一种组合式废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种废气处理装置，具体涉及一种除尘净化一体式废气处理装置。


背景技术：

2.目前，废气处理设备存在以下问题：
①
除尘和洗涤设备都是单独使用，处理效果一般；
②
粉尘颗粒去除率低；
③
洗涤不彻底；
④
处理流程设备庞大，占用厂房面积大。


技术实现要素：

3.发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种除尘和洗涤同时使用，粉尘颗粒去除率高，洗涤效果好，占地面积小的组合式废气处理装置。
4.技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种组合式废气处理装置，它包括底座，在所述底座上方一侧设有滤筒除尘机构、另一侧设有废气净化机构，它们通过管道相连，在该管道上设有控制阀，所述滤筒除尘机构包括箱体和清灰装置，所述箱体设置于支架上，在所述箱体底端设有出灰斗，在所述出灰斗一侧设有进风口，在该进风口上方设置有挡风板，所述箱体由隔板分隔成过滤室和洁净室，在所述洁净室底部设置有反冲洗口，在所述过滤室内设有若干个向上倾斜的滤架，滤筒放置于滤架上，在所述滤筒一端设置有文氏管，该文氏管穿过隔板伸入洁净室，在每个滤筒上方设有挡灰板，所述滤筒内部沿该滤筒的延伸方向固定设置有上端头封闭的芯管，在所述芯管与滤筒之间存在空腔，所述废气净化机构包括风机、过滤器、调湿加湿器、吸附器、冷冻机房，所述风机一端设有废气进气管道、另一端连接过滤器，所述过滤器连接调湿加热器，所述调湿加热器连接吸附器下端，所述吸附器的上端连接烟囱，所述冷冻机房包括分液器、工业冷水机、管壳式冷凝器、冷却水泵，在所述冷冻机房外侧设有冷却塔，所述分液器连接工业冷水机，所述工业冷水机连接管壳式冷凝器，所述冷却塔下部连接管壳式冷凝器两侧的一端，所述管壳式冷凝器两侧的另一端连接冷却水泵，所述冷却水泵连接冷却塔的上部，所述管壳式冷凝器上部连接吸附器的下部。
5.进一步地，所述支架设在底座上。
6.进一步地，所述清灰装置包括储气罐、储气罐上端的压缩空气进口以及若干个喷嘴，所述喷嘴伸入洁净室正对滤筒的文氏管。
7.进一步地，所述芯管的上端头呈朝前方突出的锥状。
8.进一步地，所述废气进气管道为镀锌管道。
9.有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体结构设置合理，将滤筒除尘机构和废气净化机构都设在底座上，结构紧凑，占地面积小，先除尘再洗涤，使用效果好，其中滤筒除尘机构在清灰时可以避免上层灰落到下层滤筒表面，减小下层清灰压力，减小滤筒阻力，提高过滤效率，其中废气净化机构中有机废气经过冷凝净化与吸附净化二次净化，将有机废气通过与雾化后的乳化水混合，再冷凝后形成冷凝液体，有效净
化有机废气，安全性高。
附图说明
10.图1 是本实用新型的整体结构示意图；
11.图2是本实用新型中滤筒除尘机构的主视结构示意图；
12.图3是本实用新型中滤筒除尘机构的左视结构示意图；
13.图4是本实用新型中废气净化机构的内部结构示意图。
具体实施方式
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
15.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型所述的一种组合式废气处理装置，它包括底座1，在所述底座1上方一侧设有滤筒除尘机构2、另一侧设有废气净化机构3，它们通过管道相连，在该管道上设有控制阀4，所述滤筒除尘机构2包括箱体5和清灰装置，所述清灰装置包括储气罐30、储气罐30上端的压缩空气进口31以及若干个喷嘴32，所述喷嘴32伸入洁净室12正对滤筒15的文氏管16，所述箱体5设置于支架6上，所述支架6设在底座1上，在所述箱体5底端设有出灰斗7，在所述出灰斗7一侧设有进风口8，在该进风口8上方设置有挡风板9，所述箱体5由隔板10分隔成过滤室11和洁净室12，在所述洁净室12底部设置有反冲洗口13，在所述过滤室11内设有若干个向上倾斜的滤架14，滤筒15放置于滤架14上，在所述滤筒15一端设置有文氏管16，该文氏管16穿过隔板10伸入洁净室12，在每个滤筒15上方设有挡灰板17，所述滤筒15内部沿该滤筒15的延伸方向固定设置有上端头封闭的芯管18，在所述芯管18与滤筒15之间存在空腔，所述芯管18的上端头呈朝前方突出的锥状，所述废气净化机构3包括风机19、过滤器20、调湿加湿器21、吸附器22、冷冻机房，所述风机19一端设有废气进气管道23、另一端连接过滤器20，所述废气进气管道23为镀锌管道，所述过滤器20连接调湿加热器21，所述调湿加热器21连接吸附器22下端，所述吸附器22的上端连接烟囱24，所述冷冻机房包括分液器25、工业冷水机26、管壳式冷凝器27、冷却水泵28，在所述冷冻机房外侧设有冷却塔29，所述分液器25连接工业冷水机26，所述工业冷水机26连接管壳式冷凝器27，所述冷却塔29下部连接管壳式冷凝器27两侧的一端，所述管壳式冷凝器27两侧的另一端连接冷却水泵28，所述冷却水泵28连接冷却塔29的上部，所述管壳式冷凝器27上部连接吸附器22的下部。本实用新型整体结构设置合理，将滤筒除尘机构和废气净化机构都设在底座上，结构紧凑，占地面积小，先除尘再洗涤，使用效果好，其中滤筒除尘机构在清灰时可以避免上层灰落到下层滤筒表面，减小下层清灰压力，减小滤筒阻力，提高过滤效率，其中废气净化机构中有机废气经过冷凝净化与吸附净化二次净化，将有机废气通过与雾化后的乳化水混合，再冷凝后形成冷凝液体，有效净化有机废气，安全性高。
16.本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。


技术特征：
1.一种组合式废气处理装置，其特征在于：它包括底座（1），在所述底座（1）上方一侧设有滤筒除尘机构（2）、另一侧设有废气净化机构（3），它们通过管道相连，在该管道上设有控制阀（4），所述滤筒除尘机构（2）包括箱体（5）和清灰装置，所述箱体（5）设置于支架（6）上，在所述箱体（5）底端设有出灰斗（7），在所述出灰斗（7）一侧设有进风口（8），在该进风口（8）上方设置有挡风板（9），所述箱体（5）由隔板（10）分隔成过滤室（11）和洁净室（12），在所述洁净室（12）底部设置有反冲洗口（13），在所述过滤室（11）内设有若干个向上倾斜的滤架（14），滤筒（15）放置于滤架（14）上，在所述滤筒（15）一端设置有文氏管（16），该文氏管（16）穿过隔板（10）伸入洁净室（12），在每个滤筒（15）上方设有挡灰板（17），所述滤筒（15）内部沿该滤筒（15）的延伸方向固定设置有上端头封闭的芯管（18），在所述芯管（18）与滤筒（15）之间存在空腔，所述废气净化机构（3）包括风机（19）、过滤器（20）、调湿加湿器（21）、吸附器（22）、冷冻机房，所述风机（19）一端设有废气进气管道（23）、另一端连接过滤器（20），所述过滤器（20）连接调湿加湿器（21），所述调湿加湿器（21）连接吸附器（22）下端，所述吸附器（22）的上端连接烟囱（24），所述冷冻机房包括分液器（25）、工业冷水机（26）、管壳式冷凝器（27）、冷却水泵（28），在所述冷冻机房外侧设有冷却塔（29），所述分液器（25）连接工业冷水机（26），所述工业冷水机（26）连接管壳式冷凝器（27），所述冷却塔（29）下部连接管壳式冷凝器（27）两侧的一端，所述管壳式冷凝器（27）两侧的另一端连接冷却水泵（28），所述冷却水泵（28）连接冷却塔（29）的上部，所述管壳式冷凝器（27）上部连接吸附器（22）的下部。2.根据权利要求1所述的组合式废气处理装置，其特征在于：所述支架（6）设在底座（1）上。3.根据权利要求1所述的组合式废气处理装置，其特征在于：所述清灰装置包括储气罐（30）、储气罐（30）上端的压缩空气进口（31）以及若干个喷嘴（32），所述喷嘴（32）伸入洁净室（12）正对滤筒（15）的文氏管（16）。4.根据权利要求1所述的组合式废气处理装置，其特征在于：所述芯管（18）的上端头呈朝前方突出的锥状。5.根据权利要求1所述的组合式废气处理装置，其特征在于：所述废气进气管道（23）为镀锌管道。

技术总结
本实用新型涉及一种组合式废气处理装置，它包括底座，在所述底座上方一侧设有滤筒除尘机构、另一侧设有废气净化机构，它们通过管道相连，在该管道上设有控制阀。本实用新型除尘和洗涤同时使用，粉尘颗粒去除率高，洗涤效果好，占地面积小。占地面积小。占地面积小。


技术研发人员：张浩 陈玉宝 王海荣 王芸佳 王亚勤 蒋丽英 吴健民
受保护的技术使用者：江苏天马环保科技集团有限公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2022/1/7