一种织机用母纱整经机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织领域，具体为一种织机用母纱整经机。


背景技术：

2.整经机是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度，平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程。
3.现有的母纱整经机在安装使用时，纱架一般放置在机器的后部，间隔距离远，牵引时会发生断线和打结，纱线筒在牵引时受到牵引力，容易从纱架上掉落，每次牵引完毕后，更换线筒需要人工依次摆放，搬运线筒需要人工多次搬运，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种织机用母纱整经机。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种织机用母纱整经机，具备线架与机器距离近，牵引数量不变，可牵引不同材质的经纱，可减少断线，线筒夹可有效固定线筒，减少牵引掉落，多组待牵引线筒可提前固定在纱架上，方便工人做好供线工作，牵引完成后的线筒可进行统一收集，方便搬运等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
6.技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种织机用母纱整经机，包括主体，所述主体的上端外表面设置有控制面板、钢梳、扶手，所述控制面板位于钢梳、扶手的一侧，所述钢梳位于扶手的一侧，所述主体的前端外表面设置牵伸罗拉、盘头，所述牵伸罗拉位于盘头的一侧，所述牵伸罗拉位于钢梳的一侧，所述主体的上端外表面设置有除尘机构，所述除尘机构位于钢梳的一侧，所述除尘机构的内部设置有照明机构，所述主体的后端外表面设置有贮纱机构、张力罗拉、穿纱板、纱架，所述张力罗拉位于贮纱机构、穿纱板两侧，所述纱架位于穿纱板一侧。
8.优选的，所述纱架的外壁设置有线筒夹，所述纱架的底部设置有回收机构。
9.优选的，所述线筒夹的一侧设置有按钮，所述按钮的一侧设置有夹板，所述按钮位于线筒夹、夹板之间。
10.优选的，所述回收机构的上端外表面设置有防护板，所述回收机构的一侧设置有控制器，所述控制器位于防护板的一侧，所述回收机构的底部设置有固定机构。
11.优选的，所述控制面板、贮纱机构为固定连接，所述钢梳、盘头为可拆卸连接，所述扶手为活动连接，所述牵引罗拉、张力罗拉、穿纱板为固定连接，所述除尘机构、照明机构为可拆卸连接，所述纱架为可拆卸连接。
12.优选的，所述线筒夹与纱架通过固定块进行可拆卸连接，所述回收机构为活动连接。
13.优选的，所述夹板通过按钮与线筒夹进行活动连接。
14.优选的，所述回收机构与防护板为可拆卸连接，所述固定机构通过螺栓与回收机构进行可拆卸连接，所述控制器为固定连接。
15.有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种织机用母纱整经机，具备以下有益效果：
17.1、该织机用母纱整经机，通过设置的圆柱形纱架，可同时安装多组待牵引线筒，圆柱形纱架安装位置距离主体近，缩短牵引距离减少断线的发生，通过穿纱板使经纱保持弹性和张力，经纱轴上的经纱排列和卷绕密度均匀，经轴表面贺正，避免凹凸不平和鼓包现象。
18.2、该织机用母纱整经机，通过设置的线筒夹，对牵引时的线筒进行固定，减少因受到牵引力而导致的线筒掉落，沾染灰尘和污染，还可对待牵引的线筒进行提前固定，线筒夹可同时固定多组线筒，当前一批经纱牵引完毕后，可直接牵引线筒上待牵引的经纱，减少人工备线的时间。
19.3、该织机用母纱整经机，通过设置的线筒回收机构，对纱架上牵引完成的线筒进行回收，转动圆柱形纱架，通过控制线筒夹和夹板，牵引完成的线筒自然下落，牵引完成的线筒传送到回收机构上，再由传送带运输到统一集中点，减少人工换线时间，较少人工搬运。
附图说明
20.图1为本实用新型一种织机用母纱整经机的前视图。
21.图2为本实用新型一种织机用母纱整经机的后视图。
22.图3为本实用新型一种织机用母纱整经机的纱架结构图。
23.图4为本实用新型一种织机用母纱整经机的线筒夹结构图。
24.图5为本实用新型一种织机用母纱整经机的回收机构图。
25.图中：1、主体；2、控制面板；3、钢梳；4、扶手；5、牵伸罗拉；6、盘头；7、除尘机构；8、照明机构；9、贮纱机构；10、张力罗拉；11、穿纱板； 12、纱架；13、线筒夹；14、回收机构；15、按钮；16、夹板；17、防护板； 18、控制器；19、固定机构。
具体实施方式
26.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
27.如图1-5所示，一种织机用母纱整经机，包括主体1，主体1的上端外表面设置有控制面板2、钢梳3、扶手4，控制面板2位于钢梳3、扶手4的一侧，钢梳3位于扶手4的一侧，主体1的前端外表面设置牵伸罗拉5、盘头6，牵伸罗拉5位于盘头6的一侧，牵伸罗拉5位于钢梳3的一侧，主体1的上端外表面设置有除尘机构7，除尘机构7位于钢梳3的一侧，除尘机构7的内部设置有照明机构8，主体1的后端外表面设置有贮纱机构9、张力罗拉10、穿纱板11、纱架12，张力罗拉10位于贮纱机构9、穿纱板11两侧，纱架12位于穿纱板11 一侧，张力罗拉10使经纱具有适当的张力和弹性，在整经过程中，整幅经纱张力保持一致。
28.进一步的，纱架12的外壁设置有线筒夹13，纱架12的底部设置有回收机构14，线筒夹13对线筒进行固定，使纱线排列均匀，无凹凸不平。
29.进一步的，线筒夹13的一侧设置有按钮15，按钮15的一侧设置有夹板16，按钮15位于线筒夹13、夹板16之间，通过控制按钮15，可改变夹板16的位置和角度，使其发生形变，从而对线筒进行固定。
30.进一步的，回收机构14的上端外表面设置有防护板17，回收机构14的一侧设置有控制器18，控制器18位于防护板17的一侧，回收机构14的底部设置有固定机构19，防护板17可有效将线筒保护在传送带上，避免掉落和沾染污渍。
31.进一步的，控制面板2、贮纱机构9为固定连接，钢梳3、盘头6为可拆卸连接，扶手4为活动连接，牵伸罗拉5、张力罗拉10、穿纱板11为固定连接，除尘机构7、照明机构8为可拆卸连接，纱架12为可拆卸连接，照明机构8在机器运行时，提供必要照明，当有毛绒和污染物进入盘头6时，便于及时发现和清理。
32.进一步的，线筒夹13与纱架12通过固定块进行可拆卸连接，回收机构14 为活动连接，线筒夹13可拆卸连接便于整经不同类型的纱线和面料，数量可根据经纱根数来安装。
33.进一步的，夹板16通过按钮15与线筒夹13进行活动连接，夹板16在牵引时呈弯曲状态，避免线筒从纱架12掉落，沾染毛绒和灰尘。
34.进一步的，回收机构14与防护板17为可拆卸连接，固定机构19通过螺栓与回收机构14进行可拆卸连接，控制器18为固定连接，控制器18通过电动机带动回收机构14内部的皮带进行传动，对牵引完成的线筒进行统一收集，减少人工搬运。
35.工作原理
36.本实用新型一种织机用母纱整经机由主体1、控制面板2、钢梳3、扶手4、牵伸罗拉5、盘头6、除尘机构7、照明机构8、贮纱机构9、张力罗拉10、穿纱板11、纱架12、线筒夹13、回收机构14、按钮15、夹板16、防护板17、控制器18、固定机构19、等部件组成，首先工人将经纱线筒用线筒夹13进行固定，然后依次摆放在纱架12上，可根据要求安装不同数量的线筒夹13，使用夹板16对线筒进行固定，减少牵引时发生掉落，经纱通过纱架12经过穿纱板11，到达张力罗拉10上，穿纱板11可去除部分部分经纱毛绒，张力罗拉10可提升经纱的部分张力，然后经纱来到贮纱机构9上，贮纱机构9可对纱线进行储存，使储纱筒上始终保持一定量的纱层，以保证纱线退绕条件一致，给纱张力均匀，保证送纱稳定，随后经纱来到钢梳3和牵伸罗拉5处，钢梳3减少经纱毛绒杂质，牵伸罗拉5提升经纱的伸展力，最后到达盘头6，均匀的盘成圆柱体，便于包装和运输，在经纱牵引和盘卷时，会产生大量的粉尘和细小颗粒物，使用除尘机构7可进行有效清除，照明机构8在有其它污染物进入盘头6时，便于工人及时发现和清理，最后，在进行卷盘时，需要人工操作经纱缠绕到盘头6上，扶手4可起到保护作用，在缠绕时将扶手4下拉移动，可使工人和盘头6产生一定的距离，避免工人直接与机器接触，提升生产安全性，通过操作控制面板2，可生产不同类型和规格整经，生产明细通过显示屏一目了然，带来更好的使用体验。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并
不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。