一种直线电机中心结构的制作方法

1.本实用新型涉及直线电机技术领域，具体地说，涉及一种直线电机中心结构。


背景技术：

2.20世纪以来从世界四大国际机床展表明，国际上存在着一种趋势，直线电机直接驱动开始与用于数控机床，出现了以采用直线电机和智能化全数字直接驱动伺服控制系统为特征的高速加工中心，直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能，而不需要任何中间转换机构的传动装置。它可以看成是一台旋转电机按径向剖开，并展成平面而成，直线电机驱动的设计中，容易产生一定的缝隙，缝隙中容易进入一些切屑液和杂质，长时间使用时，切削液、铁屑、灰尘等会污染腐蚀电机，甚至堵塞间隙。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种直线电机中心结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种直线电机中心结构，包括直线轨道，所述直线轨道的底部安装有底座，所述直线轨道上设置有滑动平台，所述滑动平台通过电机驱动带动滑动平台直线运动，所述底座的宽度大于直线轨道的宽度，所述底座的外侧顶部设置有斜坡，所述滑动平台的两侧底部设置有斜面，所述斜坡的表面与斜面贴合，所述滑动平台的底部内侧与直线轨道的外壁之间设置有密封条，所述密封条的外侧与滑动平台的底部内侧紧密粘接，所述滑动平台的顶部开设有若干漏水孔，所述漏水孔的底部设置有排水通道，所述排水通道的两端贯穿滑动平台的两侧表面。
5.作为优选，所述直线轨道为长条形结构。
6.作为优选，所述直线轨道的两端外侧安装有限位板，所述限位板的一侧紧密粘接有海绵垫。
7.作为优选，所述漏水孔为长条形结构且互相平行设置。
8.作为优选，所述排水通道的宽度大于漏水孔的宽度。
9.作为优选，所述底座的底部安装有若干防滑垫。
10.作为优选，所述密封条采用条形橡胶材料制成，且一侧通过密封胶与滑动平台的内侧紧密粘接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.该直线电机中心结构中，通过其中设置的密封条能够阻挡直线轨道与滑动平台之间的缝隙，避免切削液和其他杂质进入，且能够将直线轨道表面的切削液和铁屑、灰尘等推开至外侧，通过漏水孔能够将滑动平台上的切削液漏下，并通过排水通道向外侧排出，避免切削液堆积，通过斜坡能够使得切削液、铁屑和灰尘等物质滑动至外侧，避免切削液和杂志等污染腐蚀电机，甚至堵塞间隙。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a处的局部放大示意图；
15.图3为本实用新型图1中b处的局部放大示意图。
16.图中各个标号意义为：
17.1、直线轨道；2、底座；21、限位板；22、海绵垫；23、斜坡；24、防滑垫；3、滑动平台；31、密封条；32、斜面；33、漏水孔；331、排水通道。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.本实用新型提供一种直线电机中心结构，如图1
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图3所示，包括直线轨道1，直线轨道1的底部安装有底座2，直线轨道1上设置有滑动平台3，滑动平台3上进行工件加工，滑动平台3通过电机驱动带动滑动平台3直线运动，底座2的宽度大于直线轨道1的宽度，底座2的外侧顶部设置有斜坡23，滑动平台3的两侧底部设置有斜面32，斜坡23的表面与斜面32贴合，使得滑动平台3侧面与底座2的表面不存在缝隙，避免切削液进入，滑动平台3的底部内侧与直线轨道1的外壁之间设置有密封条31，用于将滑动平台3与直线轨道1之间的缝隙处阻挡，避免切削液和其他杂质进入，密封条31的外侧与滑动平台3的底部内侧紧密粘接，滑动平台3的顶部开设有若干漏水孔33，用于切削液的进入，漏水孔33的底部设置有排水通道331，排水通道331的两端贯穿滑动平台3的两侧表面，用于将切削液排出。
21.本实施例中，直线轨道1为长条形结构，便于滑动平台3沿直线运动。
22.值得注意的是，直线轨道1采用304不锈钢材质制成，304不锈钢具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能，能够避免切削液的腐蚀，大大提高直线轨道1的使用寿命。
23.具体的，直线轨道1的两端外侧安装有限位板21，限位板21的一侧紧密粘接有海绵垫22，能够将直线轨道1的两端限位，使得滑动平台3的移动范围进行限定。
24.进一步的，漏水孔33为长条形结构且互相平行设置，使得滑动平台3顶部的切削液能够漏下，避免表面积水。
25.进一步的，排水通道331的宽度大于漏水孔33的宽度，使得进入的切削液能够顺利排出。
26.进一步的，排水通道331 的表面涂覆有全氟聚醚涂层，其具有疏水、排油、防污等性能，能够对排水通道331的内壁起到很好的防油污效果，避免切削液堆积造成腐蚀。
27.进一步的，底座2的底部安装有若干防滑垫24，起到很好的防滑效果，避免底座在工作时产生晃动。
28.进一步的，密封条31采用条形橡胶材料制成，且一侧通过密封胶与滑动平台3的内侧紧密粘接，使得密封条31固定紧，能够保证长时间使用不会松动，且橡胶材料具有很好的防水性和耐腐蚀性，能够避免受到切削液的腐蚀。
29.本实施例的直线电机中心结构在使用时，首先将该装置放置稳定，接着将滑动平台3开启，使其在直线轨道1上稳定滑动，滑动平台3上进行工件加工，滑动平台3移动带动工件进行转移，保证转移的稳定性，在工件加工时，产生较多的切削液、灰尘和铁屑等杂质，切削液顺着漏水孔33排入排水通道331，并通过排水通道331两侧的出口向外排出，流入直线轨道1的杂质通过密封条31阻挡，避免其进入缝隙内，且直线轨道1表面的灰尘和铁屑等杂质通过密封条31向外推开，从而避免灰尘和铁屑堆积，保证直线轨道1的表面清洁。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种直线电机中心结构，包括直线轨道（1），其特征在于：所述直线轨道（1）的底部安装有底座（2），所述直线轨道（1）上设置有滑动平台（3），所述滑动平台（3）通过电机驱动带动滑动平台（3）直线运动，所述底座（2）的宽度大于直线轨道（1）的宽度，所述底座（2）的外侧顶部设置有斜坡（23），所述滑动平台（3）的两侧底部设置有斜面（32），所述斜坡（23）的表面与斜面（32）贴合，所述滑动平台（3）的底部内侧与直线轨道（1）的外壁之间设置有密封条（31），所述密封条（31）的外侧与滑动平台（3）的底部内侧紧密粘接，所述滑动平台（3）的顶部开设有若干漏水孔（33），所述漏水孔（33）的底部设置有排水通道（331），所述排水通道（331）的两端贯穿滑动平台（3）的两侧表面。2.根据权利要求1所述的直线电机中心结构，其特征在于：所述直线轨道（1）为长条形结构。3.根据权利要求1所述的直线电机中心结构，其特征在于：所述直线轨道（1）的两端外侧安装有限位板（21），所述限位板（21）的一侧紧密粘接有海绵垫（22）。4.根据权利要求1所述的直线电机中心结构，其特征在于：所述漏水孔（33）为长条形结构且互相平行设置。5.根据权利要求1所述的直线电机中心结构，其特征在于：所述排水通道（331）的宽度大于漏水孔（33）的宽度。6.根据权利要求1所述的直线电机中心结构，其特征在于：所述底座（2）的底部安装有若干防滑垫（24）。7.根据权利要求1所述的直线电机中心结构，其特征在于：所述密封条（31）采用条形橡胶材料制成，且一侧通过密封胶与滑动平台（3）的内侧紧密粘接。

技术总结
本实用新型公开了一种直线电机中心结构，包括直线轨道，直线轨道的底部安装有底座，直线轨道上设置有滑动平台，滑动平台通过电机驱动带动滑动平台直线运动，底座的宽度大于直线轨道的宽度，底座的外侧顶部设置有斜坡，滑动平台的两侧底部设置有斜面，斜坡的表面与斜面贴合，滑动平台的底部内侧与直线轨道的外壁之间设置有密封条。该直线电机中心结构的密封条能够阻挡直线轨道与滑动平台之间的缝隙，避免切削液和其他杂质进入，且能够将直线轨道表面的切削液和铁屑、灰尘等推开至外侧，通过漏水孔能够将滑动平台上的切削液漏下，并通过排水通道向外侧排出，避免切削液堆积，通过斜坡能够使得切削液、铁屑和灰尘等物质滑动至外侧。铁屑和灰尘等物质滑动至外侧。铁屑和灰尘等物质滑动至外侧。


技术研发人员：陈文聪 张艺 吴杰锋 王凯 胡泽睿
受保护的技术使用者：宁波米诺机床有限公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2022/1/4