印刷机自动装订装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷装订技术领域，特别是印刷机自动装订装置。


背景技术：

2.数码印刷机又称万能平板打印机或平板打印机，突破了数码印刷技术瓶颈，实现了真正意义上的一张起印、无须制版、全彩图像一次完成，是传统印刷机的换代产品。数码印刷机按照用途的不同分为工业用数码印刷机和办公用数码印刷机(也就是数码印刷一体机)，数码印刷机更是让数码印刷界涌现出一股新的力量，在数码印刷的道路上为企业、工厂、个人创业开辟了一条时尚新颖的道路，数码印刷机具有投资极少，印刷成本极低，印刷尺寸可选，印刷质量高，占用空间小，操作人员少及运行成本极低，印刷材质类型厚度选择性大，有很大的投资优势。再加上专业的数码印刷墨水，可以实现颜色饱和艳丽，色域宽广，过渡性好，远远超过传统印刷效果。与国外昂贵的数码快印机相比，具有投资料少，见效快，深龙杰数码印刷机是你从事实物直接印刷，数码快印行业的首选，现有的自动装订装置在进行实际工作时需要对印刷完成后的产品进行装订，在加工印刷厚度较大的纸板时，需要对纸板进行定位，现有的装订装置在对纸板进行定位时存在一定不便，例如纸板在定位时易偏离分散，不便于后期整体定位工作的进行。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供印刷机自动装订装置。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：印刷机自动装订装置，包括底座，所述底座的一侧开设有连接槽，所述底座的一侧固定连接有连接柱，所述连接柱的一端设置有装订机体，所述底座的一侧固定连接有挡板；
5.所述底座的内部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有夹板，所述夹板的内部开设有贯穿槽，所述夹板的一侧设置有导向辊机构；
6.所述导向辊机构包括固定块、滑槽、连接块、导向辊主体、限位柱、弹簧和限位槽，所述固定块的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有连接块，所述连接块的一侧转动连接有导向辊主体，所述固定块的内部固定连接有限位柱，所述限位柱的外部活动连接有弹簧，所述连接块的内部开设有限位槽。
7.可选的，所述夹板的形状大小与连接槽的形状大小相适配，所述夹板位于连接槽的内部，所述夹板通过电动推杆活动连接在底座的内部，夹板可通过电动推杆在连接槽中进行移动。
8.可选的，所述夹板的数量为两个，两个所述夹板对称设置在底座的内部两侧，所述夹板的一端为倾斜状态，一端为倾斜状态的夹板便于纸板进入。
9.可选的，所述固定块固定连接在夹板的一侧，所述固定块为“l”形。
10.可选的，所述连接块的形状大小与滑槽的形状大小相适配，所述连接块活动连接在滑槽的内部。
11.可选的，所述限位柱的形状大小与限位槽的形状大小相适配，所述限位柱活动连接在限位槽的内部。
12.可选的，所述连接块的形状大小与贯穿槽的形状大小相适配，所述连接块活动连接在贯穿槽的内部，连接块可在贯穿槽中进行移动。
13.本实用新型具有以下优点：
14.1、通过设置夹板，底座的一侧开设有连接槽，底座的一侧固定连接有连接柱，连接柱的一端设置有装订机体，底座的一侧固定连接有挡板，底座的内部固定连接有电动推杆，电动推杆的一端固定连接有夹板，夹板的内部开设有贯穿槽，夹板的一侧设置有导向辊机构，导向辊机构包括固定块、滑槽、连接块、导向辊主体、限位柱、弹簧和限位槽，固定块的内部开设有滑槽，滑槽的内部活动连接有连接块，连接块的一侧转动连接有导向辊主体，固定块的内部固定连接有限位柱，限位柱的外部活动连接有弹簧，连接块的内部开设有限位槽，在实际使用时，当纸板经过印刷机加工完成后，当纸板移动至底座上时，通过夹板和导向辊机构的导向作用，使纸板定位在两个夹板的内部，即在实际使用时通过夹板和导向辊机构的共同作用防止纸板偏移分散，便于下一步的整体定位工作。
15.2、通过设置导向辊，底座的一侧开设有连接槽，底座的一侧固定连接有连接柱，连接柱的一端设置有装订机体，底座的一侧固定连接有挡板，底座的内部固定连接有电动推杆，电动推杆的一端固定连接有夹板，夹板的内部开设有贯穿槽，夹板的一侧设置有导向辊机构，导向辊机构包括固定块、滑槽、连接块、导向辊主体、限位柱、弹簧和限位槽，固定块的内部开设有滑槽，滑槽的内部活动连接有连接块，连接块的一侧转动连接有导向辊主体，固定块的内部固定连接有限位柱，限位柱的外部活动连接有弹簧，连接块的内部开设有限位槽，在实际使用时，在对纸板进行整体定位工作时，电动推杆伸出使两侧的夹板移动夹持在纸板的两侧，在导向辊主体与纸板接触后，导向辊主体在弹簧的作用下被压入贯穿槽中，从而使夹板的平面处夹持在纸板的两侧，即在实际使用时，导向辊主体即可对纸板进行导向定位且不影响夹板对纸板进行夹持定位，便于实际使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型夹板处的结构示意图；
18.图3为本实用新型导向辊机构处的剖视示意图。
19.图中：1-底座，2-连接槽，3-连接柱，4-装订机体，5-挡板，6-电动推杆， 7-夹板，8-贯穿槽，9-导向辊机构，901-固定块，902-滑槽，903-连接块，904
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导向辊主体，905-限位柱，906-弹簧，907-限位槽。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
21.如图1-3所示，印刷机自动装订装置，它包括底座1，底座1的一侧开设有连接槽2，底座1的一侧固定连接有连接柱3，连接柱3的一端设置有装订机体 4，底座1的一侧固定连接有挡板5；
22.底座1的内部固定连接有电动推杆6，电动推杆6的一端固定连接有夹板7，夹板7的内部开设有贯穿槽8，夹板7的一侧设置有导向辊机构9；
23.导向辊机构9包括固定块901、滑槽902、连接块903、导向辊主体904、限位柱905、弹簧906和限位槽907，固定块901的内部开设有滑槽902，滑槽902 的内部活动连接有连接块903，连接块903的一侧转动连接有导向辊主体904，固定块901的内部固定连接有限位柱905，限位柱905的外部活动连接有弹簧 906，连接块903的内部开设有限位槽907，在实际使用时，当纸板经过印刷机加工完成后，当纸板移动至底座1上时，通过夹板7和导向辊机构9的导向作用，使纸板定位在两个夹板7的内部，即在实际使用时通过夹板7和导向辊机构9的共同作用防止纸板偏移分散，便于下一步的整体定位工作，在实际使用时，在对纸板进行整体定位工作时，电动推杆6伸出使两侧的夹板7移动夹持在纸板的两侧，在导向辊主体904与纸板接触后，导向辊主体904在弹簧906 的作用下被压入贯穿槽8中，从而使夹板7的平面处夹持在纸板的两侧，即在实际使用时，导向辊主体904即可对纸板进行导向定位且不影响夹板对纸板进行夹持定位，便于实际使用。
24.作为本实用新型的一种优选技术方案：夹板7的形状大小与连接槽2的形状大小相适配，夹板7位于连接槽2的内部，夹板7通过电动推杆6活动连接在底座1的内部，夹板7的数量为两个，两个夹板7对称设置在底座1的内部两侧，夹板7的一端为倾斜状态，固定块901固定连接在夹板7的一侧，固定块901为“l”形，连接块903的形状大小与滑槽902的形状大小相适配，连接块903活动连接在滑槽902的内部，限位柱905的形状大小与限位槽907的形状大小相适配，限位柱905活动连接在限位槽907的内部，连接块903的形状大小与贯穿槽8的形状大小相适配，连接块903活动连接在贯穿槽8的内部。
25.本实用新型的工作过程如下：在实际使用时，当纸板经过印刷机加工完成后，当纸板移动至底座1上时，通过夹板7和导向辊机构9的导向作用，使纸板定位在两个夹板7的内部，即在实际使用时通过夹板7和导向辊机构9的共同作用防止纸板偏移分散，在实际使用时，在对纸板进行整体定位工作时，电动推杆6伸出使两侧的夹板7移动夹持在纸板的两侧，在导向辊主体904与纸板接触后，导向辊主体904在弹簧906的作用下被压入贯穿槽8中，从而使夹板7的平面处夹持在纸板的两侧，即在实际使用时，导向辊主体904即可对纸板进行导向定位且不影响夹板对纸板进行夹持定位。
26.综上所述，印刷机自动装订装置，使用时，通过设置夹板7，底座1的一侧开设有连接槽2，底座1的一侧固定连接有连接柱3，连接柱3的一端设置有装订机体4，底座1的一侧固定连接有挡板5，底座1的内部固定连接有电动推杆 6，电动推杆6的一端固定连接有夹板7，夹板7的内部开设有贯穿槽8，夹板7 的一侧设置有导向辊机构9，导向辊机构9包括固定块901、滑槽902、连接块 903、导向辊主体904、限位柱905、弹簧906和限位槽907，固定块901的内部开设有滑槽902，滑槽902的内部活动连接有连接块903，连接块903的一侧转动连接有导向辊主体904，固定块901的内部固定连接有限位柱905，限位柱905 的外部活动连接有弹簧906，连接块903的内部开设有限位槽907，在实际使用时，当纸板经过印刷机加工完成后，当纸板移动至底座1上时，通过夹板7和导向辊机构9的导向作用，使纸板定位在两个夹板7的内部，即在实际使用时通过夹板7和导向辊机构9的共同作用防止纸板偏移分散，便于下一步的整体定位工作，通过设置导向辊9，底座1的一侧开设有连接槽2，底座1的一侧固定连接有连接柱3，连接柱3的一端设置有装订机体4，底座1的一侧固定连接有挡板5，底座1的内
部固定连接有电动推杆6，电动推杆6的一端固定连接有夹板7，夹板7的内部开设有贯穿槽8，夹板7的一侧设置有导向辊机构9，导向辊机构9包括固定块901、滑槽902、连接块903、导向辊主体904、限位柱 905、弹簧906和限位槽907，固定块901的内部开设有滑槽902，滑槽902的内部活动连接有连接块903，连接块903的一侧转动连接有导向辊主体904，固定块901的内部固定连接有限位柱905，限位柱905的外部活动连接有弹簧906，连接块903的内部开设有限位槽907，在实际使用时，在对纸板进行整体定位工作时，电动推杆6伸出使两侧的夹板7移动夹持在纸板的两侧，在导向辊主体 904与纸板接触后，导向辊主体904在弹簧906的作用下被压入贯穿槽8中，从而使夹板7的平面处夹持在纸板的两侧，即在实际使用时，导向辊主体904即可对纸板进行导向定位且不影响夹板对纸板进行夹持定位，便于实际使用。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。