一种精密十字钳的制作方法

1.本发明涉及十字钳技术领域，具体为一种精密十字钳。


背景技术：

2.根据专利201721834625.3可知，一种精密十字钳，包括第一钳体，第一钳体和第二钳体通过旋转圈转动连接，第二钳体和第一钳体之间交叉设置，第一钳体和第二钳体一侧上均设有凹槽，两个凹槽对称设置在第一钳体和第二钳体相接近的一侧上，两个凹槽内均固定连接有夹块，夹块截面呈三角形，凹槽截面为半圆形，夹块与第一钳体、第二钳体均一体成型，第一钳体和第二钳体另一侧均固定连接有手柄。本实用新型设置的凹槽，以及凹槽内设置的夹块能够对十字扣进行快速地安装，提高了安装的效率，同时增加了安装的稳定性。
3.目前，现有的精密十字钳还存在着一些不足的地方，例如；现有的精密十字钳不能让操作人员直接根据螺丝的型号选择适当的螺丝拆装头对螺丝进行拆装，局限了十字钳使用过程中的功能性，降低了十字钳使用过程中的便捷性，而且不能对磁性安装头的角度进行调节，十字钳不能对拐角处的螺丝不方便拆装，局限了十字钳使用时的范围，降低了十字钳使用过程中的灵活性。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种精密十字钳，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种精密十字钳，包括主钳头和副钳头，所述主钳头和副钳头上均设置有开口，所述主钳头上设置有主衔接头、开槽、第一限位孔和第二限位孔，所述主衔接头固定连接在所述主钳头的底部，所述开槽位于所述主钳头上端的左侧，所述第一限位孔位于所述主钳头的上端，所述第二限位孔位于所述主钳头的侧面，并且对称设置在所述开槽的左右两侧，所述主衔接头上设置有通孔和主握把，所述通孔贯穿所述主衔接头的内部，所述主握把固定连接在所述主衔接头的下端；
6.所述开槽的内部固定连接有固定轴，所述固定轴通过连接孔连接磁性安装头，所述磁性安装头上设置有嵌合槽和第三限位孔，所述嵌合槽位于所述磁性安装头的内部，所述第三限位孔位于所述磁性安装头的内部，并且对称设置在所述磁性安装头的左右两侧，所述第二限位孔通过第一限位柱连接限位板，所述限位板底部的中间处固定连接有第二限位柱；
7.所述副钳头的下端固定连接有副衔接头，所述副衔接头上设置有副握把和连接轴，所述副握把固定连接在所述副衔接头的下端，所述连接轴固定连接在所述副衔接头的中间处；
8.所述副衔接头通过复位弹簧连接主衔接头，所述副握把和主握把的内侧面均设置有螺丝拆装头。
9.作为本发明的一种优选实施方式，所述螺丝拆装头一端的大小与所述嵌合槽的大
小相吻合，并且与所述嵌合槽的内部活动连接。
10.作为本发明的一种优选实施方式，所述复位弹簧的一端固定连接在所述副衔接头的内部，所述复位弹簧的另一端固定连接主衔接头的内部。
11.作为本发明的一种优选实施方式，所述通孔的内径大小与所述连接轴的外径大小相吻合，所述主衔接头通过通孔与所述连接轴的外表面活动连接。
12.作为本发明的一种优选实施方式，所述第一限位柱固定连接在所述限位板底部的左右两侧，所述第一限位柱的大小与所述第一限位孔和第二限位孔的大小相吻合，并且与所述第一限位孔和第二限位孔的内部活动连接。
13.作为本发明的一种优选实施方式，所述第二限位柱的大小与所述第三限位孔的大小相吻合，并且与所述第三限位孔的内部活动连接。
14.作为本发明的一种优选实施方式，所述连接孔贯穿所述磁性安装头的内部，所述连接孔的内径大小与所述固定轴的外径大小相吻合，并且与所述固定轴的外部活动连接。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
16.1、本发明通过磁性安装头、嵌合槽、第一限位孔、第二限位孔、第三限位孔、第一限位柱、限位板、第二限位柱和螺丝拆装头的结合，有效的方便让操作人员直接根据螺丝的型号选择适当的螺丝拆装头对螺丝进行拆装，增加了十字钳使用过程中的功能性，提高了十字钳使用过程中的便捷性。
17.2、本发明通过开槽、固定轴和连接孔的结合，有效的实现了对磁性安装头的角度进行调节，避免了十字钳对拐角处的螺丝不方便拆装，增加了十字钳使用时的范围，提高了十字钳使用过程中的灵活性。
附图说明
18.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
19.图1为本发明一种精密十字钳的主视图；
20.图2为本发明一种精密十字钳的副钳头主视图；
21.图3为本发明一种精密十字钳的主钳头结构示意图；
22.图4为本发明一种精密十字钳的开槽结构示意图；
23.图5为本发明一种精密十字钳的限位板主视图；
24.图6为本发明一种精密十字钳的开槽侧视图；
25.图7为本发明一种精密十字钳的磁性安装头结构示意图。
26.图中：主钳头1、副钳头2、开口3、主衔接头4、开槽5、第一限位孔6、第二限位孔7、通孔8、主握把9、固定轴10、连接孔11、磁性安装头12、嵌合槽13、第三限位孔14、第一限位柱15、限位板16、第二限位柱17、副衔接头18、副握把19、连接轴20、复位弹簧21、螺丝拆装头22。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
29.请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：一种精密十字钳，包括主钳头1和副钳头2，所述主钳头1和副钳头2上均设置有开口3，所述主钳头1上设置有主衔接头4、开槽5、第一限位孔6和第二限位孔7，所述主衔接头4固定连接在所述主钳头1的底部，所述开槽5位于所述主钳头1上端的左侧，所述第一限位孔6位于所述主钳头1的上端，所述第二限位孔7位于所述主钳头1的侧面，并且对称设置在所述开槽5的左右两侧，所述主衔接头4上设置有通孔8和主握把9，所述通孔8贯穿所述主衔接头4的内部，所述主握把9固定连接在所述主衔接头4的下端；
30.所述开槽5的内部固定连接有固定轴10，所述固定轴10通过连接孔11连接磁性安装头12，所述磁性安装头12上设置有嵌合槽13和第三限位孔14，所述嵌合槽13位于所述磁性安装头12的内部，所述第三限位孔14位于所述磁性安装头12的内部，并且对称设置在所述磁性安装头12的左右两侧，所述第二限位孔7通过第一限位柱15连接限位板16，所述限位板16底部的中间处固定连接有第二限位柱17；
31.所述副钳头2的下端固定连接有副衔接头18，所述副衔接头18上设置有副握把19和连接轴20，所述副握把19固定连接在所述副衔接头18的下端，所述连接轴20固定连接在所述副衔接头18的中间处；
32.所述副衔接头18通过复位弹簧21连接主衔接头4，所述副握把19和主握把9的内侧面均设置有螺丝拆装头22。
33.本发明中，当十字钳在使用的时候，操作人员可以握着主握把9和副握把19，然后再扳动主握把9，这时复位弹簧21进行压缩，主衔接头4通过通孔8在副衔接头18上的连接轴20外部进行转动，以至于让主钳头1和副钳头2进行闭合使用，当操作人员可以对螺丝进行拆装的时候，操作人员可以直接从主握把9和副握把19上选择适当的螺丝拆装头22，然后再将螺丝拆装头22的一端插入到磁性安装头12的嵌合槽13内，再让磁性安装头12通过连接孔11在固定轴10上转动，从而调节磁性安装头12的位置，再将限位板16上的第一限位柱15分别插入到第一限位孔6或第二限位孔7的内部，并且让第二限位柱17插入到第三限位孔14的内部，然后再让螺丝拆装头22对螺丝进行拆装。
34.在一个可选的实施例中，所述螺丝拆装头22一端的大小与所述嵌合槽13的大小相吻合，并且与所述嵌合槽13的内部活动连接。
35.需要说明的是，方便让螺丝拆装头22与嵌合槽13进行拆装，从而方便对螺丝拆装头22进行更换。
36.在一个可选的实施例中，所述复位弹簧21的一端固定连接在所述副衔接头18的内部，所述复位弹簧21的另一端固定连接主衔接头4的内部。
37.需要说明的是，方便让副衔接头18和主衔接头4通过复位弹簧21进行复位。
38.在一个可选的实施例中，所述通孔8的内径大小与所述连接轴20的外径大小相吻合，所述主衔接头4通过通孔8与所述连接轴20的外表面活动连接。
39.需要说明的是，提高了主衔接头4与副衔接头18使用时的稳定性。
40.在一个可选的实施例中，所述第一限位柱15固定连接在所述限位板16底部的左右两侧，所述第一限位柱15的大小与所述第一限位孔6和第二限位孔7的大小相吻合，并且与所述第一限位孔6和第二限位孔7的内部活动连接。
41.需要说明的是，方便让限位板16通过第一限位柱15插入在第一限位孔6或第二限位孔7的内部，从而对磁性安装头12进行限位。
42.在一个可选的实施例中，所述第二限位柱17的大小与所述第三限位孔14的大小相吻合，并且与所述第三限位孔14的内部活动连接。
43.需要说明的是，方便让第二限位柱17插入在第三限位孔14的内部，从而达到对磁性安装头12进行固定。
44.在一个可选的实施例中，所述连接孔11贯穿所述磁性安装头12的内部，所述连接孔11的内径大小与所述固定轴10的外径大小相吻合，并且与所述固定轴10的外部活动连接。
45.需要说明的是，方便让磁性安装头12通过连接孔11在固定轴10的外部进行转动。
46.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
47.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。