一种综合灭茬旋耕整地机上的动力机构的制作方法

1.本发明涉及耕地机械技术领域，特别涉及一种综合灭茬旋耕整地机上的动力机构。


背景技术：

2.随着国家提升农机化水平及加快农村基础设施政策的实施，我国的农机产业得到显著的发展，到已经形成内燃机、拖拉机、运输机械、收获机械、牧业机械、拖内配件等诸多小行业，并形成完整的工业体系；在旱田耕作领域，部分农产品收货后在土壤中会残留根须以及茎叶，这些残留物如果让其自己腐蚀分化，时间会很长，考虑到土地的重复利用效率问题，特别是大棚种植的农民，会选择对土层进行一次性高效灭茬，目前已经存在的农用灭茬机灭茬效率低下，对于根须残留很难处理干净，并且在灭茬后导致土地平整度下降，在使用过程中带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种综合灭茬旋耕整地机上的动力机构。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的在于提供一种综合灭茬旋耕整地机上的动力机构，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种综合灭茬旋耕整地机上的动力机构，包括铲土器、第一皮带机、碎土箱和平整器，所述铲土器包括铲轴、铲安装座、铲子和驱动结构，所述铲子通过铲安装座连接铲轴，所述铲子的铲口前端安装有刀片，所述第一皮带机外设置有外护架，所述第一皮带机的皮带上等距安装有挡板；所述碎土箱位于第一皮带机顶部的下方，所述碎土箱的箱口处对称安装有防溅挡板，所述防溅挡板的下方为碎土腔，所述碎土腔内均匀分布有若干组高速转轴，所述高速转轴上安装有破碎刀组，所述碎土腔的下方设置有斗口，所述斗口位于第二皮带机左端的上方；所述第二皮带机水平向灭茬箱内延伸，所述灭茬箱内并位于第二皮带机的上方设置有两组抓草轮，所述抓草轮的中间设置有轮轴，所述抓草轮的轮面一周均匀设置有若干组钩子组合，所述两组抓草轮的上方固定有v型收纳板，所述v型收纳板的两端头均匀开设有脱料槽，所述灭茬箱的顶部安装有活动盖板；所述平整器内并位于第二皮带机的右端下方设置有落土槽，所述落土槽的下槽口连通地面，所述平整器的底部设置有平整动力结构，包括第一支座、第二支座、摆杆、曲柄、滑座和推土板，所述摆杆的一端铰接在第一支座上，所述曲柄转动设置在第二支座，所述曲柄上铰接有滑座，所述滑座套在摆杆上滑动，所述推土板焊接在摆杆的一端上。
5.优选的，所述铲子设置有若干组，并排设置在铲土器上，间距极小，所述铲子逆时针转动，将铲腔内的土抛洒到第一皮带机上。
6.优选的，所述两组防溅挡板截面形成八字型，所述破碎刀组齿刀和锤头。
7.优选的，所述高速转轴贯穿碎土箱的单侧箱壁，外侧部分处安装有链轮，和别的组链轮构成链轮组，并且用单组链条连接传动，一组高速转轴上安装有第一电机组。
8.优选的，所述左侧抓草轮顺时针运动，钩子组合朝向左，所述右侧抓草轮逆时针运动，钩子组合朝向右。
9.优选的，所述钩子组合包括若干组并排的钩子，和若干组并排的脱料槽正好对接。
10.优选的，所述曲柄上安装有第二电机组，带动曲柄做圆周运动，所述推土板的运动范围覆盖下槽口的出料区域。
11.本发明通过改进在此提供一种综合灭茬旋耕整地机上的动力机构，与现有技术相比，具有如下显著改进及优点：（1）将土壤内的根连带土块挖出，经过第一皮带机送入到破碎腔内，得到充分破碎，释放出根须和茎，并且齿刀和锤头不会损伤到根须和茎，便于分离。
12.（2）设计两组抓草轮，利用抓钩将根须和茎从土壤中抓取，向上移动，根须和茎被脱料槽碰触拦截，再被v型收纳板收集，从而到灭茬和收集的效果。
13.（3）利用落土槽将土壤送回土层中，并且利用曲柄结构的运动，推土板持续推平下落的土壤，均匀覆盖在原土层上，从而使得土地得到平整和疏松。
14.（4）整个机器设计简单，操作方便，符合实际的使用标准，在灭茬的同时平整土壤，一次性完成，提高工作效率，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
15.图1为本发明一种综合灭茬旋耕整地机上的动力机构的整体结构示意图；图2为本发明一种综合灭茬旋耕整地机上的动力机构铲土器的具体结构视图；图3为本发明一种综合灭茬旋耕整地机上的动力机构碎土箱的内部视图；图4为本发明一种综合灭茬旋耕整地机上的动力机构碎土箱和平整器的外部结构图；图5为本发明一种综合灭茬旋耕整地机上的动力机构v型收纳板的具体结构图；图6为本发明一种综合灭茬旋耕整地机上的动力机构平整器的底部视图。
16.图中：1、铲土器；2、铲轴；3、铲安装座；4、铲子；5、刀片；6、外护架；7、第一皮带机；8、挡板；9、碎土箱；10、防溅挡板；11、碎土腔；12、高速转轴；13、破碎刀组；14、链轮；15、链条；16、斗口；17、第二皮带机；18、灭茬箱；19、抓草轮；20、轮轴；21、钩子组合；22、脱料槽；23、活动盖板；24、平整器；25、落土槽；26、下槽口；27、第一支座；28、第二支座；29、摆杆；30、曲柄；31、滑座；32、推土板；33、v型收纳板。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.如图1-6所示，一种综合灭茬旋耕整地机上的动力机构，包括铲土器1、第一皮带机7、碎土箱9和平整器24，以上结构均统一安装在整地机的机架内部，铲土器1包括铲轴2、铲
安装座3、铲子4和驱动结构，铲子4通过铲安装座3连接铲轴2，铲子4的铲口前端安装有刀片5，便于铲子插入到硬的土层中，第一皮带机7外设置有外护架6，第一皮带机7的皮带上等距安装有挡板8，防止土块下滑；碎土箱9位于第一皮带机7顶部的下方，碎土箱9的箱口处对称安装有防溅挡板10，防止碎土时土块向上蹦出，防溅挡板10的下方为碎土腔11，碎土腔11内均匀分布有若干组高速转轴12，高速转轴12较细，不占空间，也能防止根须的卷绕，高速转轴12上安装有破碎刀组13，碎土腔11的下方设置有斗口16，斗口16位于第二皮带机17左端的上方；第二皮带机17水平向灭茬箱18内延伸，灭茬箱18内并位于第二皮带机17的上方设置有两组抓草轮19，抓草轮19的中间设置有轮轴20，抓草轮19的轮面一周均匀设置有若干组钩子组合21，两组抓草轮19的上方固定有v型收纳板33，v型设计，便于物料向中间集合，v型收纳板33的两端头均匀开设有脱料槽22，灭茬箱18的顶部安装有活动盖板23，打开活动盖板23，便于取走废料；平整器24内并位于第二皮带机17的右端下方设置有落土槽25，落土槽25的下槽口26连通地面，但距离土层有一定的高度，平整器24的底部设置有平整动力结构，包括第一支座27、第二支座28、摆杆29、曲柄30、滑座31和推土板32，摆杆29的一端铰接在第一支座27上，曲柄30转动设置在第二支座28，曲柄30上铰接有滑座31，滑座31套在摆杆29上滑动，推土板32焊接在摆杆29的一端上；铲子4设置有若干组，并排设置在铲土器1上，间距极小，铲子4逆时针转动，将铲腔内的土抛洒到第一皮带机7上；两组防溅挡板10截面形成八字型，破碎刀组13包括齿刀和锤头，锤头可以高速击碎大土块，齿刀可以断裂小土块；高速转轴12贯穿碎土箱9的单侧箱壁，外侧部分处安装有链轮14，和别的组链轮14构成链轮组，并且用单组链条15连接传动，一组高速转轴12上安装有第一电机组；左侧抓草轮19顺时针运动，钩子组合21朝向左，右侧抓草轮19逆时针运动，钩子组合21朝向右，便于配合皮带的移动方向，以及v型收纳板33两端的收纳；钩子组合21包括若干组并排的钩子，和若干组并排的脱料槽22正好对接；曲柄30上安装有第二电机组，带动曲柄30做圆周运动，推土板32的运动范围覆盖下槽口26的出料区域。
19.需要说明的是，本发明为一种综合灭茬旋耕整地机上的动力机构，在使用时，铲土器1逆时针转动，从土层内将若干大土块铲起到铲槽内，再翻转的过程中，将大土块抛洒到第一皮带机7的皮带上，向上运输，到顶部落入到碎土腔11内，下落的过程中遇到齿刀和锤头，大土块得到充分的破碎，使土块中的根须、茎被分离出来，一起落到底部的第二皮带机17上，随着皮带向右移动，在经过灭茬箱18时，左侧抓草轮19顺时针运动，右侧抓草轮19逆时针运动，抓草轮上的钩子运动到最低点正好将皮带上的根须和茎勾住，然后向上运动，经过脱料槽22时被阻挡，钩子将根须和茎留下，继续运动，皮带上土壤中的杂物得到去除，继续运动从落土槽25下落，被重新释放到土层中，这时曲柄30做匀速圆周运动，带动滑座31在摆杆29滑动，使摆杆29受力做左右的摆动，从而使推土板32持续推平下落的土壤，均匀覆盖在原土层上。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。