垫两端避让斜面2211。
43.推板组件22可包括驱动推板221做推送运动的驱动部件和传动部件、导向部件等，推板221可与床垫侧边做适配设计，也可为平板结构，此处不做具体限定。
44.值得一提的是，当推板组件22处于收纳位置时，其可收纳于机架10的侧边(如图4所示)或者收纳于机架10的内部，此处不做具体限定。
45.本实用新型通过将该床垫围边机的机架10形成有围边位，推送机构20设于机架10
上，适于推动围边位上的床垫朝机架10的长度方向或宽度方向移动，推送机构20包括支撑板21、推板组件22和驱动件23，支撑板21与机架10转动连接，推板组件22设于支撑板21上，驱动件23安装于机架10上并与推板组件22驱动连接，以用于驱动推板组件22在收纳位置和推送位置之间转动切换，在收纳位置时，推板组件22收纳于机架10，在推送位置时，推板组件22位于围边位上并适于与床垫抵接，使得推送机构20的推板组件22可收纳于机架10上，因而节省了整机体积，节省了空间，避免了其影响工作人员进出操作台。
46.为了实现推送床垫的功能，即推动围边位上的床垫朝机架10的长度方向或宽度方向移动，在一实施例中，参考图2至图4，推板组件22包括推板221、推床气缸222和导向杆223，导向杆223安装于支撑板21上，推板221活动套设于导向杆223上，推床气缸222设于支撑板21上并与推板221驱动连接。如此，可在方便组装的同时，进一步地提升推床的平稳性和准确性。
47.主要参考图2，本实施例中，导向杆223的数量为两个，两导向杆223分别设于推板221的两端，且推床气缸222位于两导向杆223之间，以使推板221的推送过程更为稳定和顺畅，进一步地提升了推板组件22的稳定性。
48.本实施例中，如图3和图4所示，支撑板21可通过转动轴224与机架10转动连接，如此，可提升支撑板21转动的顺畅性，进而提高推板组件22在收纳位置和推送位置切换的灵活性。
49.当然，在一些其他实施例中，支撑板21也可通过铰链与机架10转动连接，铰链相较于转动轴224更为稳固，可提升推板组件22在各个位置的稳定性。此处不做具体限定。
50.还需说明的是，在一些实施例中，如图3所示，在收纳位置时，推板221与机架10的顶面平行，且导向杆223和推床气缸222与机架10的顶面垂直；如图4所示，在推送位置时，推板221与机架10的顶面垂直，且导向杆223和推床气缸222与机架10的顶面平行。如此设置，可在保证推板221推送床垫稳定性和便利性的同时，尽可能地提升机架10的空间利用率，将推板221收纳于机架10的侧边，避免其伸出于机架10外而阻挡到工作人员。
51.在一些应用场景中，为了节省生产制造的成本，并方便组装，提升推板组件22运行的稳定性，如图2所示，推送机构20的驱动件23可优先采用翻转气缸，翻转气缸的数量为两个，两翻转气缸均设于机架10上并与分别与推板组件22驱动连接。
52.在一些实施例中，如图1所示，该床垫围边机还可包括输送皮带11、输送电机和控制器，输送皮带11设置在机架10上，并形成上述的围边位；输送电机作用在输送皮带11上；控制器与电机通讯连接，用以控制输送电机的正转或反转。
53.需要说明，输送电机正转或反转可带动输送皮带11运动，进而带动其上的床垫自上料位置移动至围边启动位置、翻床启动位置、下料位置等，床垫围边机的床垫输送平面可由多个输送皮带11共同组成，如图1所示，具体可包括第一输送带区域、第二输送带区域、第三输送带区域和第四输送带区域，此处不限。
54.以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。