富氧酸性气焚烧炉燃烧器及其工作方法与流程

技术特征：
1.一种富氧酸性气焚烧炉燃烧器，包括推进器、纯氧喷枪、酸性气喷枪、燃气喷枪和壳体，其特征是：壳体的内壁上设有耐火衬里，壳体一端内部的中心处设有内腔，内腔的后部连接有有喉口，纯氧喷枪、酸性气喷枪、燃气喷枪从外至内设置为套管式结构，纯氧喷枪的后部通过壳体外端的法兰固定在内腔内，酸性气喷枪的前部通过纯氧喷枪的外端法兰固定，燃气喷枪的前部通过酸性气喷枪外端的法兰固定；在壳体上且对应喉口的位置设有助燃空气入口，在助燃空气入口的下部连通有集气室，集气室由刚玉含锆材质的异型砖砌筑而成，沿喉口的圆周面布置且设置在耐火衬里内，在集气室上设有一圈与喉口连通的导流孔，导流孔均右旋均布设置。2.根据权利要求1所述的富氧酸性气焚烧炉燃烧器，其特征是：在燃气喷枪的后部靠近喉口处设有稳焰罩，稳焰罩由喇叭锥形的不锈钢外壳和内部填充的刚玉浇注料组合而成；喉口为耐火衬里浇注而成，前端呈喇叭状的锥形段，锥形段的后部连通有直线段；燃气喷枪的后部设有燃气入口，在燃气喷枪的后端依次连接有球阀、高能点火器。3.根据权利要求1所述的富氧酸性气焚烧炉燃烧器，其特征是：在纯氧喷枪的后部设有纯氧入口，在酸性气喷枪的后部酸性气入口，燃气喷枪的后部设有燃气入口。4.根据权利要求1所述的富氧酸性气焚烧炉燃烧器，其特征是：耐火衬里设置为双层，在双层衬里内设有隔热衬里，最外层耐火衬里采用了比重为3.1的重质刚玉衬里，耐火度为1790℃，中间层耐火衬里选用85%含量al3o2的高铝空心球浇注料衬里，隔热衬里层采用比重1.4的高铝材料，耐火度为1650℃，最高使用温度为1400℃。5.根据权利要求1所述的富氧酸性气焚烧炉燃烧器，其特征是：在酸性气喷枪的导流管外壁上配置有酸性气旋流器。6.根据权利要求1所述的富氧酸性气焚烧炉燃烧器，其特征是：在壳体上间隔固定有火焰检测器a和火焰检测器b，火焰检测器a和火焰检测器b的内端与喉口连通；在壳体上还间隔固定有看火孔a和看火孔b。7.根据权利要求1
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6任一权利所述的富氧酸性气焚烧炉燃烧器的工作方法，其特征是：为过氧燃烧，导入助燃空气实现外混扩散燃烧，具体操作步骤为：由酸性气入口通入酸性气，燃气入口通入燃气，由助燃空气入口通入助燃空气，助燃空气通过集气室上的一圈右旋导流孔与通入的燃气、酸性气混合，混合后从喉口喷入燃烧室。8.根据权利要求7所述的富氧酸性气焚烧炉燃烧器的工作方法，其特征是：在燃气管线、助燃空气管线上均安装有流量计。9.根据权利要求1
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6任一权利所述的富氧酸性气焚烧炉燃烧器的工作方法，其特征是：为富氧燃烧，在过氧燃烧方式基础下导入纯氧参与燃烧，具体操作步骤为：由助燃空气入口通入助燃空气，纯氧入口通入纯氧，在plc控制下按照设定比例系数开启和关断通入纯氧，即间歇导入纯氧参与燃烧加强传热过程， 纯氧与助燃空气混合后从喉口喷入燃烧室。10.根据权利要求9所述的富氧酸性气焚烧炉燃烧器的工作方法，其特征是：在助燃空气管线和纯氧管线上均安装有流量计。

技术总结
富氧酸性气焚烧炉燃烧器及其工作方法，涉及一种燃烧器，壳体的内壁上设有耐火衬里，壳体内腔的后部连接有有喉口，纯氧喷枪、酸性气喷枪、燃气喷枪从外至内设置为套管式结构，纯氧喷枪的后部固定在内腔内，酸性气喷枪的前部通过纯氧喷枪的外端法兰固定，燃气喷枪的前部通过酸性气喷枪外端的法兰固定；壳体上且对应喉口的位置设有助燃空气入口，助燃空气入口下部连通有集气室，在集气室上设有一圈与喉口连通的导流孔，导流孔均右旋均布设置，通过导入助燃空气实现外混扩散燃烧或在过氧燃烧方式基础下导入纯氧参与燃烧；本发明提高传热效率和能源利用率、获得更好的点火特性、提高火焰稳定性。稳定性。稳定性。


技术研发人员：单忠民 邓李刚 王悦
受保护的技术使用者：洛阳新普石化设备开发有限公司
技术研发日：2021.10.20
技术公布日：2022/1/4