一种电动葫芦自动化取料水洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及电动葫芦技术领域，具体为一种电动葫芦自动化取料水洗装置。


背景技术：

2.电动葫芦在日常生活中较为常见，其为一种起重设备，通常安装在天车或是龙门吊之上，而在对电动葫芦进行自动化生产的过程中，需要对电动葫芦进行取料，而在取料前需要先使用水洗装置对电动葫芦进行水洗，从而便于电动葫芦的后续加工，而在水洗装置进行使用时有一些缺点，比如：
3.一般的水洗装置在使用时不可以自动对电动葫芦进行升降，一般的装置当对电动葫芦进行水洗时，不可以将其浸没在水中，从而不便于对电动葫芦进行清洗，同时在清洗完毕后，不可以将电动葫芦自动从水中取出，并且在清洗完毕后不可以对电动葫芦的表面进行清洁，进而不利于装置的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电动葫芦自动化取料水洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动葫芦自动化取料水洗装置，包括清洗室和电动机，所述清洗室呈上端敞开的圆筒状，所述清洗室的下端内部设置有电动机，所述电动机的上端连接有固定轴，所述电动机的上端设置有固定轴，所述固定轴转动连接在清洗室的内部，所述固定轴贯穿清洗室的上端，所述固定轴的下端外侧设置有推动水旋转清洗的推板，所述固定轴的外侧连接有对电动葫芦支撑的支撑盘，所述支撑盘位于清洗室的内部，所述固定轴位于清洗室内部的侧面上端呈麻花状，所述固定轴的上端内部设置有底杆，所述底杆的直径小于固定轴的上端内径，所述底杆的上端设置有固定杆，所述固定杆的外侧设置有对电动葫芦表面清洁的叶片。
6.优选的，所述推板的横切面呈三角形，所述推板的两侧内部等距设置有增加与水接触面积的固定槽。
7.优选的，所述支撑盘呈圆盘形，所述支撑盘的侧面固定有卡块，所述卡块滑动位于滑道的内部，所述滑道开设在清洗室的内部侧面。
8.优选的，所述支撑盘的内部开设有呈圆弧形的导向槽，所述导向槽由外侧高度高于导向槽的中心高度，所述导向槽的中心处开设有固定孔。
9.优选的，所述固定轴的上端内部对称开设有固定道，所述固定道的内部设置有固定弹簧，所述固定弹簧的两端连接有限位板，所述固定轴的上端开设有上端呈敞开状的限位道，且限位道的两端与固定道相连通。
10.优选的，所述固定杆的下端设置有呈弧形的限位块，所述限位块嵌入式安装在限位道的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电动葫芦自动化取料水洗装置：
12.1.当该装置在进行使用时，电动机会带动固定轴进行转动，从而带动推板进行转动，此时会推动水进行旋转，从而使得水对电动葫芦的表面进行冲击，进而对电动葫芦表面进行清洁，同时随着固定轴的转动可以实现电动葫芦的升降，从而将电动葫芦浸没在水中进行清洁，当清洁完毕后，使得电动葫芦从水中移出，便于对电动葫芦表面进行风干；
13.2.当对电动葫芦清洗完毕后，电动葫芦随着支撑盘的转动移动至上端，此时固定轴将不再带动支撑盘进行上下移动，而固定轴会带动叶片向下移动，从而使得气体向下吹动对电动葫芦的表面进行风干，从而便于后期对电动葫芦的加工。
附图说明
14.图1为本实用新型整体正剖视结构示意图。
15.图2为本实用新型推板立体结构示意图。
16.图3为本实用新型整体俯剖视结构示意图。
17.图4为本实用新型固定杆和限位块安装结构示意图。
18.图5为本实用新型固定轴俯剖视结构示意图。
19.图中：1、清洗室；2、电动机；3、固定轴；4、推板；5、固定槽；6、支撑盘；7、卡块；8、滑道；9、导向槽；10、固定孔；11、固定道；12、固定弹簧；13、限位板；14、限位道；15、底杆；16、固定杆；17、限位块；18、叶片。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如附图1-5所示的一种电动葫芦自动化取料水洗装置，包括清洗室1和电动机2，清洗室1呈上端敞开的圆筒状，清洗室1的下端内部设置有电动机2，电动机2的上端连接有固定轴3，电动机2的上端设置有固定轴3，固定轴3转动连接在清洗室1的内部，固定轴3贯穿清洗室1的上端，固定轴3的下端外侧设置有推动水旋转清洗的推板4，固定轴3的外侧连接有对电动葫芦支撑的支撑盘6，支撑盘6位于清洗室1的内部，固定轴3位于清洗室1内部的侧面上端呈麻花状，固定轴3的上端内部设置有底杆15，底杆15的直径小于固定轴3的上端内径，底杆15的上端设置有固定杆16，固定杆16的外侧设置有对电动葫芦表面清洁的叶片18。
22.推板4的横切面呈三角形，推板4的两侧内部等距设置有增加与水接触面积的固定槽5，清洗室1的右侧设置有阀门，通过开关阀门可将清洗室1内的水放出，从而对清洗室1内的水进行更换，当装置在使用时，电动机2带动固定轴3转动时推板4会随之转动，当推板4转动时会带动水进行旋转，从而使得水对电动葫芦表面进行冲刷清洗。
23.支撑盘6呈圆盘形，支撑盘6的侧面固定有卡块7，卡块7滑动位于滑道8的内部，滑道8开设在清洗室1的内部侧面，当固定轴3转动时，由于固定轴3的外侧呈麻花状，而固定轴3和支撑盘6为滑动连接，并且滑道8会对卡块7进行限位，所以随着固定轴3的转动支撑盘6会进行上下移动，而电动葫芦放置在支撑盘6上，所以随着支撑盘6的山下移动电动葫芦会上下移动，从而对电动葫芦的高度进行调节。
24.支撑盘6的内部开设有呈圆弧形的导向槽9，导向槽9由外侧高度高于导向槽9的中心高度，导向槽9的中心处开设有固定孔10，当对电动葫芦清洁完毕后，支撑盘6会带动电动葫芦会向上移动不再浸没在水中，当支撑盘6移动至醉上端后，此时支撑盘6不再和固定轴3的麻花状处连接，所以支撑盘6不会影响固定轴3的正常转动，而当支撑盘6移动至最上端后，电动葫芦表面的水会流至支撑盘6表面的导向槽9中，之后顺着导向槽9的斜面流入到固定孔10，再通过固定孔10重新流入到清洗室1的内部。
25.固定轴3的上端内部对称开设有固定道11，固定道11的内部设置有固定弹簧12，固定弹簧12的两端连接有限位板13，固定轴3的上端开设有上端呈敞开状的限位道14，且限位道14的两端与固定道11相连通，当固定轴3进行转动时，固定轴3和限位块17的相对位置会发生改变，从而使得限位块17会带动限位板13移动，此时限位块17会嵌入固定道11的内部，防止固定杆16和固定轴3的位置发生变化，而当装置不转动时，固定弹簧12推动限位板13向外移动，从而使得限位块17不再嵌入固定道11的内部，此时可以将底杆15和固定杆16向上移动，从而使得叶片18的高度增加，避免叶片18对清洗室1的开口遮盖，进而便于将电动葫芦从清洗室1的开口处取出。
26.固定杆16的下端设置有呈弧形的限位块17，限位块17嵌入式安装在限位道14的内部，当固定杆16转动时会带动叶片18转动，此时叶片18会带动气体向下流动，从而便于将电动葫芦表面的水吹干。
27.工作原理：在使用该电动葫芦自动化取料水洗装置时，首先将固定杆16和叶片18向上移动，然后将电动葫芦放置在支撑盘6的表面，随后将固定杆16恢复原位使得限位块17嵌入限位道14的内部；
28.此时电动机2带动固定轴3转动，从而带动推板4和叶片18进行转动，当推板4转动时会带动水进行旋转，由于滑道8对卡块7进行限位，所以随着固定轴3的转动，支撑盘6会向下移动，从而将电动葫芦浸没在水中，而水旋转，从而使得水对电动葫芦的表面进行冲击；
29.当电动葫芦移动至底部后，电动机2带动固定轴3反向旋转，此时水的转向随之改变，从而使得水对电动葫芦的另一面进行冲击清洁，而当电动葫芦移动至上方不再位于水中时，电动葫芦比表面的水会用过导向槽9和固定孔10流出，而叶片18转动时会带动气体向下流动，从而将电动葫芦的表面吹干，进而便于电动葫芦的后续加工。
30.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
31.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
32.最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。