一种保温复合结构的陶瓷薄板的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷薄板技术领域，具体是一种保温复合结构的陶瓷薄板。


背景技术：

2.陶瓷薄板(简称薄瓷板)是一种由高岭土黏土和其它无机非金属材料，经成形、经1200度高温煅烧等生产工艺制成的板状陶瓷制品。
3.目前的陶瓷薄板实现天然石材等各种材料高仿真度，质感好、色泽丰富，不掉色、不变形，然而在使用过程中其保温节能效果不理想。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是传统的陶瓷薄板保温节能效果不理想。
5.本实用新型提供如下技术方案：
6.一种保温复合结构的陶瓷薄板，包括陶瓷薄板本体，所述陶瓷薄板本体包括陶瓷基板以及陶瓷面板；所述陶瓷基板上均匀设有多个凹槽；所述陶瓷面板下侧对应凹槽设有凸起；凸起与凹槽配合并通过胶水粘接；陶瓷基板与陶瓷面板之间的空隙填充中空陶瓷颗粒；所述陶瓷基板和陶瓷面板边缘四周设有密封胶垫；
7.本实用新型通过填充中空陶瓷颗粒，使得陶瓷薄板内置复合绝热保温材料，具有保温效果，有利于建筑节能，节约资源以及保护环境，另外陶瓷基板和陶瓷面板以及中空陶瓷颗粒填料的复合，一方面增大了陶瓷薄板的强度，另一方面内置中空陶瓷颗粒在冲击力作用下能够起到缓冲作用，使得陶瓷薄板不易损坏，同时中空陶瓷颗粒能够起到消音隔音的效果。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述陶瓷基板四周边缘设有插槽和插凸，方便拼接；
9.作为本实用新型的再进一步方案：所述陶瓷基板的下侧四角位置设有支撑凸，便于取放堆叠；
10.作为本实用新型的再进一步方案：所述凸起为半球形弧凸，接触面积大，粘接牢固；
11.作为本实用新型的再进一步方案：所述陶瓷基板与陶瓷面板之间设有纤维棉层，进一步提高保温节能效果，增大陶瓷薄板的强度；
12.作为本实用新型的再进一步方案：所述纤维棉层对应凸起设有通孔；凸起穿过通孔与凹槽通过胶水粘接，使得纤维棉层与陶瓷薄板相互嵌套，提高强度和稳定性。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下几个方面的有益效果：
14.1、本实用新型通过填充中空陶瓷颗粒，使得陶瓷薄板内置复合绝热保温材料，具有保温效果，有利于建筑节能，节约资源以及保护环境，另外陶瓷基板和陶瓷面板以及中空陶瓷颗粒填料的复合，一方面增大了陶瓷薄板的强度，另一方面内置中空陶瓷颗粒在冲击力作用下能够起到缓冲作用，使得陶瓷薄板不易损坏，同时中空陶瓷颗粒能够起到消音隔
音的效果；
15.2、本实用新型进一步在所述陶瓷基板与陶瓷面板之间设有纤维棉层，进一步提高保温节能效果，增大陶瓷薄板的强度；所述纤维棉层对应凸起设有通孔；凸起穿过通孔与凹槽通过胶水粘接，使得纤维棉层与陶瓷薄板相互嵌套，提高强度和稳定性。
附图说明
16.图1为一种保温复合结构的陶瓷薄板的立体结构图。
17.图2为一种保温复合结构的陶瓷薄板的剖视图。
18.图3为一种保温复合结构的陶瓷薄板的底部平面示意图。
19.图4为一种保温复合结构的陶瓷薄板的另一实施例的剖视图。
具体实施方式
20.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
21.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
22.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
23.实施例一：请参阅图1
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2，一种保温复合结构的陶瓷薄板，包括陶瓷基板1以及陶瓷面板2；所述陶瓷基板1上均匀设有多个凹槽5；所述陶瓷面板2下侧对应凹槽5设有凸起4；凸起4与凹槽5配合并通过胶水粘接；陶瓷基板1与陶瓷面板2之间的空隙填充中空陶瓷颗粒3；所述凸起4为半球形弧凸，接触面积大，粘接牢固；
24.实施例二：请参阅图1
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3，一种保温复合结构的陶瓷薄板，包括陶瓷基板1以及陶瓷面板2；所述陶瓷基板1上均匀设有多个凹槽5；所述陶瓷面板2下侧对应凹槽5设有凸起4；凸起4与凹槽5配合并通过胶水粘接；陶瓷基板1与陶瓷面板2之间的空隙填充中空陶瓷颗粒3；所述凸起4为半球形弧凸，接触面积大，粘接牢固；
25.所述陶瓷基板1和陶瓷面板2边缘四周设有密封胶垫6；所述陶瓷基板1四周边缘设有插槽8和插凸7，方便拼接；所述陶瓷基板1的下侧四角位置设有支撑凸9，便于取放堆叠；
26.实施例三：请参阅图1
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4，一种保温复合结构的陶瓷薄板，包括陶瓷基板1以及陶瓷面板2；所述陶瓷基板1上均匀设有多个凹槽5；所述陶瓷面板2下侧对应凹槽5设有凸起4；凸起4与凹槽5配合并通过胶水粘接；陶瓷基板1与陶瓷面板2之间的空隙填充中空陶瓷颗粒3；所述凸起4为半球形弧凸，接触面积大，粘接牢固；
27.所述陶瓷基板1和陶瓷面板2边缘四周设有密封胶垫6；所述陶瓷基板1四周边缘设有插槽8和插凸7，方便拼接；所述陶瓷基板1的下侧四角位置设有支撑凸9，便于取放堆叠；
28.所述陶瓷基板1与陶瓷面板2之间设有纤维棉层10，进一步提高保温节能效果，增大陶瓷薄板的强度；所述纤维棉层10对应凸起4设有通孔11；凸起4穿过通孔11与凹槽5配合，并通过胶水粘接，使得纤维棉层10与陶瓷薄板相互嵌套，提高强度和稳定性。
29.本实用新型的工作原理是：
30.本实用新型通过填充中空陶瓷颗粒，使得陶瓷薄板内置复合绝热保温材料，具有保温效果，有利于建筑节能，节约资源以及保护环境，另外陶瓷基板和陶瓷面板以及中空陶瓷颗粒填料的复合，一方面增大了陶瓷薄板的强度，另一方面内置中空陶瓷颗粒在冲击力作用下能够起到缓冲作用，使得陶瓷薄板不易损坏，同时中空陶瓷颗粒能够起到消音隔音的效果。
31.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。


技术特征：
1.一种保温复合结构的陶瓷薄板，包括陶瓷薄板本体，其特征在于，所述陶瓷薄板本体包括陶瓷基板以及陶瓷面板；所述陶瓷基板上均匀设有多个凹槽；所述陶瓷面板下侧对应凹槽设有凸起；凸起与凹槽配合并通过胶水粘接；所述陶瓷基板与陶瓷面板之间的空隙填充中空陶瓷颗粒。2.根据权利要求1所述的一种保温复合结构的陶瓷薄板，其特征在于，所述陶瓷基板四周边缘设有插槽和插凸。3.根据权利要求2所述的一种保温复合结构的陶瓷薄板，其特征在于，所述陶瓷基板的下侧四角位置设有支撑凸。4.根据权利要求3所述的一种保温复合结构的陶瓷薄板，其特征在于，所述凸起为半球形弧凸。5.根据权利要求4所述的一种保温复合结构的陶瓷薄板，其特征在于，所述陶瓷基板与陶瓷面板之间设有纤维棉层。6.根据权利要求5所述的一种保温复合结构的陶瓷薄板，其特征在于，所述纤维棉层对应凸起设有通孔；凸起穿过通孔与凹槽通过胶水粘接。7.根据权利要求6所述的一种保温复合结构的陶瓷薄板，其特征在于，所述陶瓷基板和陶瓷面板边缘四周设有密封胶垫。

技术总结
本实用新型公开了一种保温复合结构的陶瓷薄板，包括陶瓷薄板本体，所述陶瓷薄板本体包括陶瓷基板以及陶瓷面板；所述陶瓷基板上均匀设有多个凹槽；所述陶瓷面板下侧对应凹槽设有凸起；凸起与凹槽配合并通过胶水粘接；陶瓷基板与陶瓷面板之间的空隙填充中空陶瓷颗粒；本实用新型通过填充中空陶瓷颗粒，使得陶瓷薄板内置复合绝热保温材料，具有保温效果，有利于建筑节能，节约资源以及保护环境，另外陶瓷基板和陶瓷面板以及中空陶瓷颗粒填料的复合，一方面增大了陶瓷薄板的强度，另一方面内置中空陶瓷颗粒在冲击力作用下能够起到缓冲作用，使得陶瓷薄板不易损坏，同时中空陶瓷颗粒能够起到消音隔音的效果。起到消音隔音的效果。起到消音隔音的效果。


技术研发人员：尹丛金
受保护的技术使用者：河北汇力瓷业有限公司
技术研发日：2021.07.28
技术公布日：2022/1/4