船舶舾装栏杆模型的三维标注方法、系统、设备及存储介质与流程

1.本发明属于船舶设计领域，涉及一种标注方法及系统，特别是涉及一种船舶舾装栏杆模型的三维标注方法、系统、设备及存储介质。


背景技术：

2.在船舶舾装设计中，由于受外部因素影响较大，导致同类项舾装件存在多种组合变化方式；其中以栏杆变化较为特殊，同类型舾装栏杆，同一场景下存在栏杆柱数量，栏杆柱间距、斜撑位置等多种变化方式；一方面导致舾装栏杆制造三维标注操作繁琐，标注效率低下；另一方面，由于涉及人员的标注习惯与专业知识维度的差异，造成部分表达信息的差异化，不利于指导舾装栏杆制造厂家进行建造生产。
3.因此，如何提供一种船舶舾装栏杆模型的三维标注方法、系统、设备及存储介质，以解决现有技术无法从实际设计、建造需求出发，船舶舾装栏杆模型的三维标注操作繁琐，标注效率低下等缺陷，实已成为本领域亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

4.鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种船舶舾装栏杆模型的三维标注方法、系统、设备及存储介质，用于解决现有技术无法从实际设计、建造需求出发，船舶舾装栏杆模型的三维标注操作繁琐，标注效率低下的问题。
5.为实现上述目的及其他相关目的，本发明一方面提供一种船舶舾装栏杆模型的三维标注方法，包括：读取舾装栏杆三维标注规则；所述舾装栏杆三维标注规则包括：按照三维零件的属性分类标注、按照三维零件的制造尺寸标注、按照三维零件之间的装配尺寸标注；遍历待标注的船舶舾装栏杆三维模型，获取船舶舾装栏杆三维模型中的三维零件实体特征；将三维零件实体特征进行属性分类，并对属性分类后的三维零件进行零件件号标注；提取所述三维零件实体特征的几何特征信息，基于所述几何特征信息确定三维零件的制造标注平面，将三维零件的制造尺寸标注于所述制造标注平面；并根据三维零件实体特征的几何特征信息，获取舾装栏杆的空间范围，通过判断所述舾装栏杆的空间范围各轴系方向上的范围值来构建装配标注平面，于所述装配标注平面上进行三维零件之间的装配尺寸标注。
6.于本发明的一实施例中，所述舾装栏杆三维标注规则包括船舶舾装栏杆制造信息；所述船舶舾装栏杆制造信息包括栏杆零件件号信息、栏杆零件制造尺寸信息及栏杆零件之间的装配尺寸信息。
7.于本发明的一实施例中，所述将三维零件实体特征进行属性分类，并对属性分类后的三维零件进行零件件号标注的步骤包括：将待标注的船舶舾装栏杆三维模型中的三维零件按照类型、规格、材质进行属性分类；分别对根据类型、规格、材质属性分类后的三维零件进行零件件号标注。
8.于本发明的一实施例中，所述提取所述三维零件实体特征的几何特征信息，基于
所述几何特征信息确定三维零件的制造标注平面，将三维零件的制造尺寸标注于所述制造标注平面的步骤包括：在提取的几何特征信息中筛选出最长轮廓线，将以该最长轮廓线的方向为参考方向，同时确定制作标注平面；将所述三维零件实体特征的几何特征信息依次投影到所述制造标注平面的轴线方向上，并获取投影点；按照投影点与几何特征信息及各轴系方向上的分布状态和投影顺序，确定所述几何特征信息标注顺序及标注关系。
9.于本发明的一实施例中，投影点与轴系方向上的分布状态包括：单一方向分布和多方向分布；所述单一方向分布包括所述几何特征信息依次投影与于x轴或y轴系方向；所述多方向分布包括所述几何特征信息依次投影于x轴及y轴系方向。
10.于本发明的一实施例中，所述根据三维零件实体特征的几何特征信息，获取舾装栏杆的空间范围，通过判断所述舾装栏杆的空间范围各轴系方向上的范围值来构建装配标注平面，于所述装配标注平面上进行三维零件之间的装配尺寸标注的步骤包括：获取各个三维零件的空间范围；对各个三维零件的空间范围进行叠加，以获取舾装栏杆的空间范围；对所述舾装栏杆的空间范围各轴系方向上的范围值进行从大到小的排序，根据排序结果构建所述装配标注平面；基于所述装配标注平面中的轴系方向，对所述根据三维零件实体特征的几何特征信息进行空间排布，按照各轴系方向上的排布顺序，标注三维零件之间的装配尺寸。
11.于本发明的一实施例中，对所述舾装栏杆的空间范围各轴系方向上的范围值进行从大到小的排序，根据排序结果构建所述装配标注平面的步骤包括：对所述舾装栏杆的空间范围各轴系方向上的范围值进行从大到小的排序，以排序后的第一、第二方向作为第一装配标注平面的x和y轴系方向，以构建所述第一装配标注平面；判断最小轴系方向上的范围值是否大于预设值，若是，则将第二方向及最小轴系方向组成第二装配标注平面的x和y轴系方向；若否，则不构建所述第二装配标注平面。
12.本发明最后一方面提供一种船舶舾装栏杆模型的三维标注系统，包括：读取模块，用于读取舾装栏杆三维标注规则；所述舾装栏杆三维标注规则包括：按照三维零件的属性分类标注、按照三维零件的制造尺寸标注、按照三维零件之间的装配尺寸标注；获取模块，用于遍历待标注的船舶舾装栏杆三维模型，获取船舶舾装栏杆三维模型中的三维零件实体特征；属性标注模块，用于将三维零件实体特征进行属性分类，并对属性分类后的三维零件进行零件件号标注；制造尺寸标注模块，用于提取所述三维零件实体特征的几何特征信息，基于所述几何特征信息确定三维零件的制造标注平面，将三维零件的制造尺寸标注于所述制造标注平面；及装配尺寸标注模块，用于根据三维零件实体特征的几何特征信息，获取舾装栏杆的空间范围，通过判断所述舾装栏杆的空间范围各轴系方向上的范围值来构建装配标注平面，于所述装配标注平面上进行三维零件之间的装配尺寸标注。
13.本发明又一方面提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现所述船舶舾装栏杆模型的三维标注方法的步骤。
14.本发明最后一方面提供一种船舶舾装栏杆模型的三维标注设备，包括：处理器和存储器，存储器存储有程序指令，处理器运行程序指令实现所述船舶舾装栏杆模型的三维标注方法中的步骤。
15.如上所述，本发明的船舶舾装栏杆模型的三维标注方法、系统、设备及存储介质，具有以下有益效果：
16.本发明所述船舶舾装栏杆模型的三维标注方法、系统、设备及存储介质从实际设计、建造出发，解决了船舶舾装栏杆模型的三维标注效率低下的问题。以实际三维模型数据为基础，进行舾装栏杆制造的三维标注的高效，快捷地标注操作，缩短了标注周期，在船舶设计领域具有较高的实用和推广价值。
附图说明
17.图1显示为本发明的船舶舾装栏杆模型的三维标注方法于一实施例中的流程示意图。
18.图2显示为本发明的船舶舾装栏杆模型的三维标注系统于一实施例中的原理结构示意图。
19.元件标号说明
[0020]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
船舶舾装栏杆模型的三维标注系统
[0021]
21
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
读取模块
[0022]
22
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
获取模块
[0023]
23
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
属性标注模块
[0024]
24
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
制造尺寸标注模块
[0025]
25
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
装配尺寸标注模块
[0026]
s11～s15
ꢀꢀ
步骤
具体实施方式
[0027]
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]
需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0029]
本实施例提供一种船舶舾装栏杆模型的三维标注方法，包括：
[0030]
读取舾装栏杆三维标注规则；所述舾装栏杆三维标注规则包括：按照三维零件的属性分类标注、按照三维零件的制造尺寸标注、按照三维零件之间的装配尺寸标注；
[0031]
遍历待标注的船舶舾装栏杆三维模型，获取船舶舾装栏杆三维模型中的三维零件实体特征；
[0032]
将三维零件实体特征进行属性分类，并对属性分类后的三维零件进行零件件号标注；
[0033]
提取所述三维零件实体特征的几何特征信息，基于所述几何特征信息确定三维零件的制造标注平面，将三维零件的制造尺寸标注于所述制造标注平面；根据三维零件实体特征的几何特征信息，获取舾装栏杆的空间范围，通过判断所述舾装栏杆的空间范围各轴
系方向上的范围值来构建装配标注平面，于所述装配标注平面上进行三维零件之间的装配尺寸标注。
[0034]
以下将结合图示对本实施例所提供的船舶舾装栏杆模型的三维标注方法进行详细描述。在本实施例中所有模型均处于同一产品结构树，且模型均为三维模型。例如，在三维cad/cam软件操作环境下通过对应的三维模型结构书节点来完成模型的选择。或者，例如在三维cad/cam软件操作环境下通过点选工序零件模型形成所需三维模型。
[0035]
请参阅图1，显示为船舶舾装栏杆模型的三维标注方法于一实施例中的流程示意图。如图1所示，所述船舶舾装栏杆模型的三维标注方法具体包括以下步骤：
[0036]
s11，读取舾装栏杆三维标注规则。
[0037]
在本实施例中，所述舾装栏杆三维标注规则包括船舶舾装栏杆制造信息；所述船舶舾装栏杆制造信息包括栏杆零件件号信息、栏杆零件制造尺寸信息及栏杆零件之间的装配尺寸信息。
[0038]
所述舾装栏杆三维标注规则包括：按照三维零件的属性分类标注、按照三维零件的制造尺寸标注、按照三维零件之间的装配尺寸标注。
[0039]
s12，遍历待标注的船舶舾装栏杆三维模型，获取船舶舾装栏杆三维模型中的三维零件实体特征。
[0040]
s13，将三维零件实体特征进行属性分类，并对属性分类后的三维零件进行零件件号标注。
[0041]
在本实施例中，所述s13包括：
[0042]
将待标注的船舶舾装栏杆三维模型中的三维零件按照类型、规格、材质进行属性分类；
[0043]
分别对根据类型、规格、材质属性分类后的三维零件进行零件件号标注。
[0044]
例如：按照部件零件名称信息进行分类，获取到零件信息分类依次为圆钢、栏杆柱；首先，以“圆钢”字符为查询条件，遍历舾装栏杆三维模型对象下所有相同零件名称的实例零件，以符合查询条件的第一个零件对象为标注对象；然后，解析标注对象零件的几何特征，判断其特征轮廓是否为圆形，如当前特征轮廓为圆，则获取该零件的中心轴线，反之获取最长轮廓线；最后以获取的轮廓线或中心轴线的中心点为零件件号标注位置，件号标注信息为1，同理，获取零件名称为“栏杆柱”的实例零件，其件号标注信息为2(按照零件类型顺序依次进行递增，如：1、2、3
…
)。
[0045]
s14，提取所述三维零件实体特征的几何特征信息，基于所述几何特征信息确定三维零件的制造标注平面，将三维零件的制造尺寸标注于所述制造标注平面。
[0046]
具体地，所述s14包括：
[0047]
在提取的几何特征信息中筛选出最长轮廓线，将以该最长轮廓线的方向为参考方向(例如，x轴系方向)，同时确定制作标注平面；将所述三维零件实体特征的几何特征信息依次投影到所述制造标注平面的轴线方向上，并获取投影点；
[0048]
按照投影点与几何特征信息及各轴系方向上的分布状态和投影顺序，确定所述几何特征信息标注顺序及标注关系。
[0049]
在本实施例中，投影点与轴系方向上的分布状态包括：单一方向分布和多方向分布。
[0050]
所述单一方向分布包括所述几何特征信息依次投影与于x轴或y轴系方向。例如，当前一轴系方向(x轴或y轴)存在且仅有唯一一个几何特征点时，则对该方向上不做零件制造信息标注。
[0051]
所述多方向分布包括所述几何特征信息依次投影于x轴及y轴系方向。例如，z。y轴方向上均不存在唯一几何特征点，则x,y方向均需进行三维零件的制造信息标注。
[0052]
例如：按照部件零件名称信息进行分类，获取到零件名称分类依次为圆钢、栏杆柱；首先，以“圆钢”字符为查询条件，遍历舾装栏杆三维模型对象下所有的零件特征名称，获取所有符合查询条件零件对象，并解析零件几何特征；判断其特征轮廓是否为圆，如特征轮廓为圆，则获取该零件的中心轴线，反之获取当前实体零件的所有外边界轮廓线；基于最长轮廓线构建标注平面(轮廓线的中点设定为平面中心点，最长轮廓线方向设定为平面x轴方向，x方向的垂线方向设定为平面y轴方向)；然后，依次解析获取的所有中心轴线或外边界轮廓线的拓扑线及拓扑点，并将获取的各拓扑点依次投影在标注平面中；剔除其中投影重合点(投影点数学坐标相同)；以x轴系方向的最小投影点为起始点，获取x轴系正方向距离起始点最近的投影点，并标记为结束点，分别获取两投影点的数学点坐标，通过数学点坐标获取拓扑标注对象(筛选原则：获取拓扑线两端点；最后，将两端点投影在标注平面中，如当前两投影点坐标与起始点、结束点坐标相同，则改拓扑线为标注对象，反之不为标注对象)，以拓扑标注对象两端拓扑点为标注输入对象，进行尺寸标注；标注完成后在将上述结束点定义为起始点，在获取正方向上距离最近的投影点，依照上述方式同理标注；y轴方向标注同理x轴方向标注同理；s15，根据三维零件实体特征的几何特征信息，获取舾装栏杆的空间范围，通过判断所述舾装栏杆的空间范围各轴系方向上的范围值来构建装配标注平面，于所述装配标注平面上进行三维零件之间的装配尺寸标注。
[0053]
具体地，所述s15包括以下步骤：
[0054]
获取各个三维零件的空间范围；
[0055]
对各个三维零件的空间范围进行叠加，以获取舾装栏杆的空间范围；
[0056]
对所述舾装栏杆的空间范围各轴系方向上的范围值进行从大到小的排序，根据排序结果构建所述装配标注平面；
[0057]
对所述舾装栏杆的空间范围各轴系方向上的范围值进行从大到小的排序，以排序后的第一、第二方向作为第一装配标注平面的x和y轴系方向，以构建所述第一装配标注平面。
[0058]
例如，x轴系方向上的范围值为6000mm，y轴系方向上的范围值为1000mm，z轴系方向上的范围值为2600mm。对x，y，z上的范围值进行从大到小进行排序，6000mm，2600mm，1000mm；以x6000mm，z2600mm作为第一装配标注平面x和y轴系方向。
[0059]
判断最小轴系方向上的范围值是否大于预设值，若是，则将第二方向及最小轴系方向组成第二装配标注平面的x和y轴系方向；若否，则不构建所述第二装配标注平面。
[0060]
例如，最小轴系方向上的范围值为1000mm是否大于预设值200mm，大于200mm，将以z2600mm，y1000mm作为第二装配标注平面x和y轴系方向。
[0061]
例如：基于舾装栏杆的实体零件特征获取模型空间范围，并基于模型空间范围，构建标注平面(以空间范围的最小极值坐标为标注平面中心点，x、轴方向参照上述)；首先，获取栏杆中的所有实体零件，解析零件几何特征并获取拓扑点坐标，将各拓扑点投影在标注
平面x轴中，记录各轴系方向上投影的最小值与最大值，同理方式记录其他零件实体投影的最小值与最大值；然后，获取x轴系方向上最小投影点所对应的零件投影范围，记录为第一投影范围，在获取x轴系正方向上距离第一投影范围最近投影范围，记录为第二投影范围；如当前两投影范围存在重合或接触，则不标注，反之获取两投影范围所对应的实体零件，在基于解析的几何特征，获取两实体零件间距离最近几何拓扑线；最后，基于获取的两几何拓扑线对象，进行尺寸标注，在将记录的第二投影范围修改为第一投影范围，获取x轴正方向上距离第一投影范围距离最近的零件投影范围，依照上述判断方式进行标注；y轴标注方向的距离标注与x轴同理。
[0062]
基于所述装配标注平面中的轴系方向，对所述根据三维零件实体特征的几何特征信息进行空间排布，按照各轴系方向上的排布顺序，标注三维零件之间的装配尺寸。
[0063]
在实际应用中，属性分类标注步骤、制造尺寸标注步骤及装配尺寸标注步骤可以同时进行也可以依次进行，在本实施例中，是依次完成。
[0064]
本实施例所述船舶舾装栏杆模型的三维标注方法从实际设计、建造出发，解决了船舶舾装栏杆模型的三维标注效率低下的问题。以实际三维模型数据为基础，进行舾装栏杆制造的三维标注的高效，快捷地标注操作，缩短了标注周期，在船舶设计领域具有较高的实用和推广价值。
[0065]
本实施例还提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现所述船舶舾装栏杆模型的三维标注方法的步骤。
[0066]
本领域普通技术人员可以理解计算机可读存储介质为：实现上述各方法实施例的全部或部分步骤可以通过计算机程序相关的硬件来完成。前述的计算机程序可以存储于一计算机可读存储介质中。该程序在执行时，执行包括上述各方法实施例的步骤；而前述的存储介质包括：rom、ram、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
[0067]
实施例二
[0068]
本实施例提供一种船舶舾装栏杆模型的三维标注系统，包括：
[0069]
读取模块，用于读取舾装栏杆三维标注规则；所述舾装栏杆三维标注规则包括：按照三维零件的属性分类标注、按照三维零件的制造尺寸标注、按照三维零件之间的装配尺寸标注；
[0070]
获取模块，用于遍历待标注的船舶舾装栏杆三维模型，获取船舶舾装栏杆三维模型中的三维零件实体特征；
[0071]
属性标注模块，用于将三维零件实体特征进行属性分类，并对属性分类后的三维零件进行零件件号标注；
[0072]
制造尺寸标注模块，用于提取所述三维零件实体特征的几何特征信息，基于所述几何特征信息确定三维零件的制造标注平面，将三维零件的制造尺寸标注于所述制造标注平面；和/或
[0073]
装配尺寸标注模块，用于根据三维零件实体特征的几何特征信息，获取舾装栏杆的空间范围，通过判断所述舾装栏杆的空间范围各轴系方向上的范围值来构建装配标注平面，于所述装配标注平面上进行三维零件之间的装配尺寸标注。
[0074]
以下将集合图示对本实施例所提供船舶舾装栏杆模型的三维标注系统进行详细描述。请参阅图2，显示为船舶舾装栏杆模型的三维标注系统于一实施例中的原理结构示意
图。如图2所示，所述船舶舾装栏杆模型的三维标注系统2包括读取模块21、获取模块22、属性标注模块23、制造尺寸标注模块24及装配尺寸标注模块25。
[0075]
所述读取模块21用于读取舾装栏杆三维标注规则。
[0076]
在本实施例中，所述舾装栏杆三维标注规则包括船舶舾装栏杆制造信息；所述船舶舾装栏杆制造信息包括栏杆零件件号信息、栏杆零件制造尺寸信息及栏杆零件之间的装配尺寸信息。
[0077]
所述舾装栏杆三维标注规则包括：按照三维零件的属性分类标注、按照三维零件的制造尺寸标注、按照三维零件之间的装配尺寸标注。
[0078]
所述获取模块22用于遍历待标注的船舶舾装栏杆三维模型，获取船舶舾装栏杆三维模型中的三维零件实体特征。
[0079]
所述属性标注模块23用于将三维零件实体特征进行属性分类，并对属性分类后的三维零件进行零件件号标注。
[0080]
在本实施例中，所述属性标注模块23将待标注的船舶舾装栏杆三维模型中的三维零件按照类型、规格、材质进行属性分类；分别对根据类型、规格、材质属性分类后的三维零件进行零件件号标注。
[0081]
例如，按照零件类型进行相同类型的属性分类，然后基于类型分后的零件，依次在三维模型中反查询，获取类型相同的三维零件的实体特征，最后，对类型相同的三维零件的实体特征进行零件件号标注。
[0082]
所述制造尺寸标注模块24用于提取所述三维零件实体特征的几何特征信息，基于所述几何特征信息确定三维零件的制造标注平面，将三维零件的制造尺寸标注于所述制造标注平面。
[0083]
具体地，所述制造尺寸标注模块24在提取的几何特征信息中筛选出最长轮廓线，将以该最长轮廓线的方向为参考方向，同时确定制作标注平面；；将所述三维零件实体特征的几何特征信息依次投影到所述制造标注平面的轴线方向上，并获取投影点；按照投影点与几何特征信息及各轴系方向上的分布状态和投影顺序，确定所述几何特征信息标注顺序及标注关系。
[0084]
在本实施例中，投影点与轴系方向上的分布状态包括：单一方向分布和多方向分布。
[0085]
所述单一方向分布包括所述几何特征信息依次投影与于x轴或y轴系方向。例如，当前一轴系方向(x轴或y轴)存在且仅有唯一一个几何特征点时，则对该方向上不做零件制造信息标注。
[0086]
所述多方向分布包括所述几何特征信息依次投影于x轴及y轴系方向。例如，z。y轴方向上均不存在唯一几何特征点，则x,y方向均需进行三维零件的制造信息标注。
[0087]
所述装配尺寸标注模块25根据三维零件实体特征的几何特征信息，获取舾装栏杆的空间范围，通过判断所述舾装栏杆的空间范围各轴系方向上的范围值来构建装配标注平面，于所述装配标注平面上进行三维零件之间的装配尺寸标注。
[0088]
具体地，所述装配尺寸标注模块25获取各个三维零件的空间范围；对各个三维零件的空间范围进行叠加，以获取舾装栏杆的空间范围；对所述舾装栏杆的空间范围各轴系方向上的范围值进行从大到小的排序，根据排序结果构建所述装配标注平面；对所述舾装
栏杆的空间范围各轴系方向上的范围值进行从大到小的排序，以排序后的第一、第二方向作为第一装配标注平面的x和y轴系方向，以构建所述第一装配标注平面；判断最小轴系方向上的范围值是否大于预设值，若是，则将第二方向及最小轴系方向组成第二装配标注平面的x和y轴系方向；若否，则不构建所述第二装配标注平面。基于所述装配标注平面中的轴系方向，对所述根据三维零件实体特征的几何特征信息进行空间排布，按照各轴系方向上的排布顺序，标注三维零件之间的装配尺寸。
[0089]
需要说明的是，应理解以上系统的各个模块的划分仅仅是一种逻辑功能的划分，实际实现时可以全部或部分集成到一个物理实体上，也可以物理上分开。且这些模块可以全部以软件通过处理元件调用的形式实现；也可以全部以硬件的形式实现；还可以部分模块通过处理元件调用软件的形式实现，部分模块通过硬件的形式实现。例如，x模块可以为单独设立的处理元件，也可以集成在上述系统的某一个芯片中实现，此外，也可以以程序代码的形式存储于上述系统的存储器中，由上述系统的某一个处理元件调用并执行以上x模块的功能。其它模块的实现与之类似。此外这些模块全部或部分可以集成在一起，也可以独立实现。这里所述的处理元件可以是一种集成电路，具有信号的处理能力。在实现过程中，上述方法的各步骤或以上各个模块可以通过处理器元件中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。
[0090]
例如，以上这些模块可以是被配置成实施以上方法的一个或多个集成电路，例如：一个或多个特定集成电路(applicationspecificintegratedcircuit，简称asic)，或，一个或多个微处理器(digitalsingnalprocessor，简称dsp)，或，一个或者多个现场可编程门阵列(fieldprogrammablegatearray，简称fpga)等。再如，当以上某个模块通过处理元件调度程序代码的形式实现时，该处理元件可以是通用处理器，例如中央处理器(centralprocessingunit，简称cpu)或其它可以调用程序代码的处理器。再如，这些模块可以集成在一起，以片上系统(system
‑
on
‑
a
‑
chip，简称soc)的形式实现。
[0091]
实施例三
[0092]
本实施例提供一种船舶舾装栏杆模型的三维标注设备，所述三维标注设备包括：处理器、存储器、收发器、通信接口和系统总线；存储器和通信接口通过系统总线与处理器和收发器连接并完成相互间的通信，存储器用于存储计算机程序，通信接口用于和其他设备进行通信，处理器和收发器用于运行计算机程序，使三维标注设备执行如上船舶舾装栏杆模型的三维标注方法的各个步骤。
[0093]
上述提到的系统总线可以是外设部件互连标准(peripheralpomponentinterconnect，简称pci)总线或扩展工业标准结构(extendedindustrystandardarchitecture，简称eisa)总线等。该系统总线可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示，图中仅用一条粗线表示，但并不表示仅有一根总线或一种类型的总线。通信接口用于实现数据库访问装置与其他设备(例如客户端、读写库和只读库)之间的通信。存储器可能包含随机存取存储器(randomaccessmemory，简称ram)，也可能还包括非易失性存储器(non
‑
volatilememory)，例如至少一个磁盘存储器。
[0094]
上述的处理器可以是通用处理器，包括中央处理器(centralprocessingunit，简称cpu)、网络处理器(networkprocessor，简称np)等；还可以是数字信号处理器(digitalsignalprocessing，简称dsp)、专用集成电路(applicationspecificintegrated
circuit，简称asic)、现场可编程门阵列(field－programmablegatearray，简称fpga)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。
[0095]
综上所述，本发明所述船舶舾装栏杆模型的三维标注方法、系统、设备及存储介质从实际设计、建造出发，解决了船舶舾装栏杆模型的三维标注效率低下的问题。以实际三维模型数据为基础，进行舾装栏杆制造的三维标注的高效，快捷地标注操作，缩短了标注周期，在船舶设计领域具有较高的实用和推广价值。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0096]
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。