一种抗撕裂的气泡膜的制作方法

1.本技术涉及气泡膜技术领域，尤其涉及一种抗撕裂的气泡膜。


背景技术：

2.气泡膜，是以高压聚乙烯为主要原料，再添加增白剂、开口剂等辅料，经230度左右高温挤出吸塑成气泡的产品。是一种质地轻、透明性好、无毒、无味的新型塑料包装材料，可对产品起防湿、缓冲、保温等作用。也叫气泡垫。
3.由于气垫膜中间层充满空气，所以体轻、透明、富有弹性，具有隔音、防震、防磨损的性能，广泛用于电子、仪表、陶瓷、工艺品、家用电器、自车行，厨房、家具和漆品制品、玻璃制品及精密仪器等抗震性缓冲包装。可制成气泡袋、气泡牛皮纸信封袋、汽车太阳挡、隔热座垫、隔热保温材料等。通过在塑料原料中加入不同的添加剂更可以制造防静电等各种专用气垫膜。防静电气垫膜用于包装电子元件、组件，如板、卡等,能防止静电又能起到缓冲防振的作用。
4.气泡膜在使用的过程中稳定性较好，但气泡处的结构处较为薄弱，所以在受到外力的拉扯后很容易被撕裂，且整张气泡膜一旦有了开口很容易将整张气泡膜撕开。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本技术提供了一种抗撕裂的气泡膜，具备能够防止气泡处被撕裂后整张气泡膜很容易被撕开的情况，且能够加强气泡膜的防撕裂强度等优点，用于解决现有技术中气泡处的结构处较为薄弱，所以在受到外力的拉扯后很容易被撕裂，且整张气泡膜一旦有了开口很容易将整张气泡膜撕开的问题。
7.（二）技术方案
8.本技术提供如下技术方案：一种抗撕裂的气泡膜，包括薄膜，所述薄膜之间具有塑料泡，所述薄膜的一侧具有贴合层，所述贴合层与所述薄膜连接，所述贴合层的一侧具有加强层，所述加强层与所述贴合层连接，所述加强层一侧具有连接层，所述连接层与所述加强层连接，所述连接层的一侧具有稳定层，所述稳定层与所述连接层连接，所述稳定层的一侧具有密封层，所述密封层与所述稳定层连接，所述密封层的一侧具有防滑层，所述防滑层与所述密封层连接，所述加强层和密封层之间具有第一加强杆和第二加强杆。
9.通过本技术所提供的一种抗撕裂的气泡膜，能够对物品进行保护，且相对于普通的气泡膜，本技术所提供的气泡膜具备能够防止气泡处被撕裂后整张气泡膜很容易被撕开的情况，且能够加强气泡膜的防撕裂强度等优点，解决了现有技术中气泡处的结构处较为薄弱，所以在受到外力的拉扯后很容易被撕裂，且整张气泡膜一旦有了开口很容易将整张气泡膜撕开的问题。
10.通过设置防滑层能够在气泡膜对物品进行缠绕和保护时，内部的物体能够保证与气泡膜的贴合稳定性，且利用加强层和密封层能够加强气泡膜的强度，防止气泡膜轻易被
撕裂，从而能够保证气泡膜在使用过程中的稳定性和寿命。
11.在一种可能的实施方式中，所述第一加强杆与第二加强杆连接，所述第一加强杆和第二加强杆均与所述加强层、连接层、稳定层和密封层连接。
12.通过设置第一加强杆和第二加强杆能够提高气泡膜的防撕裂强度，从而能够避免气泡膜被轻易撕裂，从而能够保证气泡膜的使用强度，且能够避免当气泡处被撕裂后，整体气泡膜的强度下降过多，进而能够保证即使气泡膜被撕裂一点也可以继续使用。
13.在一种可能的实施方式中，所述塑料泡为加强层、连接层、稳定层和密封层加工而成。
14.在一种可能的实施方式中，所述贴合层的厚度为0.1-0.2mm。
15.贴合层的材料采用透明pvc、pp、eva其中任意一种制成。
16.在一种可能的实施方式中，所述加强层和密封层的厚度为0.15-0.2mm。
17.加强层的材料采用添加了纳米无机物的pva涂布于聚乙烯薄膜后经印刷、复合而成，密封层的材料采用聚乙烯、聚丙烯或聚氯乙烯其中的任意一种制成。
18.在一种可能的实施方式中，所述连接层和稳定层的厚度为0.2-0.22mm。
19.连接层的材料采用聚对苯二甲酸乙二醇酯制成，稳定层的材料采用聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸制成。
20.在一种可能的实施方式中，所述防滑层的厚度为0.05-0.1mm。
21.防滑层的材料采用聚酰胺制成。
22.与现有技术相比，本技术提供了一种抗撕裂的气泡膜，具备以下有益效果：
23.1、本技术通过设置第一加强杆和第二加强杆能够提高气泡膜的防撕裂强度，从而能够避免气泡膜被轻易撕裂，从而能够保证气泡膜的使用强度，且能够避免当气泡处被撕裂后，整体气泡膜的强度下降过多，进而能够保证即使气泡膜被撕裂一点也可以继续使用。
24.2、本技术通过设置防滑层能够在气泡膜对物品进行缠绕和保护时，内部的物体能够保证与气泡膜的贴合稳定性，且利用加强层和密封层能够加强气泡膜的强度，防止气泡膜轻易被撕裂，从而能够保证气泡膜在使用过程中的稳定性和寿命。
25.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
附图说明
26.图1为本技术所提供的一种抗撕裂的气泡膜的整体结构示意图；
27.图2为本技术所提供的一种抗撕裂的气泡膜的剖视图；
28.图3为本技术所提供的一种抗撕裂的气泡膜的第一加强杆和第二加强杆结构示意图；
29.图4为本技术所提供的一种抗撕裂的气泡膜的侧视结构示意图。
30.其中：1薄膜、2塑料泡、3第一加强杆、4第二加强杆、11贴合层、12加强层、13连接层、14稳定层、15密封层、16防滑层。
具体实施方式
31.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
33.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
34.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
35.如图1-4所示，本技术提供了一种抗撕裂的气泡膜，包括薄膜1，薄膜1之间具有塑料泡2，薄膜1的一侧具有贴合层11，贴合层11与薄膜1连接，贴合层11的一侧具有加强层12，加强层12与贴合层11连接，加强层12一侧具有连接层13，连接层13与加强层12连接，连接层13的一侧具有稳定层14，稳定层14与连接层13连接，稳定层14的一侧具有密封层15，密封层15与稳定层14连接，密封层15的一侧具有防滑层16，防滑层16与密封层15连接，加强层12和密封层15之间具有第一加强杆3和第二加强杆4。
36.通过本技术所提供的一种抗撕裂的气泡膜，能够对物品进行保护，且相对于普通的气泡膜，本技术所提供的气泡膜具备能够防止气泡处被撕裂后整张气泡膜很容易被撕开的情况，且能够加强气泡膜的防撕裂强度等优点，解决了现有技术中气泡处的结构处较为薄弱，所以在受到外力的拉扯后很容易被撕裂，且整张气泡膜一旦有了开口很容易将整张气泡膜撕开的问题。
37.通过设置防滑层16能够在气泡膜对物品进行缠绕和保护时，内部的物体能够保证与气泡膜的贴合稳定性，且利用加强层12和密封层15能够加强气泡膜的强度，防止气泡膜轻易被撕裂，从而能够保证气泡膜在使用过程中的稳定性和寿命。
38.在一种可能的实施方式中，第一加强杆3与第二加强杆4连接，第一加强杆3和第二加强杆4均与加强层12、连接层13、稳定层14和密封层15连接。
39.通过设置第一加强杆3和第二加强杆4能够提高气泡膜的防撕裂强度，从而能够避免气泡膜被轻易撕裂，从而能够保证气泡膜的使用强度，且能够避免当气泡处被撕裂后，整体气泡膜的强度下降过多，进而能够保证即使气泡膜被撕裂一点也可以继续使用。
40.在一种可能的实施方式中，塑料泡2为加强层12、连接层13、稳定层14和密封层15加工而成。
41.在一种可能的实施方式中，贴合层11的厚度为0.1-0.2mm。
42.贴合层11的材料采用透明pvc、pp、eva其中任意一种制成。
43.在一种可能的实施方式中，加强层12和密封层15的厚度为0.15-0.2mm。
44.加强层12的材料采用添加了纳米无机物的pva涂布于聚乙烯薄膜1后经印刷、复合
而成，密封层15的材料采用聚乙烯、聚丙烯或聚氯乙烯其中的任意一种制成。
45.在一种可能的实施方式中，连接层13和稳定层14的厚度为0.2-0.22mm。
46.连接层13的材料采用聚对苯二甲酸乙二醇酯制成，稳定层14的材料采用聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸制成。
47.在一种可能的实施方式中，防滑层16的厚度为0.05-0.1mm。
48.防滑层16的材料采用聚酰胺制成。
49.此外本技术还提供了一种抗撕裂的气泡膜的工作原理，
50.通过设置第一加强杆3和第二加强杆4能够提高气泡膜的防撕裂强度，从而能够避免气泡膜被轻易撕裂，从而能够保证气泡膜的使用强度，通过设置防滑层16能够在气泡膜对物品进行缠绕和保护时，内部的物体能够保证与气泡膜的贴合稳定性，利用加强层12和密封层15能够加强气泡膜的强度，防止气泡膜轻易被撕裂，从而能够保证气泡膜在使用过程中的稳定性和寿命。
51.尽管已经示出和描述了本技术实施的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
52.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
53.下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。