一种烹饪器具用内胆及烹饪器具的制作方法

1.本实用新型属于厨房用具技术领域，具体涉及一种烹饪器具用内胆及烹饪器具。


背景技术：

2.现有的烹饪内胆通常在外表面设置有文字或者图案，以提高内胆的美观，并起到标识作用。而为了进一步增加内胆的立体美感，有些内胆的外表面固定有铭牌。
3.为了提高内胆的美观以及不沾锅等性能，通常在内胆表面喷涂一层涂层。若是先将铭牌固定在内胆表面再进行喷涂，由于铭牌凸出于内胆的表面，因此铭牌的边缘与内胆表面之间存在高度差，则涂料会在此区域堆积，造成内胆整体的外观不良。
4.若是先在内胆表面喷涂涂层再与铭牌进行固定，而涂层通常为绝缘涂层，当对铭牌和内胆进行焊接固定时，由于内胆表面被绝缘涂层包覆，因此导致铭牌和内胆焊接困难，良品率较低。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种烹饪器具用内胆及烹饪器具，以解决上述技术问题中的至少一个。
6.本实用新型所采用的技术方案为：
7.一种烹饪器具用内胆，包括内胆本体，以及焊接于所述内胆本体的标识牌，所述内胆本体的外表面涂覆有绝缘层，所述标识牌设置有第一焊接位，所述内胆本体的外表面具有与所述第一焊接位对应设置的第二焊接位，以及外露区域，所述外露区域覆盖所述第二焊接位，且所述外露区域无所述绝缘层覆盖。
8.所述外露区域包括烧蚀区。
9.所述烧蚀区的面积大于所述第二焊接位的面积。
10.所述内胆本体的外表面设置有标识牌安装区域，所述烧蚀区和所述第二焊接位均位于所述标识牌安装区域内，所述烧蚀区的中心与所述第二焊接位的中心错位设置，且所述烧蚀区朝向所述标识牌安装区域的中央区域偏移。
11.所述标识牌焊接固定于所述内胆本体的侧壁，所述标识牌朝向所述内胆本体的一侧为圆弧面，以与所述内胆本体的侧壁相适配。
12.所述第一焊接位朝向靠近所述内胆本体的方向凸出，以在所述标识牌朝向所述内胆本体的一侧形成定位凸起，背离所述内胆本体的一侧形成定位槽。
13.所述标识牌的外表面还设置有装饰层，所述装饰层覆盖所述第一焊接位。
14.所述标识牌包括标识区以及与所述标识区固连的固定区，所述固定区环绕于所述标识区的外周，所述第一焊接位为多个，且间隔设置于所述固定区。
15.所述装饰层环绕所述标识区。
16.本实用新型还公开了一种烹饪器具，包括具有烹饪腔的锅体，以及置于所述烹饪腔内的内胆，所述内胆为上述的烹饪器具用内胆。
17.由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
18.1.本实用新型将所述绝缘层涂覆于所述内胆本体的表面，而所述内胆本体表面较为平整光滑，因此所述绝缘层也较为平整，且厚度较均匀，提高了所述内胆的整体美观。
19.此外，所述内胆本体表面的所述外露区域覆盖所述第二焊接位，且所述外露区域无所述绝缘层覆盖，使得所述内胆本体的原基材表面暴露在所述外露区域，在进行焊接操作时，由于所述标识牌和所述外露区域具有较好的导电性能，因此使得焊接更加简便，降低了加工难度，且提高了良品率。
20.2.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述烧蚀区的面积大于所述第二焊接位的面积。所述烧蚀区的面积大于所述第二焊接位的面积，为所述第一焊接位和所述第二焊接位的定位留出余量，保证焊接时所述第一焊接位位于所述外露区域，进而保证焊接质量，避免由于定位误差，或者焊接时所述标识牌的位置发生偏移造成第一焊接位和所述第二焊接位的接触不良，影响焊接的质量。
21.3.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述内胆本体的外表面设置有标识牌安装区域，所述烧蚀区和所述第二焊接位均位于所述标识牌安装区域内，所述烧蚀区的中心与所述第二焊接位的中心错位设置，且所述烧蚀区朝向所述标识牌安装区域的中央区域偏移。所述标识牌固定于所述标识牌安装区域，所述烧蚀区向所述标识牌安装区域的中央区域偏移，即向所述标识牌的中央区域偏移，能够保证所述标识牌焊接固定于所述标识牌安装区域后，对所述第二焊接位以及所述烧蚀区形成遮挡，提高所述内胆整体的视觉美观，避免所述烧蚀区暴露在所述标识牌遮挡区域的外部。
22.4.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一焊接位朝向靠近所述内胆本体的方向凸出，以在所述标识牌朝向所述内胆本体的一侧形成定位凸起，背离所述内胆本体的一侧形成定位槽。所述定位槽在焊接的过程中起到定位作用，方便工作人员的操作，并且，焊接过程中，通过融化所述定位凸起与所述内胆本体融合在一起，能够减少焊接痕迹的产生，提高表面平整度。
23.此外，由于所述定位槽朝向所述内胆本体凹陷，因此还为焊疤留出空间，使焊疤与所述标识牌的外表面趋于齐平，防止焊疤凸出所述标识牌的外表面较大的距离，影响所述标识牌整体的平整性。
24.5.本实用新型还公开了一种烹饪器具，包括具有烹饪腔的锅体，以及置于所述烹饪腔内的内胆，所述内胆为上述的烹饪器具用内胆。本实用新型的所述烹饪器具在加工制造所述内胆时，所述标识牌的所述第一焊接位和所述内胆本体的所述外露区域接触，二者导电性能良好，因此焊接固定时更加方便，焊接良品率较高，且所述内胆的表面光滑平整，所述绝缘层的厚度均匀，所述内胆整体的美观性较高，提高了用户体验。
附图说明
25.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
26.图1为本实用新型一种实施方式下的所述烹饪器具用内胆的正视图；
27.图2为图1中所述内胆本体的正视图；
28.图3为图2中a区域的放大视图；
29.图4为本实用新型一种实施方式下的所述标识牌的正视图；
30.图5为本实用新型一种实施方式下的所述内胆的剖视图；
31.图6为图5中b区域的放大视图。
32.其中：
33.1内胆本体；11第二焊接位；12外露区域；13标识牌安装区域；14绝缘层；
34.2标识牌；21第一焊接位；211定位槽；212定位凸起；22装饰层；23标识区；24固定区。
具体实施方式
35.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
36.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
37.另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“实施方式”、“实施例”、“一种实施例”、“示例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.如图1
‑
6所示，一种烹饪器具用内胆，包括内胆本体1，以及焊接于所述内胆本体1的标识牌2，所述内胆本体1的外表面涂覆有绝缘层14，所述标识牌2设置有第一焊接位21，所述内胆本体1的外表面具有与所述第一焊接位21对应设置的第二焊接位11，以及外露区域12，所述外露区域12覆盖所述第二焊接位11，且所述外露区域12无所述绝缘层14覆盖。
41.需要说明的是，本实用新型对于所述内胆本体1的材质不做具体限定，其可以为金属、合金、复合材料等制成，只要其具有较好的导电性能即可。
42.本实用新型将所述绝缘层14涂覆于所述内胆本体1的表面，而所述内胆本体1表面较为平整光滑，因此所述绝缘层14也较为平整，且厚度较均匀，提高了所述内胆的整体美观
以及手感。
43.此外，所述内胆本体1表面的所述外露区域12覆盖所述第二焊接位11，且所述外露区域12无所述绝缘层14覆盖，使得所述内胆本体1表面的原基材暴露在所述外露区域12，在进行焊接操作时，由于所述标识牌2和所述外露区域12具有较好的导电性能，因此使得焊接更加简便，降低了加工难度，且提高了良品率。
44.本实用新型对于所述外露区域12的形成方式不做具体限定，例如，在对所述内胆本体1喷涂所述绝缘层14时，可以通过遮挡所述外露区域12的方式，使涂料无法涂覆在所述外露区域12，进而使所述外露区域12无所述绝缘层14覆盖。又如，将所述绝缘层14均匀喷涂所述内胆本体1的表面，再对所述外露区域12进行加工(如烧蚀、热处理等)，使所述外露区域12的所述绝缘层14融化消失，使得所述内胆本体1的原基材暴露于所述外露区域12。
45.此时再对所述标识牌2和所述内胆本体1进行焊接操作，使得所述标识牌2与所述内胆本体1的原基材直接作用，方便焊接。
46.作为优选，所述外露区域12包括烧蚀区。即利用烧蚀的方式对所述外露区域12进行处理，使所述外露区域12的所述绝缘层14消失。采用烧蚀工艺制成外露区域12，操作方便，成本较低，且使用激光烧蚀时，能够通过调整激光的功率和烧蚀的时间，使所述外露区域12的粗糙度和厚度发生改变，以适应不同的焊接方式，提高适用性。
47.本实用新型对于用于烧蚀的激光类型不做具体限定，例如，其可以为脉冲激光、二氧化碳激光、准分子激光或宽幅激光等，只要能够对所述外露区域12的所述绝缘层14进行烧蚀，使所述绝缘层14融化消失即可。
48.作为本实施方式的一种优选实施例，如图2
‑
3所示，所述烧蚀区的面积大于所述第二焊接位11的面积。
49.所述外露区域12的面积大于所述第二焊接位11的面积，为所述第一焊接位21和所述第二焊接位11的定位留出余量，保证焊接时所述第一焊接位21位于所述外露区域12，进而保证焊接质量，避免由于定位误差，或者焊接时所述标识,2的位置发生偏移造成第一焊接位21和所述第二焊接位11的接触不良，影响焊接的质量。
50.当然，所述外露区域12的面积也可以与所述第二焊接位11相等，即所述外露区域12与所述第二焊接位11重合，以减小所述外露区域12的面积，降低所述外露区域12暴露于所述内胆表面的风险，提高所述内胆的美观。
51.进一步地，如图2
‑
3所示，所述内胆本体1的外表面设置有标识牌安装区域13，所述烧蚀区和所述第二焊接位11均位于所述标识牌安装区域13内，所述烧蚀区的中心与所述第二焊接位11的中心错位设置，且所述烧蚀区朝向所述标识牌安装区域13的中央区域偏移。
52.所述标识牌2固定于所述标识牌安装区域13，所述烧蚀区向所述标识牌安装区域13的中央区域偏移，即向所述标识牌2的中央区域偏移，能够保证所述标识牌2焊接固定于所述标识牌安装区域13后，对所述第二焊接位11以及所述外露区域12形成覆盖遮挡，使所述外露区域12和所述第二焊接位11均位于所述标识牌2的覆盖区域内，提高所述内胆整体的视觉美观，避免所述外露区域12暴露在所述标识牌2遮挡区域的外部。
53.作为优选，如图3所示，所述第二焊接位11和所述外露区域12沿所述标识牌安装区域13的周向间隔设置，以使所述标识牌2的周向与所述内胆本体1焊接固定，保证所述标识牌2对所述外露区域12和所述第二焊接位11具有较好的覆盖遮挡效果。
54.作为本实用新型的一种优选实施方式，如图5
‑
6所示，所述标识牌2焊接固定于所述内胆本体1的侧壁，所述标识牌2朝向所述内胆本体1的一侧为圆弧面，以与所述内胆本体1的侧壁相适配。
55.作为优选，所述标识牌2固定于所述内胆本体1的侧壁，而所述内胆本体1的侧壁具有一定的弧度，因此所述标识牌2与所述内胆本体1的侧壁的弧度适配，提高了所述标识牌2和所述内胆本体1的贴合度，使得所述内胆的表面更加平整，避免所述标识牌2从所述内胆本体1的表面翘起。
56.作为本实施方式的一种优选实施例，如图6所示，所述第一焊接位21朝向靠近所述内胆本体1的方向凸出，以在所述标识牌2朝向所述内胆本体1的一侧形成定位凸起212，背离所述内胆本体1的一侧形成定位槽211。
57.所述定位槽211在焊接的过程中起到定位作用，方便工作人员对所述第一焊接位21进行焊接操作，并且，焊接过程中，通过融化所述定位凸起212与所述内胆本体1融合在一起，能够减少焊接痕迹的产生，提高表面平整度。
58.此外，由于所述定位槽211朝向所述内胆本体1凹陷，因此还为焊疤留出空间，使焊疤与所述标识牌2的外表面趋于齐平，防止焊疤凸出所述标识牌2的外表面较大的距离，影响所述标识牌2整体的平整性。
59.作为本实用新型的一种优选实施方式，如图4所示，所述标识牌2的外表面还设置有装饰层22，所述装饰层22覆盖所述第一焊接位21。
60.所述装饰层22对所述第一焊接位21进行覆盖遮挡，因此在将所述标识牌2和所述内胆本体1焊接固定后，通过在所述标识牌2上设置所述装饰层22，对所述标识牌2表面的焊疤进行遮挡，一方面提高了所述标识牌2整体的美观，另一方面使得所述标识牌2的外表面更加平整、光滑，提高了用户触摸时的手感，避免了用户手部直接触碰到焊疤而造成不适感。
61.本实施方式对于所述装饰层22的形成方式不做具体限定，作为优选，所述装饰层22采用激光烧蚀制成。采用烧蚀工艺制成所述装饰层22，操作方便，成本较低，且使用激光烧蚀时，能够通过调整激光的功率和烧蚀的时间，使所述装饰层22的粗糙度和厚度发生改变，从而能够对不同焊接方式下所产生的不同厚度、形状的焊疤进行有效的遮挡，提高适用性。
62.例如，当所述第一焊接位21的焊疤较厚时，焊疤凸出所述标识牌2的外表面较大的距离，此时可增加激光烧蚀所述标识牌2的时间，以在所述标识牌2的表面形成厚度较厚的所述装饰层22，对焊疤形成较好的覆盖作用，且使所述标识牌2的外表面较为平整。
63.进一步地，如图4所示，所述标识牌2包括标识区23以及与所述标识区23固连的固定区24，所述固定区24环绕于所述标识区23的外周，所述第一焊接位21为多个，且间隔设置于所述固定区24。
64.所述固定区24位于所述标识牌2的周边，一方面使焊接后，所述标识牌2的周边与所述内胆本体1的贴合度较高，防止水或油通过二者之间的缝隙进入所述标识牌2和所述内胆本体1之间，另一方面能够防止所述标识牌2的周边翘起，影响用户拿取所述内胆的手感。
65.此外，所述固定区24设置在所述标识牌2的周边，还能够使所述标识牌2对所述第二焊接位11以及所述外露区域12具有较好的遮挡作用，提高美观。
66.在一种具体示例中，如图4所示，所述标识牌2为圆角矩形，所述第一焊接位21设置于所述标识牌2的四角位置处，以提高所述标识牌2和所述内胆本体1的连接强度以及贴合度。
67.更进一步地，如图4所示，所述装饰层22环绕所述标识区23，以增加所述标识牌2的美观，提高所述标识区23的视觉效果。
68.本实用新型还公开了一种烹饪器具，包括具有烹饪腔的锅体，以及置于所述烹饪腔内的内胆，所述内胆为上述的烹饪器具用内胆。
69.本实用新型的所述烹饪器具在加工制造所述内胆时，所述标识牌2的所述第一焊接位21和所述内胆本体1的所述外露区域12接触，二者导电性能良好，因此焊接固定时更加方便，焊接良品率较高，提高了生产效率。且所述内胆的表面光滑平整，所述绝缘层14的厚度均匀，所述内胆整体的美观性较高，提高了用户的视觉体验以及使用体验。
70.本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
71.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
72.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。