一种新型荧光磁粉探伤机电极传动夹紧机构的制作方法

1.本实用新型涉及磁粉探伤技术领域，具体涉及一种新型荧光磁粉探伤机电极传动夹紧机构。


背景技术：

2.磁粉探伤利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷(如裂纹，夹渣，发纹等)磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生畸变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，就实现了磁粉探伤。
3.现有的磁粉探伤机中的电极传动夹紧机构一般采用气缸外置式，即气缸和电极轴串联布置，气缸的活塞杆和电极轴连接，这样的连接方式所需要的轴向长度比较长，且电极轴和套筒尺寸偏小，在气缸推动电机轴前移时，电机轴不够稳定。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的问题是：现有技术中电极传动夹紧机构一般采用气缸外置式，占空空间且不够稳定，一种新型荧光磁粉探伤机电极传动夹紧机构。
5.本实用新型通过如下技术方案予以实现，一种新型荧光磁粉探伤机电极传动夹紧机构，包括气缸、电极轴、电极夹头、套筒、电极刷、传动轴、主动轮、从动轮；
6.所述套筒固定安装在机架上，所述套筒内滑动设置有电极轴，所述电极轴和电极刷保持电性连接，所述电极轴伸出套筒的一端安装有电极夹头，另一端设有圆柱形深槽，所述深槽内安装有气缸，所述气缸的缸体部分和电极轴之间设有两个球轴承和一个推力轴承，所述电极轴的左端对气缸的轴向移动进行限位，所述气缸的活塞轴通过气缸座和机架固定连接，所述机架上还转动设置有传动轴，所述传动轴和电极轴平行，所述传动轴上设有主动轮，所述主动轮和传动轴通过花键配合，所述主动轮两侧安装有两片环形挡板，所述电极轴上固定安装有从动轮，所述主动轮和从动轮始终保持啮合。
7.进一步地，所述从动轮通过螺栓固定设置在电极轴的最左端，所述从动轮的左端内径收缩形成挡边，所述挡边对气缸的轴向移动形成限位。
8.进一步地，所述电极刷安装在套筒上，所述电极刷穿过套筒和电极轴贴合，保持良好的电性连接。
9.进一步地，所述电极夹头设有凸缘。
10.进一步地，所述套筒和气缸座均由绝缘材料制成。
11.进一步地，所述套筒和电极轴之间还设有骨架油封。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型的电极轴和套筒之间是滑动配合，电机轴和气缸之间是转动配合，因此在气缸伸长时，可轻松的将电极轴顶出夹紧，而不对电极轴的周向运动做任何干扰绕，电
极轴的周向运动完全受传动轴驱动，由于从动轮是固定的，主动轮是滑动的，主动轮和从动轮因为环形挡板始终保持啮合，因此可以确保了转动动能传递的稳定性。气缸内置预电极轴内，可以减少轴向空间占用，并且电极轴和套筒的径向长度可以适当加长，可以承受更大的径向载荷，可以用于大质量的工件。
附图说明
14.图1为本实用新型所述的一种新型荧光磁粉探伤机电极传动夹紧机构的结构示意图。
15.图中：1机架；2气缸；3电极轴；4电极夹头；401凸缘；5套筒；6电极刷；7传动轴；8主动轮；9从动轮；901挡边；10环形挡板；11推力轴承；12球轴承；13气缸座；14骨架油封。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1所示，一种新型荧光磁粉探伤机电极传动夹紧机构，包括气缸2、电极轴3、电极夹头4、套筒5、电极刷6、传动轴7、主动轮8、从动轮9；
18.所述套筒5固定安装在机架1上，带动套筒5内滑动设置有电极轴3，所述电极轴3和电极刷6保持电性连接，所述电极轴3伸出套筒5的一端安装有电极夹头4，另一端设有圆柱形深槽，所述深槽内安装有气缸2，所述气缸2的缸体部分和电极轴3之间设有两个球轴承12和一个推力轴承11，所述电极轴3的左端对气缸2的轴向移动进行限位，所述气缸2的活塞轴通过气缸座13和机架1固定连接，所述机架1上还转动设置有传动轴7，所述传动轴7和电极轴3平行，所述传动轴7上设有主动轮8，所述主动轮8和传动轴7通过花键配合，所述主动轮8两侧安装有两片环形挡板10，所述电极轴3上固定安装有从动轮9，所述主动轮8和从动轮9始终保持啮合。
19.在实际应用中，所述从动轮9通过螺栓固定设置在电极轴3的最左端，所述从动轮9的左端内径收缩形成挡边901，所述挡边901对气缸2的轴向移动形成限位。
20.在实际应用中，所述电极刷6安装在套筒5上，所述电极刷6穿过套筒5和电极轴3贴合，保持良好的电性连接。
21.在实际应用中，所述电极夹头4设有凸缘401。
22.在实际应用中，所述套筒5和气缸座13均由绝缘材料制成。
23.在实际应用中，所述套筒5和电极轴3之间还设有骨架油封14。
24.本实用新型的工作原理：
25.本实用新型的电极轴3和套筒5之间是滑动配合，电机轴3和气缸2之间是转动配合，因此在气缸2伸长时，可轻松的将电极轴3顶出夹紧，而不对电极轴3的周向运动做任何干扰绕，电极轴3的周向运动完全受传动轴7驱动，由于从动轮9是固定的，主动轮8是滑动的，主动轮8和从动轮9因为环形挡板10始终保持啮合，因此可以确保了转动动能传递的稳定性。气缸2内置于电极轴3内，可以减少轴向空间占用，并且电极轴3和套筒5的径向长度可
以适当加长，可以承受更大的径向载荷，可以用于大质量的工件。
26.综上所述，本实用新型所述的一种新型荧光磁粉探伤机电极传动夹紧机构具有占用空间小，载荷承载力大的优点。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种新型荧光磁粉探伤机电极传动夹紧机构，其特征在于：包括气缸(2)、电极轴(3)、电极夹头(4)、套筒(5)、电极刷(6)、传动轴(7)、主动轮(8)、从动轮(9)；所述套筒(5)固定安装在机架(1)上，所述套筒(5)内滑动设置有电极轴(3)，所述电极轴(3)和电极刷(6)保持电性连接，所述电极轴(3)伸出套筒(5)的一端安装有电极夹头(4)，另一端设有圆柱形深槽，所述深槽内安装有气缸(2)，所述气缸(2)的缸体部分和电极轴(3)之间设有两个球轴承(12)和一个推力轴承(11)，所述电极轴(3)的左端对气缸(2)的轴向移动进行限位，所述气缸(2)的活塞轴通过气缸座(13)和机架(1)固定连接，所述机架(1)上还转动设置有传动轴(7)，所述传动轴(7)和电极轴(3)平行，所述传动轴(7)上设有主动轮(8)，所述主动轮(8)和传动轴(7)通过花键配合，所述主动轮(8)两侧安装有两片环形挡板(10)，所述电极轴(3)上固定安装有从动轮(9)，所述主动轮(8)和从动轮(9)始终保持啮合。2.根据权利要求1所述的一种新型荧光磁粉探伤机电极传动夹紧机构，其特征在于：所述从动轮(9)通过螺栓固定设置在电极轴(3)的最左端，所述从动轮(9)的左端内径收缩形成挡边(901)，所述挡边(901)对气缸(2)的轴向移动形成限位。3.根据权利要求1所述的一种新型荧光磁粉探伤机电极传动夹紧机构，其特征在于：所述电极刷(6)安装在套筒(5)上，所述电极刷(6)穿过套筒(5)和电极轴(3)贴合，保持良好的电性连接。4.根据权利要求1所述的一种新型荧光磁粉探伤机电极传动夹紧机构，其特征在于：所述电极夹头(4)设有凸缘(401)。5.根据权利要求1所述的一种新型荧光磁粉探伤机电极传动夹紧机构，其特征在于：所述套筒(5)和气缸座(13)均由绝缘材料制成。6.根据权利要求1所述的一种新型荧光磁粉探伤机电极传动夹紧机构，其特征在于：所述套筒(5)和电极轴(3)之间还设有骨架油封(14)。

技术总结
本实用新型涉及磁粉探伤技术领域，具体涉及一种新型荧光磁粉探伤机电极传动夹紧机构。包括气缸、电极轴、电极夹头、套筒、电极刷、传动轴、主动轮、从动轮；本实用新型的电极轴和套筒之间是滑动配合，电机轴和气缸之间是转动配合，所述传动轴上设有主动轮，所述主动轮和传动轴通过花键配合，所述主动轮两侧安装有两片环形挡板，所述电极轴上固定安装有从动轮，所述主动轮和从动轮始终保持啮合，因此可以确保了转动动能传递的稳定性。气缸内置于电极轴内，可以减少轴向空间占用，并且电极轴和套筒的径向长度可以适当加长，可以承受更大的径向载荷，可以用于大质量的工件。可以用于大质量的工件。可以用于大质量的工件。


技术研发人员：夏曲 夏冰心 唐崇邦 张长友 曾勇
受保护的技术使用者：捷航设备制造股份有限公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2022/1/4